„
к
СлЭ
13 10 9 10 Изобретение относится к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ с сыпучими материалами и может быть применено на складах открытого хранения. Известно устройство для перегрузки сыпучих материалов, содержащее передвижной портал, смонтированную н нем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации плат форму, на которой в параллельных вер тикальных плоскостях смонтированы по дающий рабочий орган и выносной ленточный конвейер, закрепленные на платформе между последними бункер и механизм для направления материала,, при этом выносной ленточный конвейер установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси С 1. Недостатком известного устройства является малая производительность из-за необходимости холостого прохода устройства вдоль фронта работ. Цель изобретения - повьшенйе производительности устройства. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для перегрузки сыпучих материалов, содержащем передвижной портал, смонтированную на нем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации плат форму, на которой в параллельных вертикальных плоскостях смонтированы подающий рабочий орган и выносной ленточный конвейер, закрепленные на платформе между последними бункер и механизм для направления материала при этом выносной ленточный конвейер установлен с возможность.ю поворо,та вокруг горизонтальной оси, подающий рабочий орган включает в себя смонтированный на платформе - ковшовый элеватор и закрепленные на его раме с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей два скребковых конвейера, причем ковшовый элеватор расположен между последними, а оси вращения его валов перпендикулярны осям поворота скребковых конвейеров На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из. передвижног портала 1, на раме которого с помощь опорно-поворотного устройства 2 смон тирована платформа 3, несущая стрелу 4 с телескопическим выносным ленточHbiM .конвейером 5, и два качающихся в параллельных плоскостях скребковых конвейера 6. На раме портала смонтирован вертикальный ковшовый элеватор 7, расположенный между скребковыми конвейерами 6. Междуковшовым элеватором 7 и выносным конвейером 5 установлены конвейеры 8 и 9, причем указанные конвейеры установлены в параллельных горизонтальных плоскостях, а нижний из них выполнен реверсивным и смонтирован с возможностью продольного перемещения. Конвейеры 8 и 9 образуют механйз м для направления материала на выносной конвейер или в бункеры lOj которые установлены под ними на платформе симметрично оси ее вращения. На портале 1 соосно с бункерами 10 .расположены воронки 11 с рукавами 12 для загрузки вагонов и упоры 13,фиксирующие платформу 3 в положении, перпендикулярном ходовым путям 14.При повороте платформы на 180 соосность воронок 11 и бункеров 10 сохраняется. Опорно-поворотное устройство 2 имеет домкраты 15, приподнимающие платформу над упорами 13,для установочного поворота. При опущенных- домкратах 15 платформа опирается на портал 1. Скребковые конвейеры 6 и элеватор .7 расположены так, что оси приводных валов конвейеров и ось натяжного вала элеватора образуют скрещивающиеся под прямым углом прямые. Перед началом работы устройство отводится к краю штабеля, скребковые., онвейеры 6 опускаются на материал, огружаясь в негр на глубину, не ревосходящую высоты скребка, конвейер 9 устанавливается в положение, соответст зующее заданному варианту ерегрузки. Во время работы устройство совершает возвратно-поступательные вижения вдоль щтабеля, ссыпая материал по его откосу и подошве. При этом дополнительные штабели образутся как .перед элеватором, так ,и за им. Ковшовый элеватор 7 забирает атериал из пepёднe o по ходу движения устройства штабеля, задний же табель разрабатывается при обратном оде машины. Забираемый элеватором груз поступает на конвейер 8, с которого через конвейер 9 направляется в зависимости от режима работы на выносной конвейер 5 или. в один из ункеров 10.
3: 1982730д
Изобретение позволяет производить спечивает при этом большую произвоперегрузку материала при движении дительность, чем известные техничеустройства в- двух направлениях и обе- ские решения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2057700C1 |
Погрузчик для сыпучих материалов | 1984 |
|
SU1155543A1 |
Устройство для выгрузки слежавшихся сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов | 1982 |
|
SU1074784A2 |
Устройство для выгрузки сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1775345A1 |
Передвижная самоходная машина для перегрузки сыпучих материалов, предназначенная преимущественно для разгрузки крытых железнодорожных вагонов | 1957 |
|
SU111080A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ ИЗ ПОЛУВАГОНОВ | 2005 |
|
RU2279396C1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ПОЛУВАГОНОВ И ПЛАТФОРМ | 1965 |
|
SU170387A1 |
ЩЕБНЕОЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2092644C1 |
Устройство для погрузки сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1175802A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИСЫПУЧИХ И МЕЛКОКУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВИЗ ОТКРЫТЫХ СВЕРХУ ЕМКОСТЕЙ | 1971 |
|
SU422673A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ СЬШУЧИХ МАТЕРИАЛОб, содержащее передвижной портал, смонтированную на нем с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и фиксации платформу, на которой fe параллельных вертикальных плоскостях смонтированы поданэдий рабочий орган и выносной ленточный конвейер, закрепленные на платформе между последними бункер и механизм для направления материала, при этом выносной ленточный конвейер установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, подающий рабочий орган включает в себя смонтированный на платформе ковшовый элеватор и закрепленные на его раме с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей два скребковых конвейера, причем ковшовый элеватор расположен между последними, а оси вращения его валов перпендикулярны осям поворота скребковых конвейсл еров.
Фие. 2
Б-Б
7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1981-09-18—Подача