Способ приготовления крокуса Советский патент 1957 года по МПК C03C19/00 C09G1/02 C09K3/14 

Способы 11риготовлени5 крокуса из магнитных окислов. железа нагревом в окислительной атмосфере при температуре 700-800° до превращения их в немагнитные окислы известны. Продукт обжига но этим способам подвергается дополнительной операции - обработке в магнитном поле, при которой из него извлекаются недоокисленные магнитные частицы.

Согласно изобретению нагреву до температуры 700-800° в окислительной атмосфере подвергают непрерывный поток свободно падающнх частиц магнитных окислов железа и на зону нагрева накладывают магнитное ноле, удерживающее магнитные частицы во взвещенном состоянии в зоне нагрева. Благодаря введению магнитного поля магнитные частицы не могут покинуть зону нагрева до момента их полного окисления и потери ими вследствие этого магнитных свойств.

На чертеже показана схема работы установки для осуществления описываемого способа.

Исходный сырьевой материал из бункера / подают в печь 2 предварительного подогрева, а затем в промежуточный бункер 3 высокочастотной установки, снабженный дозирующим питателем 4, который подает материал, уже обладающий магнитными свойствами, в щахту 5. Здесь посредством индуктора 6 создается поле высокой частоты, быстро разогревающее частицы до заданной температуры 700-800°. Одновременно в щахте 5 посредством магнитного устройства 7 (на чертеже изображено условно в виде скобы) создается магнитное поле. Падая в щахте 5, частицы окислов подвергаются воздействию магнитного поля. Задержавщись в зоне индукционного высокочастотного нагрева, благодаря действию магнитного поля, они остаются там ровно столько времени, сколько нужно для того, чтобы они полностью нрогрелись до температуры 700-800°, т. е. до потери ими магнитных свойств. Потерявщие магнитные свойства частицы под действием собственного веса падают в бункер 8, откуда подаются в чаны-запариватели 9, затем на фильтрующее вибрационное сито W, из которого профильтрованная