Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для устранения ребровой кривизны полосовой стали. Известна машина для правки ребровой кривизны полосового проката, содержащая стационарные и установленные с возможностью перемещения от нажимных устройств обоймы с прижимными холостыми роликами и правильными роликами, соединенными с приводом через промежуточное звено и расположенными на промежуточной траверсе, связанной с дополнительными нажимными устройствами 1. Недостатками известной машины являются низкие ее надежность и долговечность. связанные со сложностью конструкции раздаточного устройства. Раздаточное устройство содержит шпиндельные соединения и конические передачи, требующие тщательной регулировки и сложного обслуживания. Цель изобретения - повыщение надежности и долговечности мащины путем упрощения ее конструкции. Указанная цель достигается тем, что в машине для правки ребровой кривизны, содержащей стационарные и установленные с возможностью перемещения от нажимных устройств обоймы с прижимными холостыми роликами и правильными роликами, соединенными с приводом через промежуточное звено и расположенными на промежуточной траверсе, связанной с дополнительными нажимными устройствами, промежуточное звено выполнено в виде закрепленных в обоймах на валах правильных роликов цилиндрических ведущих шестерен, кинематически связанных одна с другой посредством цилиндрических паразитных шестерен, при этом центральная ведущая и связанные с ней паразитные щестерни, а также привод роликов закреплены на промежуточной подвижной траверсе, а остальные ведущие щестерни установлены с возможноетью линейного перемещения относительно центральной ведущей щестерни. На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - привод машины; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Предлагаемая мащина для правки ребровой кривизны состоит из станины 1 с роликовыми обоймами: центральной ведущей 2, остальными ведущими 3 и стационарными 4. Роликовые обоймы содержат приводньш правильные ролики 5, закрепленные на валах 6, установленных на подшипниках качения в корпусах 7 обойм 2, 3 и 4. На концах валов 6 подвижных обойм 2 и 3 закреплены ведущие цилиндрические шестерни 8. Кроме того, обоймы содержат холостые прижимные ролики 9. Центральная ведущая обойма 2 закреплена на промежуточной траверсе 10 и может перемещаться совместно с траверсой Од действием нажимных устройств 11, установленных на станине 1. Ведущие шестерни правильных роликов связаны между собой паразитными цилиндрическими щестернями 12, смонтированными на подщипниках качения в корпусах 13, закрепленных в корпусе промежуточного звена 14. Ведущие шестерни подвижных обойм 3 имеют возможность дополнительного перемещения относительно промежуточной траверсы 10 под действием дополнительных нажимных устройств 15. Диапазон регулирования нажимных устройств 15 обеспечивает перемещение подвижных обойм 3 с их ведущими шестернями в пределах ±0,03 от межцентрового расстояния между ведущими и паразитными шестернями. промежуточное звено 14 представляет собой кинематически связанные одна с другой ведущие щестерни 8 посредством паразитных шестерен 12, причем ведущая шестерня центральной подвижной обоймы 2 кинематически связана с ведущей щестерней 16 привода 17, установленного на промежуточной траверсе 10. Устройство работает следующим образом. Перемещением промежуточной траверсы ю помощью нажимных устройств 11 центральная подвижная обойма 2 устанавливается на расчетный размер между правильными роликами подвижной обоймы 2 и стационарных обойм. Затем перемещением подвижных обойм 3 при помощи дополнительных нажимных устройств 15 их правильные ролики устанавливают на заданный расчетный размер, смещая их относительно паразитных щестерен 12 на размер в пределах ±0,03 межцентрового расстояния между ведущими и паразитными щестернями. Предлагаемая мащина обеспечивает повыщение надежности и долговечности путем упрощения конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОЛИКОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА | 1981 |
|
SU1080295A1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 2008 |
|
RU2365445C1 |
Машина для правки ребровой кривизны полосового проката | 1978 |
|
SU670356A1 |
Станок для обработки роликов с криволинейной образующей | 1980 |
|
SU897476A1 |
Устройство для сварки криволинейных швов по копиру | 1981 |
|
SU1047642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РЕБРОВОЙ КРИВИЗНЫ ПОЛОСОВОГО ПРОКАТА | 1981 |
|
SU1037466A1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ | 2002 |
|
RU2227763C2 |
Шаровой дисковый вариатор | 1977 |
|
SU693080A1 |
Устройство для шлифования и полирования поверхностей тел вращения переменной кривизны | 1986 |
|
SU1346398A2 |
Гидрообъемный ходоуменьшитель самоходной машины | 1985 |
|
SU1299844A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРАВКИ РЕБРОВОЙ КРИВИЗНЫ, содержащая стационарные и установленные с возможностью перемещения от нажимных устройств обоймы с прижимными холостыми роликами и правильными роликами, соединенными с приводом через промежуточное звено и расположенными на промежуточной траверсе, связанной с дополнительными нажимными устройствами, отличающаяся тем, что, с целью повышения ее надежности и долговечности путем упрощения конструкции, промежуточное звено выполнено в виде закрепленных в обоймах на валах правильных роликов цилиндрических ведущих шестерен, кинематически связанных одна с другой посредством цилиндрических паразитных шестерен, при этом центральная ведущая и связанные с ней паразитные шестерни, а также привод роликов закреплены на промежуточной подвижной траверсе, а остальные ведущие шестерни установлены (Л с возможностью линейного перемещения относительно центральной ведущей шестерни.
LI J3
12
Ш
(риг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для правки ребровой кривизны полосового проката | 1978 |
|
SU670356A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1983-01-26—Подача