Сварочные машины для контактной шовной электросварки, снабженные устройством для прерывистого вращения роликовых электродов и включения сварочного тока в момент остановки электродов, известны.
В них прерывистое враш,ение роликовых электродов осуш,ествляется с помош,ью механической передачи, содерж;ащей мальтийский крест или храповой механизм. Контактное давление в токоподводах осуш;ествляется непрерывно. Недостатком таких машин является сложное устройство передачи и большие потери механической энергии на трение в токоподводах.
Особенность описываемой машины заключается в том, что, с целью упрощения механизма враш,ения электродов, применен зажим, выполненный из двух шарнирно соединенных рычагов, охватывающих вал с электродами и связанных своими конпами с поршнями двух пневматических цилиндров, один из которых осуществляет периодическое зажатие вала в зажиме, а второй - поворот зажима вместе с валом в прямом направлении и поворот раскрытого зажима без вала в обратном направлении. Для устранения трения в токоподводе, последний выполнен в виде зажима, составленного из двух соединенных шарниром рычагов, охватывающих контактную втулку роликовых электродов, и снабженного пневматическим приводом для периодического раскрытия зажима при вращении роликов.
На фиг. 1 показан механизм вращения электродов в разрезе; на фиг. 2 - устройство токоподвода; на фиг. 3 - вид на оба механизма сверху.
На стальной вал 1, вращающийся в двух шарикоподшипниках, насажена медная втулка 2 с рабочим роликовым электродом 3. С другой стороны вал охватывается двумя рычагами 4 и 5, связанными шарниром. Корпус цилиндра 6 связан с рычагом 4, а поршень этого цилиндpa - с рычагом 5. Рычаг 4 связан с поршнем цилиндра 7. При подаче сжатого воздуха в цилиндре 5 рычаги 5 и (J зажимают вал /, а при цодаче воздуха в цилиндр 7 - поворачивают рычаги 4 W. 5 вместе с валом и с цилиндром 6 до упора 8. Вместе с валом поворачивается роликовый электрод 3. После поворота ролика сжатый воздух подается в цилиндр Я поршепь которого соединен с рычагом 10, а корпус - с рычагом //. При этом токоподводящие рычаги 10 и // плотно прижимаются к медной втулке 2.
Затем включается сварочный ток. После выключения сварочного тока выпускается, сжатый воздух из цилиндра 6, и рычаги 4 и 5 под воздействием пружины 12 освобождают вал /. Затем выпускают воздух из цилиндра 9, и изменяется подача воздуха в цилиндр 7. Пружина 13 раздвигает рычаги 10 м 11 и освобождает втулку, а рычаги 4 w. 5 перемещаются в исходное положение. В дальнейшем цикл работы механизмов повторяется в той же последовательности.
Описанное устройство обеспечивает прерывистое вращение электрода и отсутствие давления в контакте при повороте вала с электродом.
Предмет изобретения
1.Машина для шовной контактной электросварки, снабженная механизмом для прерывистого вращения роликовых электродов и устройствами для включения сварочного тока в момент остановки электродов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения механизма вращения электродов, применен зажим, выполненный из двух шарнирно соединенных рычагов, охватывающих вал с роликовыми электродами и связанных своими концами с поршнями двух пневматических цилиндров, один из которых осуществляет периодическое зажатие вала зажимом, а второй-поворот зажима вместе с валом в прямом направлении и поворот раскрытого зажима без вала в обратном направлении.
2.Мащина но п. 1, отличающаяся тем, что, с целью устранения трения втокоподводе, последний выполнен в виде зажима, составленного из двух соединенных шарниром рычагов, охватывающих контактную втулку роликовых электродов, и снабженного пневматическим приводом для периодического раскрытия зажима при вращении роликов.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сварочный трансформатор | 1957 |
|
SU114190A1 |
Устройство для прерывистого вращения приводного ролика в контактных сварочных машинах | 1958 |
|
SU124042A1 |
Универсальная машина для шовной контактной электросварки | 1958 |
|
SU116502A1 |
Зажим для стыковых сварочных машин | 1956 |
|
SU107439A1 |
Привод подачи к машинам для стыковой сварки | 1954 |
|
SU101357A1 |
Многоэлектродная контактная машина для точечной сварки плоских арматурных конструкций | 1954 |
|
SU100484A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1969 |
|
SU303839A1 |
Импульсный электрический генератор для питания контактных электросварочных | 1950 |
|
SU96005A1 |
Устройство для шовной сварки труб | 1977 |
|
SU716739A1 |
Устройство для контактной роликовой сварки | 1977 |
|
SU677848A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-02-01—Подача