00
o
со о
Изобретение относится к землерой ным машинам, а конкретнее к экскава торам-драглайнам. Известно рабочее оборудование эк каватора-драглайна, включающее ковш тяговые и подъемные цепи,разгрузочный канат и разгрузочный блок Tl J. Недостаток оборудования - снижен производительности из-за значительн зоны нерабочих траекторий движения ковша. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рабочее оборудование экскаваторадраглайна, включающее ковш с боковыми стенками, подъемные цепи, соединенные с подъемным канатом через распорку, тяговый канат и запасован ный через разгрузочный блок и узел отклонения разгрузочный канат, один конец которого прикреплен к арке, а другой связан с тяговым канатом 23. Недостатком оборудования являетс значительное время на перемещение заполненного ковша по забою, что снижает эффективность работы экскаватора. Цель изобретения - повышение эффективности за счет сокращения времени перемещения заполненного ковша по забою. Поставленная цель достигается тем, что рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включакицее ковш с боковыми стенками, подъемные це.пи, соединенные с подъемньгм канатом через распорку, тяговый канат и запасованный через разгрузочный блок и узел отклонения разгрузочный кана один конец которого прикреплен к ар ке, а другой связан с тяговым канатом, снабжено дополнительным узлом отклонения, разгрузочными канатом и блоком, при этом основной и дополнительный разгрузочные блоки закреп лены по концам распорки, а основной и дополнительный узлы отклонения за креплены на передних частях боковых стенок ковша. Кроме того, каждый узел отклонения выполнен в виде группы роликов, причем боковые стенки ковша имеют охватывающие ролики предохранительные накладки. На фиг. 1 изображен ковш экскаватора-драглайна с упряжью, вид сбо ку; на фиг. 2 - то же, при транспортировании грунта. Рабочее оборудование экскаватора драглайна состоит из ковша с режущим козырьком 1, боковых стенок 2, арки 3, внутренних накладок 4 и 5, предохранительных накладок 6, осей 7 отклоняющих роликов 8, тяговых канатов 9, тяговых цепей 10, подъемных канатов 11, подъемных цепей 12, распорки 13, разгрузочных блоков 14 и разгрузочных канатов 15. Рабочее оборудование экскаваторадраглайна работает следующим образом. При копании грунта на ковш экскаватора-драглайна действуют тяговые усилия, передаваемые на боковые стенки 2 ковша через тяговые канаты 9 и тяговые цепи 10. В этот период подъемные канаты 11, подъемные цепи 12 и разгрузочные канаты 15 находятся в ослабленном состоянии. После заполнения ковша грунтом производится отрыв его от забоя и транспортирование к месту выгрузки. Отрывающие и удерживающие ковш в горизонтальном и наклонном положении усилия передаются ковшу через тяговые 10 и подъемные 12 цеп, а такжечерез верхние и нижние ветви разгрузочных канатов 15. Разгрузочные канаты 1.5 одними концами прикреплены к арке 3 ковша, огибают разгрузочные блоки 14, установленные на распорке 13, далее проходят между внутренними накладками 4 и 5 и предохранительными накладками 6, установленными с наружной стороны боковых стенок 2 ковша, и вторыми концами прикреплены к тяговым канатам 9. В проемах между внутренними 4 и 5 и предохранительными 6 накладками на боковых стенках 2 ковша закреплены оси 7 с установленными на них отклоняющими разгрузочный канат 15 роликами 8. Таким образом, наряду с усилием, действующим на арку 3 ковша со стороны верхних ветвей разгрузочного ка- t ната 15, создается дополнительное усилие, действующее на переднюю часть ковша через отклоняющие ролики В, установленные на боковых стенках 2 ковша со стороны нижних ветвей разгрузочного каната 15, и поэтому передняя часть ковша поднимается, увеличивая тем самым его наклон. В предлагаемом устройстве сокращается площадь зоны саморазгрузки ковша, обеспечивается отрыв заполненного грунтом ковша от забоя на большем радиусе от оси вращения экскаваторадраглайна, что повышает его эффективность .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш экскаватора-драглайна | 1984 |
|
SU1157170A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1982 |
|
SU1051169A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1982 |
|
SU1046429A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1988 |
|
SU1521836A1 |
Рабочий орган экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU1004542A1 |
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН | 2000 |
|
RU2186909C1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1985 |
|
SU1266930A1 |
Рабочее оборудование экскаватора - драглайна | 1990 |
|
SU1788998A3 |
Способ диагностики неисправностей ФАР | 1990 |
|
SU1800401A1 |
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна | 1987 |
|
SU1525251A1 |
1. РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА, включаквдее ковш с боковыми стенками, подъемные цепи, соединенные с подъемным канатом через распорку, тяговый канат и запасованный через разгрузочный блок и узел отклонения разгрузочный канат, один конец которого прикреплен; к арке, а другой связан .с тяговым канатом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет сокращения времени перемещения заполненного ковша по забою, оно снабжено дополнительными узлом отклонения иразгрузочными канатом и блоком, при этом основной и дополнительный разгрузочные блоки закреплены по концам распорки, а основной и дополнительный узлы отклонения закреплены на передних частях боковых стенок ковша.i 2. Рабочее оборудование по п. 1, (Л отличающееся тем, что каждый узел отклонения выполнен в виде группы роликов, а боковые стен.ки ковша имеют охватывающие ролики предохранительные накладки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др | |||
Универ- сальные одноковшовые строительные экскаваторы | |||
М., Высшая школа 1981, с.31 | |||
рис | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Подвеска ковша драглайна | 1977 |
|
SU641040A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-03-30—Публикация
1982-08-09—Подача