Электропечь Советский патент 1984 года по МПК C21D9/40 

Изобретение относится к устройст вам для термической и химико-термической обработки и может быть использовано в машиностроительной металлургической и других отраслях промышленности. i Известна электропечь, содержащая камеру нагрева, снабженную приводны ми роликами. Приводные ролики разде ляются на две группы. Первая группа начинается от загрузочного проема печи и заканчивается на 500-700 мм до проема выгруз ки деталей из печи. Ролики этой группы вращаются с помощью одной общей ветвью цепной передачи и именуются медленным рольгангом. Скорость вращения этих роликов минимальная, получаемая от одного общего электродвигателя постоянного тока. Вторая группа роликов начинается после первой- и служит для выгрузки деталей из нагревательной камеры. При движении деталей по первой груп пе роликов ролики второй группы вращаются с той же скоростью, что и первые. Но при подходе деталей к выходу замыкается электроконтактный ролиь-, который включает дополнительный электропривод второй груп пы роликов, в результате чего ролики второй группы получают скорость вращения большую, чем ролики первой группы. Благодаря этому детали, нагретые до оптимальной температуры, в-средней зоне камеры нагрева с большей скоростью проходят последнюю зону камеры и проем нагрузки, где температура ниже оптимальной и где возможно охлаждение деталей l . Однако неизбежное наличие в нагревательной печи группы роликов с быстрым вращением - быстрого рол ганга, делает.рольганговую печь не надежной в работе, снижает произво дительность , снижает КПД и сужает номенклатуру нагреваемых деталей, надежность работы печи при наличии быстрого рольганга обуславливается тем, что малый шаг между роликами не позволяет устанавливать натяжны устройства на цепную передачу межд двумя роликами, что приводит к раз рушению цепи и нарушению зацеплени В результате малой деформации роли ка появляется биение приводной зве дочки, что выводит цепную передачу из строя. Деформация даже одного ролика нарушает плавность перемоцения по роликам нагреваемых деталей. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является печь, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол f2J . недостатком печи является то, что в результате наличия зазоров, неточности изготовления, частичного износа, теплового расширения и других причин, захваты механизма выгрузки имеют перекосы, люфты и другие отклонения, причем отклонения, как прайило, имеют знакопеременный характер и поэтому их трудно определить и устранить. В результате этого при, вытаскивании колец и других изделий волокон из печи с помощью захватов некоторые изделия заклиниваются между пальцами и плоскостью опоры стола. Цель изобретения - повышение надежности и КПД. Эта цель достигается тем, что электропечь,,преимущественно с роликовым подом, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство, механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол, снабжена перегрузочными контактными опорами, установленными с возможностью перемещения вдоль оси элекропечи, а перегрузочный стол выполнен с проемом на его рабочей части и с продольным пазом, р1асположенным вдоль его оси, при этом контактные опоры расположены в проеме стола-. На фиг. 1 показана печь, вид сбоку; на фиг. 2 - перегрузочные контактные опоры, выгрузная плита, вид сверху. Электропечь рольганговая состдэит из нагревательной камеры 1 с выгружным проемом 2, приводных роли-ков 3. В проеме 2 установлен перегрузочный стол 4, снабженный перегрузочными контактными опорами 5, закрепленными на плите 6, перемещаемой вдоль оси печи эксцентриком 7 (привод эксцентрика не показан). Над столом 4 показан механизм загрузки 8 с захватами 9. Печь работает следующим образом. Кольца, перемещаемые по медленному рольгангу, к проему доходят до крайнего ролика 3. В момент перехода центра тяжести колец вертикальной оси последнего ролика 3, кольца, слегка наклоняясь, передней кромкой упрутся в контактную перегрузочную опору 5, дав при этом электрический сигнал. Электрический сигнал даст команду на отключение тока от перегрузочной опоры 5 и начала поворота эксцентрика 7, который начнет перемещать.плиту б с установленными на ней перегрузочными опорами 5 в сторону проема, при этом скорость перемещения плиты равна скорости перемещения колец по медленному рольгангу. Благодаря этому, кольца, имеют две опоры:

ролик 3 и перегрузочные опоры 5 сместятся на опорные ребра разгрузочного стола 4. В этот момент за последним роликом 3 окажется максимальная площадь отверстия колец, достаточная для западания туда захватов 9 механизма 8, с возможностью опускания ксицов захватов 9 ниже onopiHHX плоскостей для колец. После достижения плитой 6 крайнего положения и ее останова механизма 8

быстрым движением выгружает кольца из камеры 1 нагрева.

Эксцентрик 7 вторым поворотом на 180 возвращает перегрузочные опоры 5 в исходное положение.

Предлагаемая конструкция печи позволяет значительно увеличить КПД и надежность работы печи за счет ориентировочной выгрузки колец и , исключения их заклинивания при выгрузке.

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, преимущественно с роликовым подом, содержащая камеру нагрева, внутрипечное транспортное средство, механизм выгрузки с захватами и перегрузочный стол, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежгости и КПД, электропечь снабжена перегрузочными контактными опорами, установленными с возможностью перемещения вдоль оси электропечи, а перегрузочный стол выполнен с проемом на рабочей его части и с продольным пазом, расположенным вдоль его оси, при этом контактные опоры расположены в проеме стола..