Кулачок для планшайб крупных токарных и карусельных станков Советский патент 1957 года по МПК B23Q1/25 

Кулачки для планшайб крупных токарных и карусельных станков с нажимной губкой, приводимой в действие давлением гидропласта нрн перемещении плунжера винтом, известны.

Особенностью преДотагаемого описываемого кулачка является помещение возбудителя давления гидропласта непосредственно на самом кулачке. Такое выполнение кулачка обеспечивает независимость его действия от других кулачков, а следовательно, возможность правильной установки зажимаемой заготовки в соответствии с ее конфигурацией.

Предлагаемый кулачок показан на чертеже в продольном разрезе.

По направляющим корпуса 1 перемещается ползун 2. Это перемещение осуществляется при помощи винта 3, взаимодействующего с внутренней резьбой кронштейна 4 корпуса /. Вращение винта 3 производится до тех нор, пока зажимная губка 5 упрется в зажимаемую заготовку. Этим создается предварительный натяг гпдропласта 6, находящегося в цилиндре 7, порщнем 8.

Внутри винта 3 имеется вннт 9, служащий для сообщения поступательного движения плунжеру 10. При вращении винта 9 плунжер 10 передает через гидропласт 6 усилие, необходимое для прижатия губки 5 к заготовке, подлежащей обработке на станке.

Таким образом, возбудитель давления гидропласта 6 находится непосредственно на самом кулачке, что делает его работу независимой от работы других кулачков планшайбы.

Предмет изобретения

Кулачок для планшайб крупных токарных и карусельных станков с зажимной губкой, приводимой в действие давлением гидропласта при перемещении плунжера винтом, отличающийся тем, что, с целью обеснечения его независимости от других кулачков для правильной установки зажимаемой заготовки в соответствии с ее конфигурацией, возбудитель давления гидроплаета помещен непосредственно на самом кулачке.

суспензия подается в чаи И готовой крокусной суспензии.

Предлагаемый способ лозво.чяет получать крокус постоянного качества с высокой по,чирующей способностью, так как все частицы нагреваются до одной и же определенной температуры и время пребывания частиц в зоне высоких температур автоматически регулируегся в зависимости от изменения их магнитных свойств.

При этом выход годного продукта повышается, операции нагрева и сепарации совмещаются, что экономит заводскую площадь и улучшает условия труда, причем процесс автоматизируется.

Предмет изобретения

Способ приготовления крокуса из магнитных окислов железа нагревом их в окислительной атмосфере прп температуре 700-800° до превращения в немагнитные окислы, о т .1 и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения выхо;,а годного продукта, совмещения операции пагрева и сенарации и автоматизации процесса, нагреву подвергают непрерывный поток взвешенных частиц магнитных окислов железа и на зону нагрева накладывают магнитное поле, задерживающее в ней частицы до момента их полного окисления и потери ими вследствие этого магнитных свойств.