Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков методом электрошлакового переплава (ЭШП) металлов и сплавов.
-Известны расходуемые электроды для электрошлакового переплава металлов, выполненные в виде сплошной расходуемой штанги с инвентарной головкой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является расходуемый электрод для ЭШП металлов, содержащий сплошную расходуемую штангу. .
При выплавке известным расходуемым электродом заготовок сложной конфигурации, например типа колес, в кристаллизаторе, имеющем труднодоступные центральную формирующую полость и концентричную ей наружную формирующую полость, значительно усложняется процесс заливки жидкого шлака.
Заливка шлака в центральную полость сифонным способом усложняется тем, что
подводящий канал должен проходить боль(Л шой путь по дну охлаждаемого поддона, имеющего охлаждаемые выступы. Это присводит к опасности застывания шлака в подводящем канале.
Заливка шлака сверху в небольшие и глубокие полости приводит к излишним затратам времени, так как сначала произвоодятся операции заливки шлака и отвода
00 заливочного устройства, а затем операции
ю о ввода расходуемого электрода в кристаллизатор и старта плавки. При этом старт плавки затруднен тем, что жидкий шлак успевает
го значительно переохладиться.
СГ1
Кроме того, при заливке шлака в центральную полость кристаллизатора струя шлака из заливочного устройства сильно разбрызгивается, а попавшие на охлаждаемые стенки капли намораживаются на них. В результате этого в процессе выплавки поверхность заготовки получается низкого качества, что требует увеличения припусков на механическую обработку, приводящее к
пегрерасходу металла, а значит, и к снижению выхода годного.
Целью изобретения является упрощение процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышение выхода годного.
. Поставленная цель достигается тем, что в известном расходуемом электроде для ЭШП металлов, выполненному виде сплошной штанги, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, выполненным ИЗ того же материала, что и штанга, и с отверстием в верхней его части.
На чертеже изображен расходуемый электрод для электрошлакового переплава металлов, общий вид с частичным разрезом,
Расходуемый электрод содержит сплошную расходуемую штангу 1 и присоединенную к ней Инвентарную головку 2. В нижней части штанги 1 жестко закреплен полый наконечник 3 с отверстием 4. Наконечник 3 выполнен из материала расходуемой штанги 1, а наружная форма его выполнена по форме поперечного сечения штанги. Расходуемый электрод располагается в центральной полости кристаллизатора 5 с заливочной воронкой 6 и заливочным устройством 7.
Перед электрошлаковой выплавкой заготовки, например типа колеса, расходуемый электрод полым наконечником 3 вводят
в центральную формирующую полость кристаллизатора 5 И устанавливают в стартовое для начала плавки положение, при этом отверстие А располагается так, чтобы в него входил сливной носок заливочного устройства 7. Заливку жидкого шлака в центральную полость кристаллизатора 5 производят заливочным устройством 7 через отверстие 4 и полость в наконечнике 3, а в наружную кольцевую полость - через заливочную воронку б и канал в поддоне кристаллизатора 5. После заливки шлака отводят заливочное устройство 7 и сразу же производят переплав наконечника 3, выполненного из материала расходуемой штанги 1, а затем переплавляют и саму расходуемую штангу 1. При этом длина полого наконечника 3 определяется исходя из высоты кристаллизатора 5 и возможности стыковки заливочного устройства 7 с отверстием 4.
Применение расходуемого электрода для ЭШП металлов позволит значительно упростить процесс заливки жидкого шлака в труднодоступные места кристаллизатора и тем самым повысить выход годного выплавляемой заготовки, что приводит к сокращению расхода металла на 2%.
Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого расходуемого электрода 14300 руб, в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1995 |
|
RU2086688C1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ | 2011 |
|
RU2483126C1 |
ПЕЧЬ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА С ПОЛЫМ НЕРАСХОДУЕМЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2015 |
|
RU2603409C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАЛЬЦА | 1993 |
|
RU2032754C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 2006 |
|
RU2328538C1 |
ФЛЮС ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СПЛОШНЫХ И ПОЛЫХ СЛИТКОВ ИЗ БОРСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ | 2017 |
|
RU2656910C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫМ ПЕРЕПЛАВОМ | 1992 |
|
RU2048553C1 |
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД, для электрошлакового переплава, выполненный в виде штанги сплошного сечения, о т л и ч а гащи йся тем, что, с целью упрощения процесса заливки жидкого шлака в труднодоступные полости кристаллизатора и повышения выхода годного, штанга снабжена жестко закрепленным полым наконечником, выполненным из того же металла, что и штанга, с отверстием в стенке в верхней его части.
0 |
|
SU371858A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Медовар Б | |||
И | |||
и др | |||
Электрошлаковый переплав, М., Металлургиздат, 1963, с, 2021 | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1981-04-17—Подача