Изобретение относится к области электротехники и радиотехники и может быть использовано при монтаже коммутирующих связей„
Известно устройство для загибки колец на концах проводов или проволо ки с закруткой, содержащее смонтированный в корпусе с возможностью осе вого перемещения шпиндель с закреп™ ленными на нем захватом и установленные с возможностью радиального перемещения зажимные губки, при этом зах ват выполнен в виде двухлепестковой цанги и снабжен двумя фиксаторами, размещенными на ее лепестках, при этсм один из фиксаторов выполнен в виде усеченного конуса с радиальными пазами, а другой в виде крестовины,
установленной с возмох ностыо переме™
nceaid щения относительно указанных пазов.
Недостатком данного устройства является отсутствие возможности гнутья одновременно двух-трех проводов.
Известно устройство для гибки петель на концах электрических проводов, содержащее цилиндрическую оправку и взаимодейстоующий с ней и установленный с возможностью вращательного движения приводной элемент.,
Недостатком этого устройства является отсутствие возможности гнуть одновременно-двз-три провода, а отсутствие регулировки создает необходимость замены приводного элемента оправки при гибке разного диаметра
колец и разного диаметра, проволоки, кроме того, это устройство неудобно в работе, так как возникает необходимость съема колец с опорного штыря
Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем формирования петель различных размеров из проволоки различного диаметра.
Поставленная цель достигается тем что устройство для выполнения петель на концах электрических проводов,, содержащее цилиндрическую оправку и взаимодействующий с ней с возмомсностью вращательного двинсения приводной элемент, снабжено обхватывающей приводной элемент и сопрягающейся с возможностью осевого перемещения с оп™ равкой обоймой и выполненным с пазом для размещения провода подпружиненным ограничительным элементом, один {is концевых участков оправки выполнен ступенчатым, приводной элемент вьтопнен в виде цилиндра и продольные отверстия, причем концевой участок оправки контактирует с выполненным с пазсьч концевым участком ограничительного элемента, а противоположный концевой участок ограмм™ чительного элемента расположен в отверстии приводного элемента.
На фиг.1 изображен общий вид устройстаа; на фиг„2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З сечение на фиг,If на фиг„А - сечение на фиг, 3; на фиг, 5 вид по стрелке Г на фиг.1; на фиг.6 - приводной элемент с видом на криволинейную по верхность; на фиг«7 показано формирование петли проволоки.
Устройство содержит приводной элемент 1 с расположенным внутри штоком 2, который взаимодействует с помощью пальца 3 с криволинейной поверхнотью 4 приводного элемента 1, имеющим в самом начале прямой участок 5 {см„ ),
Шток 2 с возможностью осевого пе- ремещения заключен в направляющую 6, которая, и свою очередь, также с зоз можностью осевого перемещения заключена в корпусе 7. Причем направляющая 6 подпружинена пружиной 8 относи тельно корпуса 7 и шарниром 9 связа на с рукоятками 10 8 торце 11 корпуса 7 с возможностью поворота закреплена оправка 12 со ступенчатым концезы,м участком 13- Приводной элемент 1
I Jj.
имеет с торцовой поверхности
упор
15, подпружиненный пружиной 16 i-i имеющий только осевое перемещение по отношению к приводному элементу 1„ Обойма 17 кинематически связана со ступенчать(м концевь. участком 13 оправки 12, ось 18 которой эксцентрична к оси 19 (см,, фиг. 2) приводного элемента 1„ Л оправка 12. перемещающаяся лишь относительно обоймы 17} зафиксирована с резьбовой самотормозящей пары 20 в обой.ие 17 В средней масти обойма 17 выполнена в виде пере/Чычки 21 , которая своей внутренней стороной 22 и поверхиос™ тью ступенчатой ог равки 12 с5разует зазор а, Причем зазор а, раешный диаметру проволоки 23, регулируют за счет эксцентриситета б поворотом оправки 12 с помощью шлица 24 с торца 11 корпуса 7 (см. фиг, в резьбовой самотормозящей паре 20, приближая или удаляя ступенчатую часть 13 от внутренней стороны 22 перемычки 21 обоймы 17 Напротив перемычк -; 21 сбоймы 17 в корпусе 7 выполнена прорезь 25 с выступом 26р являющимся упором для обоймы 17 J в котозую вставляют проволоку 23. На одной по-ловиие торцовой поверхности 27 сбой-Mbi 17 выполнены yrjiv6.ne -;iiR 28 под к он Lse в ой участок 1 3 о i i р а в la-i 1 2.
Устройство работает следующи --; образом,
С торца 11 корпуса 7 повсгютом оправки 12 с помощью шлица 2- в самотормозящей паре 20 устанавливают зазор а по шкале (на корпусе 7, на чертежах не показана), равный диаметру проволоки 23 о В прорезь 25 корпус
7вставляют проволоку 23 одну (две, три) в любом сочетании до упора 15о Далее сжимают рукоятки 10 до упора.,
8первый момент нажатия рукоятки 1 О шток 2, который шарниром 9 связан с рукояткой 10, перемещается по прямому участку 5 криволинейной поверхности приводного элемента 1 При этом вращения приводного элемента 1 не происходит. Одновременно с на.жатием происходит пepeмeщeн e корпуса 7 относительно направляюш.их 6 и вместе с ним перемещение оправки 12. которая кинематически связана с подпружиненным пружиной 1б упором 15, преодолевая усилие пружины 16 оправка 12 утопит в приводной элемент 1 упор 15, т.е. образует зазор а, равный
51
диаметру проволоки 23. При дальнейшем нажатии рукояток 10 шток 2 при помощи пальца 3 начнет перемещаться по криволинейной поверхности i приводного элемента 1, тем самым происходит вращательное движение и формирование проволоки 23 в петлю с последующим догиб ом (см. фиг„5).
При опускании рукояток 10 под действием пружины 8 происходят возврат в исходное положение, т.е. ступенчатая оправка 12 и опускается, тем самым сходит с петли проволоки 23, при этом подпружиненный пружиной 16 упор 15, выдвигаясь из приводного элемента 1, не попадает в петлю,- Таким об822686
разом, сформированные петли свободно извлекаются из устройства.
При настройке на больший внутренс НИИ диаметр петли, концевой ступенчатый участок 13 оправки 12 будет входить в углубление 2В в торцовой поверхности 27 обоймы 17, те-м самым формирование будет происходить по следующей ступени участка 13.
I
Предлагаемое устройство удобно в эксплуатации, позволяет автоматизировать процесс гибки и тем самым расширяет эксплуатационные возможности, позволяя образовывать петли на двух или трех концах проволоки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки петель из проволоки | 1989 |
|
SU1611527A1 |
БАНКОВСКИЙ АВТОМАТ ДЛЯ ВЫДАЧИ НАЛИЧНЫХ ДЕНЕГ С РЕГУЛИРУЕМОЙ ПЕТЛЕЙ ЯЩИКА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2326221C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 1990 |
|
RU2010652C1 |
Устройство для гибки петли из проволоки | 1980 |
|
SU910290A1 |
Устройство для групповой намотки малобазных проволочных тензодатчиков | 1960 |
|
SU134342A1 |
УСТРОЙСТВА ДЛЯ ХИРУРГИИ ГЛАЗА | 2018 |
|
RU2783788C2 |
УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ СПИРАЛИ | 2004 |
|
RU2257977C1 |
Устройство для изготовления ворсового нетканого изделия | 1990 |
|
SU1784690A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Установка для изготовления петель на концах канатов | 1973 |
|
SU524876A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ПЕТЕЛЬ НА КОНЦАХ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДОВ, содержащее цилиндрическую оправку и взаимодействующий с ней и установленный с возможностью вращательного движения приводной элемент, отличающееся теМу что, с целью расширения эксплуатационных возможностей путем формирования пе™ тепь различных размеров из проволоки различного диаметра, оно снабжено обхватываюи ей приводной элемент и сопрягающейся с возможностью осевого перемещения относительно оправки с-йоймой i-; выполненным с пазом для размещения провода подпружиненным ог ранимительным элементом, один из концевых участков оправки выполнен ступенчатым, приводной элемент выполнен в аиде цилиндра и имеет продольное отверстие, причем концевой участок оправки контактирует с выполненным с пазом концевым участком ограничительного элемента 5 а противополож ный концевой участок ограничительного элемента расположен в отверстии приводного элемента„
ФигМ
Фиг.3
/I-Д
19
гб
ftowS
13
фиг, 7
Авторы
Даты
1993-07-07—Публикация
1982-04-29—Подача