Изобретение относится к цветной металлургии и касается конструктивного выполнения горизонтальных поворотных печей.
Известна поворотная плавильная печь, состоящая из цилиндрической плавильной камеры с дутьевыми трубками Ct 3.
Однако нестационарное положение дутьевых трубок при продувке ванны расплава приводит к недостаточной скорости массообменных процессов и плохому распределения бар€отирующего воздуха по объему. Продувка верхними дутьевыми трубками удлиняет цикл переработки. Кроме того, нестационарное расположение дутьевы трубок не способствует созданию организованного движения ишака при его удалении, что приводит к неполному удалению шлаков и к снижению производительности печи и качества получаемого продукта.
Наиболее близкой к изобретению является поворотная анодная печь, сдержащая горизонтальную цилиндрическую камеру и фурмы, приторцовые и промежуточные Г2.
К недостаткам указанной печи следует отнести отсутствие циркуляции расплава в продольной горизонтальной плоскости и размыв торцовых стенок камеры.
Цель изобретения - повьшение производительности печи.
Поставленная цель достигается тем, что в поворотной анодной печи, содержащей горизонтальную цилиндрическую камеру и фурмы, приторцовые и промежуточные, приторцовые фурмы размещены от торцов камеры на расстоянии, равном 20-60 их диаметрам, и установлены под углом I-SO к вертикальной плоскости, проходящей через середину камеры, а промежуточные фурмы размещены на расстоянии от приторцовых фурм и с шагом между собой, равными 4,0-100 диаметрам фурм.
На фиг. 1 изображена поворотная анодная печь, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Поворотная анодная печь включает камеру 1 с опорными кольцами 2 и 3, загрузочную горловину 4, горловину 5, приторцовые фурмы 6, установленные на расстоянии от торцов печи а (200-69)dфи развернуты к вертикальной плоскости, проходящей через
центр камеры под углом dL 1-30, и промежуточные фурмы 7, установленные от приторцовых фурм. 6 на расстоянии и с шагом между собой, равными 5 b (4,0-100)d, где диаметр приторцовых и промежуточных фурм. Фурмы 7 могут быть установлены либо как приторцовые фурмы 6, либо перпен« дикулярно образующей цилиндрической 0 камеры.
При работе печи дутьевой воздух (или другой агент) подается в фурмы индивидуально, либо по фурмколлектору. Затем корпус печи 1 вместе с гор5 ловиной 4 и горелкой 5 поворачивается таким образом, что фурмы заглубляются в расплав.
При установке приторцовых фурм ближе к торцам камеры, чем 20dф, Q в области между торцом печи и притор- цовой фурмой образуется объем, в котором принудительный массообмен отсутствует из-за наложения движений расплава, вызванного барботажем и 5 отраженного от торца печи.
При расстоянии приторцовой фурмы от торца больше, чем 69dф, в приторцовой области возникает застойная зона, т.е. зона, в которую не проникает барботирующий воздух и которая не вовлечена в массообменный процесс, так как область, охватываемая барботажным процессом за счет истечения воздуха или другого агента из приторцовой фурмы, оказывается мень5 ше, чем расстояние от торца камеры.
При расположении промежуточных фурм с шагом, меньшим 4,OdA, эффективность массообменного процесса резко снижается, так как из-за взаи- модействия близко расположенных друг к другу барботирующих струй резко уменьшается дальнобойность этих струй и область, охваченная индуцированным движением расплав ленной массы. При шаге, большем 100 , появляются области, не охваченные массообменным процессом, т.е. зоны, в которых отсутствует барботирующий газ и движение плавленной массы.
При удалении шлака печь поворачивается и фурмы частично или полностью выводятся из расплава, при этом разворот прит.орцовых фурм 5 внутрь к вертикальной плоскости,
проходящей через центр камеры, созда ет принудительное движение шлака, находящегося на поверхности, к сливной горлоЬине. При угле меньшем, чем 1, такой дополнительный эффект отсутствует, а при большем 30 слишком затрудняется движение шлака к горловине из-за возникновения движения к фурменнс области.
,Во время технологических простоев, когда фурмы выведены из-под расплава, через них можно осуществлять подтопку и обогрев печи.
Внедрение изобретения увеличивает производительность передела на 3% и высвобождает 1 чел. в смену. Ожидаемый экономический эффект на условную производительность 100000 т составляет 33,3 тью.руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА | 1995 |
|
RU2084540C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ В РАСПЛАВЕ | 1992 |
|
RU2009203C1 |
Металлургический агрегат мечева-черномурова | 1977 |
|
SU802388A1 |
Фурма | 1981 |
|
SU988878A1 |
Металлургический агрегат | 1972 |
|
SU540930A1 |
ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВОВ | 1987 |
|
SU1450377A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1995 |
|
RU2090811C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕХОКИСИ СУРЬМЫ | 2005 |
|
RU2288414C1 |
Устройство для удаления полутвердого и сыпучего шлака из металлургической емкости | 1984 |
|
SU1224527A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ В РАСПЛАВЕ | 1992 |
|
RU2036384C1 |
ПОВОРОТНАЯ АНОДНАЯ ПЕЧЬ, содержащая горизонтальную цилиндрическую камеру и фурмы, приторцовые и промежуточные, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи, притор-цоБые фурмы размещены от торцов камеры на расстоянии, равном 20-69 юс диаметрам и установлены под углом 1-30° к вертикальной плоскости, проходящей через середину камеры, а промежуточные фурмы размещены от приторцовых фурм на расстоянии и с шагом между собой, равными 4,0100 диаметрам фурм.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
I, М,, Металлургия, 1964, с, 241-243, рие, 85, 86, (Л 00 4 со 1ЧЭ ot | |||
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-12-24—Подача