Поворотная анодная печь Советский патент 1984 года по МПК C22B15/14 

Описание патента на изобретение SU1084326A1

Изобретение относится к цветной металлургии и касается конструктивного выполнения горизонтальных поворотных печей.

Известна поворотная плавильная печь, состоящая из цилиндрической плавильной камеры с дутьевыми трубками Ct 3.

Однако нестационарное положение дутьевых трубок при продувке ванны расплава приводит к недостаточной скорости массообменных процессов и плохому распределения бар€отирующего воздуха по объему. Продувка верхними дутьевыми трубками удлиняет цикл переработки. Кроме того, нестационарное расположение дутьевы трубок не способствует созданию организованного движения ишака при его удалении, что приводит к неполному удалению шлаков и к снижению производительности печи и качества получаемого продукта.

Наиболее близкой к изобретению является поворотная анодная печь, сдержащая горизонтальную цилиндрическую камеру и фурмы, приторцовые и промежуточные Г2.

К недостаткам указанной печи следует отнести отсутствие циркуляции расплава в продольной горизонтальной плоскости и размыв торцовых стенок камеры.

Цель изобретения - повьшение производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в поворотной анодной печи, содержащей горизонтальную цилиндрическую камеру и фурмы, приторцовые и промежуточные, приторцовые фурмы размещены от торцов камеры на расстоянии, равном 20-60 их диаметрам, и установлены под углом I-SO к вертикальной плоскости, проходящей через середину камеры, а промежуточные фурмы размещены на расстоянии от приторцовых фурм и с шагом между собой, равными 4,0-100 диаметрам фурм.

На фиг. 1 изображена поворотная анодная печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Поворотная анодная печь включает камеру 1 с опорными кольцами 2 и 3, загрузочную горловину 4, горловину 5, приторцовые фурмы 6, установленные на расстоянии от торцов печи а (200-69)dфи развернуты к вертикальной плоскости, проходящей через

центр камеры под углом dL 1-30, и промежуточные фурмы 7, установленные от приторцовых фурм. 6 на расстоянии и с шагом между собой, равными 5 b (4,0-100)d, где диаметр приторцовых и промежуточных фурм. Фурмы 7 могут быть установлены либо как приторцовые фурмы 6, либо перпен« дикулярно образующей цилиндрической 0 камеры.

При работе печи дутьевой воздух (или другой агент) подается в фурмы индивидуально, либо по фурмколлектору. Затем корпус печи 1 вместе с гор5 ловиной 4 и горелкой 5 поворачивается таким образом, что фурмы заглубляются в расплав.

При установке приторцовых фурм ближе к торцам камеры, чем 20dф, Q в области между торцом печи и притор- цовой фурмой образуется объем, в котором принудительный массообмен отсутствует из-за наложения движений расплава, вызванного барботажем и 5 отраженного от торца печи.

При расстоянии приторцовой фурмы от торца больше, чем 69dф, в приторцовой области возникает застойная зона, т.е. зона, в которую не проникает барботирующий воздух и которая не вовлечена в массообменный процесс, так как область, охватываемая барботажным процессом за счет истечения воздуха или другого агента из приторцовой фурмы, оказывается мень5 ше, чем расстояние от торца камеры.

При расположении промежуточных фурм с шагом, меньшим 4,OdA, эффективность массообменного процесса резко снижается, так как из-за взаи- модействия близко расположенных друг к другу барботирующих струй резко уменьшается дальнобойность этих струй и область, охваченная индуцированным движением расплав ленной массы. При шаге, большем 100 , появляются области, не охваченные массообменным процессом, т.е. зоны, в которых отсутствует барботирующий газ и движение плавленной массы.

При удалении шлака печь поворачивается и фурмы частично или полностью выводятся из расплава, при этом разворот прит.орцовых фурм 5 внутрь к вертикальной плоскости,

проходящей через центр камеры, созда ет принудительное движение шлака, находящегося на поверхности, к сливной горлоЬине. При угле меньшем, чем 1, такой дополнительный эффект отсутствует, а при большем 30 слишком затрудняется движение шлака к горловине из-за возникновения движения к фурменнс области.

,Во время технологических простоев, когда фурмы выведены из-под расплава, через них можно осуществлять подтопку и обогрев печи.

Внедрение изобретения увеличивает производительность передела на 3% и высвобождает 1 чел. в смену. Ожидаемый экономический эффект на условную производительность 100000 т составляет 33,3 тью.руб.

Похожие патенты SU1084326A1

название год авторы номер документа
ОХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА 1995
  • Гречко А.В.
  • Парецкий В.М.
  • Ковган П.А.
RU2084540C1
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ В РАСПЛАВЕ 1992
  • Гречко А.В.
  • Калнин Е.И.
  • Мечев В.В.
  • Тарасов А.В.
  • Денисов В.Ф.
  • Шишкина Л.Д.
  • Козырицкий Б.С.
  • Столбов Б.А.
RU2009203C1
Металлургический агрегат мечева-черномурова 1977
  • Мечев Валерий Валентинович
  • Черномуров Федор Максимович
SU802388A1
Фурма 1981
  • Ашинянц Людмила Ивановна
  • Соболев Николай Вячеславович
  • Ребров Александр Иванович
  • Громов Михаил Александрович
  • Родин Лев Викторович
  • Гнатий Валентин Васильевич
SU988878A1
Металлургический агрегат 1972
  • Грин-Гнатовский Евгений Семенович
  • Савин Иван Васильевич
  • Климанов Борис Петрович
  • Ребров Александр Иванович
  • Серпионов Владимир Филиппович
  • Ушаков Александр Константинович
  • Моисеев Витольд Иванович
  • Яценко Петр Васильевич
  • Еремеев Владимир Михайлович
  • Гайдуков Евгений Константинович
  • Чашкин Геннадий Иосифович
  • Сырова Зинаида Николаевна
  • Кирицев Николай Александрович
SU540930A1
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ 1987
  • Гречко А.В.
  • Иванов В.В.
  • Мейерович Е.В.
  • Тарасов А.В.
  • Селявин В.С.
SU1450377A1
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ 1995
  • Нус Г.С.
  • Парецкий В.М.
  • Гречко А.В.
RU2090811C1
ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХОКИСИ СУРЬМЫ 2005
  • Савченко Олег Васильевич
  • Пащенко Геннадий Георгиевич
  • Дзензерский Виктор Александрович
  • Слипенчук Михаил Викторович
  • Хубиев Расул Нурчукович
RU2288414C1
Устройство для удаления полутвердого и сыпучего шлака из металлургической емкости 1984
  • Измайлов Виктор Александрович
  • Фридлянский Рэм Михайлович
  • Сламатин Владимир Иванович
  • Суворов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Сергей Сергеевич
  • Вьюгин Леонид Федорович
  • Гутов Валерий Александрович
SU1224527A1
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ 1992
  • Мечев В.В.
  • Гречко А.В.
  • Чижов Д.И.
  • Денисов В.Ф.
  • Калнин Е.И.
  • Иванов В.В.
  • Данилов Л.И.
  • Ткачук В.Н.
RU2036384C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 084 326 A1

Реферат патента 1984 года Поворотная анодная печь

ПОВОРОТНАЯ АНОДНАЯ ПЕЧЬ, содержащая горизонтальную цилиндрическую камеру и фурмы, приторцовые и промежуточные, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, притор-цоБые фурмы размещены от торцов камеры на расстоянии, равном 20-69 юс диаметрам и установлены под углом 1-30° к вертикальной плоскости, проходящей через середину камеры, а промежуточные фурмы размещены от приторцовых фурм на расстоянии и с шагом между собой, равными 4,0100 диаметрам фурм.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084326A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
I, М,, Металлургия, 1964, с, 241-243, рие, 85, 86, (Л 00 4 со 1ЧЭ ot
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1

SU 1 084 326 A1

Авторы

Добряков Александр Леонидович

Птицын Алексей Михайлович

Ашинянц Людмила Ивановна

Котляренко Виталий Валентинович

Лукацкий Владимир Рувимович

Ли Игнатий Евгеньевич

Овчинников Иван Федорович

Подоленков Владимир Николаевич

Даты

1984-04-07Публикация

1982-12-24Подача