Рабочее оборудование экскаватора-драглайна Советский патент 1984 года по МПК E02F3/48 

Описание патента на изобретение SU1082904A1

00

o

со о

Изобретение относится к землерой ным машинам, а конкретнее к экскава торам-драглайнам. Известно рабочее оборудование эк каватора-драглайна, включающее ковш тяговые и подъемные цепи,разгрузочный канат и разгрузочный блок Tl J. Недостаток оборудования - снижен производительности из-за значительн зоны нерабочих траекторий движения ковша. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является рабочее оборудование экскаваторадраглайна, включающее ковш с боковыми стенками, подъемные цепи, соединенные с подъемным канатом через распорку, тяговый канат и запасован ный через разгрузочный блок и узел отклонения разгрузочный канат, один конец которого прикреплен к арке, а другой связан с тяговым канатом 23. Недостатком оборудования являетс значительное время на перемещение заполненного ковша по забою, что снижает эффективность работы экскаватора. Цель изобретения - повышение эффективности за счет сокращения времени перемещения заполненного ковша по забою. Поставленная цель достигается тем, что рабочее оборудование экскаватора-драглайна, включакицее ковш с боковыми стенками, подъемные це.пи, соединенные с подъемньгм канатом через распорку, тяговый канат и запасованный через разгрузочный блок и узел отклонения разгрузочный кана один конец которого прикреплен к ар ке, а другой связан с тяговым канатом, снабжено дополнительным узлом отклонения, разгрузочными канатом и блоком, при этом основной и дополнительный разгрузочные блоки закреп лены по концам распорки, а основной и дополнительный узлы отклонения за креплены на передних частях боковых стенок ковша. Кроме того, каждый узел отклонения выполнен в виде группы роликов, причем боковые стенки ковша имеют охватывающие ролики предохранительные накладки. На фиг. 1 изображен ковш экскаватора-драглайна с упряжью, вид сбо ку; на фиг. 2 - то же, при транспортировании грунта. Рабочее оборудование экскаватора драглайна состоит из ковша с режущим козырьком 1, боковых стенок 2, арки 3, внутренних накладок 4 и 5, предохранительных накладок 6, осей 7 отклоняющих роликов 8, тяговых канатов 9, тяговых цепей 10, подъемных канатов 11, подъемных цепей 12, распорки 13, разгрузочных блоков 14 и разгрузочных канатов 15. Рабочее оборудование экскаваторадраглайна работает следующим образом. При копании грунта на ковш экскаватора-драглайна действуют тяговые усилия, передаваемые на боковые стенки 2 ковша через тяговые канаты 9 и тяговые цепи 10. В этот период подъемные канаты 11, подъемные цепи 12 и разгрузочные канаты 15 находятся в ослабленном состоянии. После заполнения ковша грунтом производится отрыв его от забоя и транспортирование к месту выгрузки. Отрывающие и удерживающие ковш в горизонтальном и наклонном положении усилия передаются ковшу через тяговые 10 и подъемные 12 цеп, а такжечерез верхние и нижние ветви разгрузочных канатов 15. Разгрузочные канаты 1.5 одними концами прикреплены к арке 3 ковша, огибают разгрузочные блоки 14, установленные на распорке 13, далее проходят между внутренними накладками 4 и 5 и предохранительными накладками 6, установленными с наружной стороны боковых стенок 2 ковша, и вторыми концами прикреплены к тяговым канатам 9. В проемах между внутренними 4 и 5 и предохранительными 6 накладками на боковых стенках 2 ковша закреплены оси 7 с установленными на них отклоняющими разгрузочный канат 15 роликами 8. Таким образом, наряду с усилием, действующим на арку 3 ковша со стороны верхних ветвей разгрузочного ка- t ната 15, создается дополнительное усилие, действующее на переднюю часть ковша через отклоняющие ролики В, установленные на боковых стенках 2 ковша со стороны нижних ветвей разгрузочного каната 15, и поэтому передняя часть ковша поднимается, увеличивая тем самым его наклон. В предлагаемом устройстве сокращается площадь зоны саморазгрузки ковша, обеспечивается отрыв заполненного грунтом ковша от забоя на большем радиусе от оси вращения экскаваторадраглайна, что повышает его эффективность .

Похожие патенты SU1082904A1

название год авторы номер документа
Ковш экскаватора-драглайна 1984
  • Колесников Андрей Иванович
  • Витковский Константин Васильевич
  • Звонарев Владимир Иванович
  • Демидов Юрий Васильевич
  • Лысенко Николай Емельянович
SU1157170A1
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна 1982
  • Демин Александр Александрович
  • Кузьмина Валентина Юрьевна
  • Игнатьев Александр Александрович
  • Мордухович Изя Львович
  • Кабанов Вадим Ильич
  • Терещенко Алексей Петрович
  • Вылу Лембит Владимирович
  • Бочак Олег Геннадиевич
SU1051169A1
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна 1982
  • Демин Александр Александрович
  • Игнатьев Александр Александрович
  • Кабанов Вадим Ильич
  • Вылу Лембит Владимирович
SU1046429A1
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна 1988
  • Ямщиков Валерий Витальевич
  • Калинин Игорь Евгеньевич
  • Маммаев Загиди Маммаевич
  • Иванов Игорь Алексеевич
SU1521836A1
Рабочий орган экскаватора-драглайна 1981
  • Хмара Леонид Андреевич
  • Баловнев Владилен Иванович
  • Тимошенко Виктор Кириллович
SU1004542A1
ЭКСКАВАТОР-ДРАГЛАЙН 2000
  • Кузьмичев М.А.
  • Рубахин В.Е.
RU2186909C1
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна 1985
  • Сарнацкий Сергей Игоревич
  • Матвеев Александр Васильевич
SU1266930A1
Рабочее оборудование экскаватора - драглайна 1990
  • Расторгуев Виктор Сергеевич
  • Скубаев Владимир Иванович
  • Сердюк Виктор Петрович
  • Кузьмичев Михаил Александрович
  • Модзелевский Олег Викентьевич
SU1788998A3
Способ диагностики неисправностей ФАР 1990
  • Воронин Евгений Николаевич
  • Горина Марина Михайловна
  • Шименков Юрий Анатольевич
SU1800401A1
Рабочее оборудование экскаватора-драглайна 1987
  • Вахлов Евгений Юрьевич
SU1525251A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 082 904 A1

Реферат патента 1984 года Рабочее оборудование экскаватора-драглайна

1. РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ЭКСКАВАТОРА-ДРАГЛАЙНА, включаквдее ковш с боковыми стенками, подъемные цепи, соединенные с подъемным канатом через распорку, тяговый канат и запасованный через разгрузочный блок и узел отклонения разгрузочный канат, один конец которого прикреплен; к арке, а другой связан .с тяговым канатом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет сокращения времени перемещения заполненного ковша по забою, оно снабжено дополнительными узлом отклонения иразгрузочными канатом и блоком, при этом основной и дополнительный разгрузочные блоки закреплены по концам распорки, а основной и дополнительный узлы отклонения закреплены на передних частях боковых стенок ковша.i 2. Рабочее оборудование по п. 1, (Л отличающееся тем, что каждый узел отклонения выполнен в виде группы роликов, а боковые стен.ки ковша имеют охватывающие ролики предохранительные накладки.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1082904A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
и др
Универ- сальные одноковшовые строительные экскаваторы
М., Высшая школа 1981, с.31
рис
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Подвеска ковша драглайна 1977
  • Шамсутдинов Рифкат Сарыпович
SU641040A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 082 904 A1

Авторы

Кабанов Вадим Ильич

Мордухович Изя Львович

Кочетков Анатолий Иванович

Демин Александр Александрович

Кузьмина Валентина Юрьевна

Даты

1984-03-30Публикация

1982-08-09Подача