Печь для термообработки сыпучего материала Советский патент 1984 года по МПК F27B7/00 

//

S

(Л

L « /

00

00

со

О5

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к теплообменникам для сыпучих материалов.

Известна печь для окисления зеленого ультрамарина в синий, содержащая трубчатую камеру с нагревательным кожухом и шнеком с польгм перфорированным валом, загрузочньш, разгрузочный патрубки и патрубок для отвода реакционных газов L 1 3Однако для данной печи характерна недостаточно высокая эффективность теплообмена.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является печь для термообработки сьшучих материалов, содержащая нагревательную камеру и рабочую камеру в виде вращающегося барабана с валом и закрепленными на нем лопастями, установленными nep-2Q и пендикулярно его оси, привод вала, съемную торцовую крьшгку и разгрузоч ный шнек С 2 . Недостатком известной печи является отсутствие возможности использования тепла обработанного материал для подогрева загружаемого. Целью изобретения является утилизация тепла обработанного материала для подогрева загрзгжаемого. Указанная цель достигается тем, что печь для термообработки сыпучего материала,, содержащая корпус с футеровкой, вал с закрепленными на нем перпендикулярно его оси лопастями . и привод вала, снабжена продольной перегородкой, разделяющей корпус на два ручья, при этом вал вьшолнен с возмолсностью возвратно-поступательного и вращательно-качательного перемещения, а часть лопастей вала выполнена с обогревом. На фиг.1 представлена печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; Печь для термообработки сыпучего материала содержит корпус 1 с футе.ровкой (ие показана), загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. В корпусе 1 размещен вал 4 с обогреваемы ми 5 и необогреваемыми 6 лопастями. В продольной плоскости корпуса i установлена вертикальная продольная перегородка 7, не доходящая до вала 4 и делящая корпус на два ручья 8 и 9 Между торцовой стенкой 10 корпуса 1 (со стороны, противоположной загруэочному 2 и разгрузочному 3 патрубкам и перегородкой 7оставлен проход II. В ручье 8 корпу.са I со стороны, противоположной загрузочному патрубку 2, торцовая стенка имеет скос 12.

Вал 4 опирается на опорные подпшпники 13 и 14 и соединен с приводом 15. Обогреваемые лопасти 5 выполнены полыми.

Б полостях лопастей 5 размещаются электронагреватели или в них подается текучий теплоноситель (через вал 4). Радиальные кромки лопастей 5 и 6 вьтолнены заостренными.

Печь для термообработки сьтучего материала работает следующим образом.

Вал 4 от привода 15 приводится во вращательно-качательное возвратно-поступательное движеПри расположении лопастей вала в ручье 8 вал 4 совершает поступательное движение в сторону от загрузочного патрубка 2. После поворота вала и расположения лопастей в ручье 9 вал движется поступательно в обратном направлении (к разгрузочному патрубку 3). Через загрузочный патрубок 2 в ручей 8 корпуса 1 подается Ьбрабатьшаемый материал, который периодически проталкивается лопастями вала 4 к торцовому скосу 12 и, достигнув его через проход 11 пересыпается в ручей 9. По ручью 9 материал лопастями вала периодически проталкивается к разгрузочному патрубку 3. После полного заполнения ручья 8 включается обогрев лопастей 5. При погружении лопастей 5 в материал тепло с их поверхности П|ередается материалу. При движении по ручью 9 тепло материала забирается необогреваемыми лопастями 6 и переносится в ручей 8. В ручье 8 тепло с лопастей 6 передается менее нагретому материалу. Так производится передача тепла от более горячего материала в ручье 9 к менее горячему в ручей 8. К моменту подхода материала к разгрузочному патрубку 3 основная часть тепла передается от обработанного материала материалу, подаваемому в зону высокой температуры, в результате чего температура обработанного -материала у разгрузочного гтатрубка не превьшгает температуру загружаемого материала более, чем на 40-50°С.

Использование предложенной печи позволяет резко снизить тепловые потери с обработанным материалом, исключить необходимость установки холодильника, снизить расход электроэнергии и металлоемкость уста- .

-НОВКИ.

.ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащая корпус с футеровкой, вал с закрепленными на нем перпендикулярно его оси лопастями и привод вала, отличающ а я с я тем, что, с целью утилизации тепла обработанного материала для подогрева загружаемого, она снабжена продольной перегородкой, разделяющей корпус на два ручья, при этом вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного и враща. тельно-качательного перемещения, а часть лопастей вала выполнена с обогревом.

Фиг. г

Фиг.5