Устройство для гибки петли из проволоки Советский патент 1982 года по МПК B21F1/00 B21F45/26 

(5) УСТРОЙСТВО для ГИБКИ ПЕТЛИ ИЗ ПРОВОЛОКИ

I

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности, к оборудованию для производства изделий из проволоки.

Известно устройство для гибки пет- ли из проволоки fl, содержащее смонтированные на основании корпус с приводным механизмом формообразования петли, имеющим оправку, гибочные паль . to

Это устройство малопроизводительно.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для гибки петли из провело-., ки, содержащее смонтированные на основании корпус с приводным механизмом формообразования петли,состоящим из завивочной оправки и гибочного пальца, опору с винтовой рабочей поверх- .. ностью и программозадающий механизм 2.

У зтогчэ устройства тот же недостаток.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей устройства.

Указанная цель достигается тем, что известное устройство, содержащее смонтированные на основании корпус с приводным механизмом формообразования петли, состоящим из завивочной оправки и гибкого пальца, onopi с винтовой рабочей поверхностью и программозадающий механизм, снабжено подпружиненной тарелкой, сгюнтированной на завивочной оправке, которая шарнирно закреплена в корпусе посредством вала, имеющего эксцентричную полость и упор, и подпружинена относительно вала пружиной сжатия и пружиной кручения; вал имеет шестерню для взаимодействия с приводным механизмом, а опора установлена с возможностью вывода ее из зоны гибки посредством приводного механизма.

Гибочный палец подпружинен и размещен в полости оправки, ось рабочей

Э910

поверхности которой совмещена с осью вращения шестерни вала, при этом оправка смонтирована в полом валу с возможностью контактирования одним концом с рабочей поверхностью опоры и имеет на другом конце двуплечий рычаг, закрепленный с возможностью контактирования одним плечом с упором полого вала, а другим - с основанием посредством дополнительного толкателя.

Рабочая поверхность опоры имеет заходную канавку для проволоки.

Устройство снабжено удерживающим зажимом.,

На фиг. 1 изображено устройство для гибки петли из проволоки в исходном положении, вид спереди; на фиг.2то же, вид сзади; на фиг. 3 - разрез А-А фиг, 2; на Фиг, - то «е при повороте оправки на 270; на фиг. 5 устройство вид сзади при отгибе петли; на фиг. 6 - разрез Б-Б Лиг. 3; на фиг. 7 - развертка по окружности h движения гибочного пальца; на фиг. 6- вид В фиг. 6; на фиг. - положения оправки и гибочного пальца на разных стадиях гибки петли.

В корпусе 1 на оси 2 закреплены поворотный рычаг 3, пружина и упор 5- Рычаг 3 имеет возможность поворота от упора 5 сжимая пружину k под действием толкателя 6 с роликом 7 установленным на оси 8. Пластиной 9 закреплена зубчатая рейка 10 с приводом (на чертеже не показан), которая сцеплена с валом-шестерней 11 и может вращать последнюю по заданной программе. В вал-шестерне 11 установлена подпружиненная пружинами 12 и 13 оправка 1Л. В теле оправки установлен подпружиненный в осевом направлении пружиной 15 гибочный палец 16, ось которого совпадает с осью оправки 1, расположенной эксцентрично рабочей |поверхности k оправки 14 и оси-шесггерни 11.

На оправке 14 установлена тарелка 17, подпружиненная пружинами 18. На другом конце оправки штифтом 19 закреплен рычаг 20, на который воздействует пружина кручения 13 прижимая .рычаг 20 к упору 21. В исходном положении рабочая поверхность k оправки 14, по которой осуществляется загиб петлч, коНцентрична оси вал-шестерни 11. Данное положение сохраняется, пока рычаг 20, удерживаемый прух иной 13, не отойдет от упора 21. Рычаг 2р снабжен роликом 22, взаимодействующим с дополнительным толкателем 23. На поворотном рычаге 3 закреплена опора 24 из твердого сплава, на которой по окружности fi движения гибочного пальца 16 выполнены площадки с, винтовая поверхность в и канавка d для захода проволоки 25. Устройство снабжено удерживающим зажимом для прюволоки 26 (показано схематично) .

Устройство работает следующим образом. В исходный момент детали устройства находятся в положении, изображенном на фиг. 1, 2, 3, 6. Проволока подается в канавку о1 подающим устройством (на чертеже не показаноj на определенную длину и удерживается зажимом 2б на все время гибки. Вал-шестерня 11,получая вращение от движущейся зубчатой рейки 10, поворачивается по часовой стрелке. При этом гибочный . палец 16 завивает проволоку 25 вокруг рабочей поверхности k оправки 14, а конец его копирует поверхность окружности Vi опоры 24, перемещаясь вдоль своей оси и сжимая пружину 15. Проволочная петля загибается между опорой 24 и тарелкой 17, перемещая последнюю вдоль оси оправки 14 и сжимая пружины 18. Суммарное усилие пружин 15 и 18 на опору 24 меньше усилия пружины 12, и поэтому в момент гиба петли торец оправки 14 остается прижатым к опоре 24.

При загибе петли гибочный палец 16 совершает более одного оборота и устанавливается в исходное положение доворотом либо возвратом его по окружнос7и; вал-шестерня 11 останавливается. Далее приходит в движение дополнительный толкатель 23, который, перемещаясь вверх, через ролик 22 поворачивает рычаг 20, преодолевая сопротивление пружины 13. При этом связанная с рычагом 20 посредством штифта 19 оправка 14 поворачивается вокруг оси гибочного пальца 16, образуя отгиб 1петли, совершая поворот, оправка 14 остается прижатой к опоре 24 пружиной 12 и скользит по площадке с. После окончания отгиба деталь отрезается от основной проволоки 25 механизмом резки, (на чертеже не показан} , далее толкатель 6, перемещаясь вверх, поворачивает рычэг 3 с опорой 24, освобождая зону гибки. Тарелка 17 под действием пружин 1R сбрасывает готовую деталь с рабочей поверхности k оправ ки I. Затем дополнительный толкатель 23 возвращается в исходное поло жение, и рычаг 20 устанавливается np жиной 18 на упор 21. Вал-шестерня 11 через зубчатую рейку 10 также возвра щается в исходное положение, а рычаг 3 пружиной Ц ставится на упор 5 по мере возвращения в исходное полож ние толкателя 6. При этом фаской q, опоры 2 оправка 1 и гибочиьй палец 16 ставятся в исходное положение сжимается пружина 12, образуя зазор «г. Величина зазора m меньше фаски q,. Все детали устройства верну лись в исходное положение, снова подается проволока 25, и цикл работы устройства повторяется. Производительность устройства 1000 петель/ч,работает оно автоматически и выполняет не только указанны гиб петли, но и ряд других гибов на одной детали последовательно , т«е. существеннб повышена производительность и расширены технологические возможности. Формула изобретения 1. Устройство для гибки петли из проволоки, содержадее смонтированные на основании корпус с приводным механизмом формообразования петли, состоящим из завивочной оправки и гибочного пальца, опору с винтовой рабочей поверхностью и програ(«40задающий механизм, о ,т л и чающеес я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, оно снабжено подпружиненной тарелкой, с энтированной на завивочной оправке, которая шарнирно закреплена в корпусе посредством вала, имеющего эксцентричную полость и упор, и подпружинена относительно вала пружиной сжатия и пружиной кручения, при этом вал имеет шестерню для взаимодействия с приводным механизмом, а опора установлена с возможностью вывода ее из зоны гибки посредством приводного механизма. 2. Устройство по п, 1, о т л и чающееся тем, что гибочный палец подпружинен и размещен в полости оправки, ось рабочей поверхности которой совмещена с осью вращения шестерни вала, при этом оправка смонтирована в полом валу с возможностью контактирования одним концом с рабоей поверхностью опорыи имеет на другом конце двуплечий рычаг, закрепленный с ооз -южностью контактирования одним плечом с упором полого вала, а другим - с основанием посредством дополнительного толкателя, 3- Устройству по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что оабочая поверхность опоры имеет заходную канавку для проволоки. k. Устройство по п. 2, о т л и -. чающееся тем, что, с целью гиба петли из пружинной проволоки, оно снабжено удерживающим зажимом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции N 2312313, кл. В 21 F 1/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР № кл. 0. 21 F 15/26, 1971.

L

910290

f f г I / / ,

Л{/1 / / f

/J

01/2.

бу ff

fff.ff

0tff.ff

rff

фуг, Л

ФУГ, л/

fff

ФУГ. f

фух,