Способ переработки мышьяксодержащих материалов Советский патент 1984 года по МПК C22B7/00 C22B30/04 

Описание патента на изобретение SU1082849A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к перерабо ки мьшьяксодержащих материалов. Известен способ переработки пылей свинцового производства, включающий следующие основные пределы: сульфатизацию пьшей серной кислотой с возгонкой селена, ртути мышьяка, хлора и фтора} водное выщелачивание сульфатного продукта выщелачивание ,возгонов сульфатизации с вьщелением мьшьяковых продуктов и селена t1. Недостатком данного способа является сложность технологического процесса. Наиболее близким к предлагаемому является способ переработки мышьяксодержащих материалов, включающий их плавку при 1100-1300 0 в присутствии углеродистого восстановителя и металлического железа, задаваемого в весовом отношении к мьшьяку в шихте в пределах (0,75-6,5):1. В ре зультате плавки получают малотоксич ,ный труднорастворимыЙ арсенид железа и шлак, которые практически не смешиваются друг с другом и хорошо разделяются С21. Н едостатком известного способа является то, что он не может быть применен к переработке материалов, содержащих мьшьяк в .легколетучей форме (трехокиси или пятиокиси). Цель изобретения - снижение токсичности продуктов переработки материалов, содержащих легколетучие форм|л мьш1ьяка. Поставленная цель достигается те что согласно способу переработки мышьяксодержащих материалов, включа ющему плавку их при 1100-1300 С в присутствии углеродистого восстанов теля и металлического железа, взято го в весовом отношении к мышьяку (0,7-6,5):1, перед плавкой обрабаты вают водной суспензией гидроокиси кальция, взятой в весовом отношении к легколетучей форме мышьяка (0,93,5):1. Обработка материалов, содержапрх легколетучие формы мьш1ьяка в виде трехокиси и пятиокиси, водной суспе зией гидроокиси кальция приводит к образованию арсенитов или арсенатов кальция, которые практически не поэ гоняются при последующей плавке. При весовом отношении гидроокиси кальция к легколетучей форме мытья 49:2ка менее 0,9:1 не достигается полное связывание №Ш1ьяка в арсеннт кальция, а весовое отношение более 3,5:1 нецелесообразно, так как приводит к перерасходу реагента. Способ осуществляют следующим образом. Материалы, содержащие мышьяк в легколетучей форме (трехокиси и пятиокиси) обрабатывают при перемешивании водной суспензией гидроокиси кальция при весовом отношении его к легколетучим формам мьш1ьяка (0,93,5):1, сушат до остаточной влажности не более 5%, шихтуют с коксом и железной стружкой, задаваемой в весовом отношении к мьш1ьяку (0,756,5):1 и плавят при 1100-1300°С. Пример 1. Проводят обработку мышьяксодержащего материала по известному способу. 100 г конвертерной пыли, содержащей 28,5% мьш1ьяка, в том числе 9,9% в виде трехокиси и 38,2% свинца, 3 г коксика и 70 г железа в виде стружки крупностью 0,2-0,5 мм плавят при в течение 1 ч. В результате плавки получают 28 г свинца, 70 г арсенида железа, содержащего 26,4% и 40 г возгонов. Извлечение мьрьяка в арсенид железа составит 64,8%. Пример 2. Проводят переработку мьшьяксодержащих материалов по предлагаемому способу. 100 г KOHBJ Jтерной пыли состава, приведенного в примере 1, обрабатывают при перемешивании 50 мл суспензии гидроокиси кальция, взятого на получение весовых отношений последнего к легколетучим формам мышьяка (0,6 0,9, 1,3, 3,3; 3,5J 4,0):1, сущат до остаточной влажности 5%. Последующую шихтовку обработанной пыпи с коксиком и железной стружкой и плавку проводят, как описано в примере 1. ... Пример 3. Проводят переработку мьш1ьяксодержащего материала в полупромышленных условиях на печи 100 кВА :ПРИ весовом отношении гидроокиси кальция к мышьяку в виде трехокиси, равном 0,9:1. 2300 кг конвертерной пыли, содержащей 18,15% мьш1ьяка (5,4% трехокиси мышьяка) и 40,2% свинца, обрабатывают водной суспензией, содержащей 90 кг окиси кальция и /.50 л воды, сушат до остаточ-. ной влажности 5%, шихтуют с 60 кг коксика и 1100 кг металлического железа (крупностью 0,5-1СКмм) и ппавят в электропечи. В результате плавки получают 665,8 кг свинца, :1516 кг арсенида железа, 1200 кг шлака. В арсениде железа содержание iмышьяка составит 25,7 при извлечег НИИ 90,7%« Результаты опытов по распределению мьш1ьяка в продуктах плавки, распределение мьш1ьяка по продуктам плав ки конвертерной пьши в зависимости от весового отношения гидроокиси кальция к трехокиси мышьяка приведено в таблице. Как видно из приведенных примеров, предв1арительная обработка конвертерной пыли, содержащей трехокись мышьяка, водной суспензией гидроокиси кальция при весовом отношении 8494 последнего к трехокиси (0,9-3,5):1 позволяет извлечь мышьяк в арсенид железа на 90-96%, тогда как без ;нее практически вся трехокись мышьяка переходит в возгоны (пример 1). Испытания на вымываемость арсенида железа, полученного при перера:ботке мьш1ьясодержащих материалов по предлагаемому способу при комнатных и атмосферных условиях в течение 6 лет показывают, что содержание мьш1ьяка в промывных водах не превышает 0,02-0,03 мг/л, тТе. ниже преiдельно допустимого уровня. При применении изобретения получают компактное малотоксичное соединение мышьяка из материалов, содержащих легколетучие формы мышьяка.

Похожие патенты SU1082849A1

название год авторы номер документа
Способ вывода мышьяка из технологического процесса 1987
  • Копылов Николай Иванович
  • Семенов Александр Ефимович
  • Толкачев Николай Петрович
  • Чирик Ян Иванович
  • Максимов Иоган Егорович
  • Тарасов Андрей Владимирович
SU1497250A1
Способ переработки мышьяксодержащих отходов 1982
  • Козьмин Юрий Артемьевич
  • Серба Николай Герасимович
  • Куленов Ахат Салемхатович
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Фирман Илья Анатольевич
  • Слободкин Леонид Владимирович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Липовская Клавдия Павловна
  • Дюйсекина Анастасия Александровна
  • Куленова Лилия Нурхановна
  • Конькова Фаина Савельевна
  • Эннс Иван Иванович
SU1043178A1
Способ сульфатизации пылей свинцового производства 1983
  • Багаев Иван Сергеевич
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Шумилов Борис Павлович
  • Антон Иосиф Тиобальтович
  • Насыров Вильдан Анурович
  • Шлемов Юрий Павлович
  • Воложанин Александр Николаевич
  • Пестунова Нина Петровна
SU1135785A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЫШЬЯКСОДЕРЖАЩИХ ПЫЛЕЙ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ 2022
  • Старых Роман Валерьевич
  • Синёва Светлана Игоревна
  • Пахомов Роман Александрович
  • Зайцева Ольга Владимировна
  • Трофимов Евгений Алексеевич
RU2785796C1
Способ переработки медно-мышьяковистых материалов 1982
  • Копылов Николай Иванович
  • Пашков Геннадий Леонидович
  • Шешуков Геннадий Федорович
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
  • Бейлин Яков Зиновьевич
  • Чирик Ян Иванович
  • Чучалин Лев Климентьевич
SU1054436A1
Способ переработки мышьяксодержащих свинцовых материалов 1980
  • Литвинов Владимир Павлович
  • Антипов Николай Иванович
  • Голованов Геннадий Аркадьевич
  • Литвинова Тамара Салиджановна
SU922165A1
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННОГО ОЛОВОСОДЕРЖАЩЕГО ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЫРЬЯ 1993
  • Дугельный А.П.
  • Евдокимов В.И.
  • Корюков Ю.С.
  • Топтыгина Г.М.
  • Яцковский А.М.
RU2073734C1
Способ переработки промпродуктов свинцового производства 1983
  • Маслов Владимир Ильич
  • Одиашвили Борис Георгиевич
  • Ходов Николай Владимирович
  • Курбатов Владимир Степанович
  • Литвинов Владимир Павлович
SU1122720A1
Способ переработки медных шликеров 1983
  • Исабаев Сагинтай Макатович
  • Мильке Эйгарт Генрихович
  • Полукаров Алексей Николаевич
  • Кузгибекова Ханат
  • Жумашев Калкаман
SU1134616A1
Способ переработки цинксодержащих пылей доменного и сталеплавильного производства 1979
  • Окунев Аркадий Иванович
  • Танутров Игорь Николаевич
  • Галимов Маснауй Даянович
  • Ватолин Николай Анатольевич
  • Плитанов Александр Мунирович
  • Ручкин Игорь Иванович
  • Горелов Александр Михайлович
  • Удовенко Виктор Григорьевич
  • Третьяков Михаил Андреевич
  • Киселев Сергей Петрович
  • Голов Геннадий Васильевич
  • Червякова Валентина Ивановна
  • Кочетов Николай Николаевич
SU789619A1

Реферат патента 1984 года Способ переработки мышьяксодержащих материалов

СПОСОБ I ПЕРЕРАБОТКИ МЬНИЬЯКСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий 1 плавку их при ItOO-HOOc в присутствии углеродистого восстановителя I и металлического железа, взятого в BeqoBpM отношении к мышьяку (О,76,5):1, о т л и ч-а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения токсичности продуктов переработки материалов, содержаоЕШс легколетучие формы мышьяка, их перед плавкой обрабатывают водной суспензией гидроокиси кальци, взятой в весовом отношении I к легколетучей форме мышьяка

Формула изобретения SU 1 082 849 A1

Черновой

свинец 29 0,1 0,1

Арсенид

78

железа 75 29,6 34 0,2 0,6 35 0,44 0,54

Возгоны 35 17,3 21,3 30 8,8 Черновой 0,11 30 0,12 свинец 29,5 0,1 Арсенид V. 97,0 82 33,3 железа 83

30 0,09 0,1 29 0,14 0,15

79 32,5

80 32,5 91,2

90

9,36 29 7,5 7,65

Продолжение таблицы 41 0,7 1,0 0,13 30 0,09 0,1 95,8 82,533,1 96,0. 47 i 0,72 1,2 48 0,56 0,95

26 1,86 1,7 24 3,7

Возгоны

Продолжение таблицы

3,12 25 2,6 2,6 50 0,74 1,3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082849A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Основы металлургии
М., т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ уравновешивания движущихся масс поршневых машин 1925
  • Константинов Н.Н.
SU427A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское бввдетельство бССР по заявке № 3432512, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
UfKfif;t/,,.:jj.
.,., 1 й 5ЛйОШ1Л

SU 1 082 849 A1

Авторы

Козьмин Юрий Артемьевич

Серба Николай Герасимович

Куленов Ахат Салемхатович

Багаев Иван Сергеевич

Фирман Илья Анатольевич

Слободкин Леонид Владимирович

Бейлин Яков Зеновьевич

Огнев Юрий Герасимович

Липовская Клавдия Павловна

Куленова Лилия Нурхановна

Эннс Иван Иванович

Пашков Генадий Леонидович

Чучалин Лев Клементьевич

Копылов Николай Иванович

Липкин Сергей Владимирович

Даты

1984-03-30Публикация

1983-03-17Подача