1
Изобретение относится к пневмат1-гческим системам для трубопроводного транспорта материалов и может быть применено в промышленности и гражданском строительстве для подачи по трубам бетонных и тому 5 подобных смесей.
Известен пневматический нагнетатель строительный смесей, содержащий рабочую камеру, запорлое устройство и систему воздухораспределения Ql.10
Недостатками известного иневмонагнетателя являются значительная энергоемкость и ограниченная область применения, обусловленная возможностью транспорт1гоования лишь пластичных строительных смесей.15
Известен также пневмонагнетатель троительных смесей, содержащий рабочую амеру с загрузочным окном в верхней части, перекрываемым колоколообразным клапаном, выпускной патрубок для присое- 20 динения трубопровода, запорное устройство и систему воздухораспределения 2.
Недостатками известного пневмонагнетателя являются возможность применения только для подачи к месту укладки пла 21
стичных строительных смесей и значительные потери энергик на преодоление сил сопротивления прн движении строительной смеси по трубопроводу.
Целью изобретения является обеспечение возмойшост подачи любых строительных с.шсей и снижение затрат энергии при подаче смеси по трубопроводу повь шенного диаметра.
Поставленная цель достигается благодаря , что внуэри рабочей камеры пнев- монагнетателя размещены направляющие дл ввода в гьыпускной патрубок, выполненные в виде пневматических стержневых вибраторов и изол фованнь е от корпуса рабочей камеры амортизаторами.
На фиг, 1 изображен пневмонагнетатель продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Пнбвмонагнетате.1Ь вг:лючает в себя рабочую камеру 1 с загрузочным окном и запорным зстройстБом 2, выпускной патрубок 3 для присоединения бетоновода и систему 4 возаухораспределения. Внутри рабочей камеры 1 установлены направляющие 5, служащие для ввода пыжей 6 в выпускной патрубок 3 и вь5палненные в ви де пневматических стержневых вибратхзров Направляющие Е изолированы от корпуса рабочей камеры I гибкими амортизаторам 7, закрепленными в стаканах 8, приваренных к корпусу камеры 1 и направляющим 5. П-невмонагнетатель работает следующие образом. В рабочую камеру I через за/ грузочное окно загружают строительную смесь. На поверхность смеси между напра ляющими 5 устанавливают пыж 6 и закрывают загрузочное окно запорным устро ством 2, Затем включают подачу скатето воздуха к направляюшим бив рабочую камеру 1. Под действием сжатого вовлуха строительная смесь приводится в зоне действия вибрирующих направляющих 5 ,в .тиксотропное cocTOssiHe и выдгчвлиЕае сся в выпускной патрубок -3, а далее в -Трубопровои, причем пыж 6 вхоцит в трубопровод вслед за смесью передавая ма нее даижение сжатого воздуха, По мере укла)дки строительной смеси и-з трубопровода в конструкцию или приемную емкость пыжи -яакапливают, а затем возвращают к месту установки пневмонагнетателя для повторного использования, Использование вибрирующих nanpa:aj;;siюших для ввода пыжей в трубопровод позволяет обеспечить пнев(4оподачу жестки строителы-1ых смесей и исклю. прострелы сжатого воздуха, так каксмесь выдавливается пыжом сплошным стержнем, не расстилаясь на нил.ней стенке на горизонтальных участках, трубопровода и не осы.паясь на вертикальных ™астках. Затраты энергии па пневмоподачу строительной смеси по трубопроводу к ме- сту укладки определяются в обшем слу-чае давлением Р воздуха, которое необходимо создать в рабочей камере пневмонагнетателя цля продвижения смеси по трубопроводу, прргчем р с г г -ъ.р 5 где Т .., непряжение трения бетонной смеси о стенкк трубопровода; Е - длина стержня бетонной смеси: li внутренний диаметр трубопровода, При обьемеЦзагруж-еиной порции з рабочую камеру Р- АИ ИГЕ-р D Отсюда очевидно, что с увеличением диаметра трубопровода, например мм затраты энергии уменьшаются в - 1 1 с - Таким образом, предлагаемый пневмонагиэтатепь обеспечивает возможность пке-Бмоподачи жасткнх. сгроительных смесей и yMSHbuisiiHe знергозатрат при увеличении диаметра трубопровода, в э о о р е т е 51 и я Г1неЕмо)ш;т1:а1атель строительных смесей. сЬд ;р кащнк рабочую камеру с загрузочным окном ц запорным устройством, выпускной патрубок цля присоединения трубопровода и снстему возцухорбспрецеления, о т л ич а ю ш и и с я TGM, что, с целью обеспечений подачи любых строительных смесей и снижения энергозЁтрат при подаче смеси rso трубопроводу повышенного диаметра, внутри рабочей ка Леры размещены направлЕюшие цля Б.вода пь жей в выпускной патрубок, выполненные в виде пневматических стержнеаых вибраторов и изолированные от кориусг рабочей камеры амортизаторами. Истонинки ппформаттии принятые во в1-ш- мание при экспертизе; 1. Авторскоэ свидетельство № 113452, кл, В 63 G- 53/32, 1937, 2, Стефа оБ С. П, и др, Справочное )юсобие по строителз;,ным машгтам, вып. о Мешикь:, механизмы и оборудова- Kiie для бстон;ги1Х работ . Стройиздат, М,, 1974. с, 188-191,
Воздух
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для закладки выработанногопРОСТРАНСТВА | 1979 |
|
SU806882A1 |
Установка для пневмотранспортирования пластичных материалов | 1982 |
|
SU1081095A1 |
Устройство для загрузки сыпучего материала в пневмотранспортный трубопровод | 1988 |
|
SU1532473A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2217306C2 |
Машина для изготовления литейных стержней | 1982 |
|
SU1574347A1 |
Устройство для нанесения растворов и смесей | 1989 |
|
SU1756501A1 |
Разгрузочное устройство резервуара для сыпучего материала | 1979 |
|
SU785156A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ПОРОГЕНЕРАТОР | 1996 |
|
RU2109557C1 |
Установка для порционной пневматической подачи сыпучего материала по трубопроводу | 1988 |
|
SU1594088A1 |
Пневматическое устройство ударного действия для образования скважин в грунте | 1979 |
|
SU1134674A1 |
Авторы
Даты
1978-03-15—Публикация
1976-05-17—Подача