Состав для нитроцементации стальных изделий Советский патент 1984 года по МПК C23C9/04 

Описание патента на изобретение SU1084336A1

00 4

00 00 & Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано при изготовле нии инструмента деталей машин, приборов, пресс-форм для литья, механи мов и других изделий, работающих в условиях трения. Известен состав для нитроцементации, содержащий цианиды, цианаты и карбонаты щелочных металлов Г1. Однако указанный состав весьма токсичен из-за высокого содержания цианидов. Известен нетоксичный состав для нитроцементации остальных деталей, содержащий водный раствор полиакриламида. При нитроцементации в указанном составе изделия предварительно нагревают токами высокой частоты, а затем погружают в водный раствор по лиакриламида и выдерживают в нем 1-5 мин 12.. Такой процесс нитроцементации не экономичен, так как требует использования дорогостоящей установки ТВЧ Кроме того, при погружении нагретых изделий в водный раствор полиакриламида возникают высокие термические напряжения, который могут привести к образованию трещин и короблению. В указанном составе невозможно полу чить на поверхности изделий диффузионные слои значительной толщины изза кратковременности процесса. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является состав, содержащий, мас.%: КСНО 64, NaCKO 16, Кх,СО.. 1б,Йа.,СО, 4 3. Однако этот состав обладает окис лительными свойствами и в процессе обработки на поверхности изделий образуется окисный слой, толщина ко торогб возрастает с увеличением выдержки. Окиснь слой замедляет диффузию активных элементов, что снижает насыщакадую способность состава, ухудшает товарный вид изделий и тре буется дополнительная обработка изделий, назначение которой удаление с поверхности изделий образовав шегося налета, что удорожает процесс. Цель изобретения - повышение насыщающей способности состава. t , Поставленная цель достигается тем что состав дЛя нитроцементации стальных изделий, содержащий цианаты щелочного металла, дополнительно содержит карналлит при следующем соотношений компонентов, мас.%: Карналлит . 30-70 Цианаты щелочных металлов Остальное Карналлит представляет собой кристаллический продукт белого цвета с сероватым и розоватйм оттенком. Химическая формула карналлита KClMgCljбН20 Температура плавления 265°С. Он не ядовит и не взрывоопасен как в исходном, так и в расплавленном состояниях. Вводимый в состав для нитроцементации карналлит- путем химического взаимодействия растворяет оксидный слой, образующийся на поверхности изделий в процессе обработки, что приводит к повышению насыщающей способности всего состава. В качестве цианатов щелочного металла используют цианат калия и цианат натрия. Оптимальное содержание карналлита в расплаве установлено в пределах 30-70 мас.% Содержание карналлита менее 30 мас.% не целесообразно, так как состав обладает высокой активностью и на поверхности изделий образуется сажистый налет, а при родержаний карналлита более 70 вес.% составй., быстро истощается.Период полной дессоциации цианатов калия или натрия в зависимости от содержания карналлита в составе представлен в табл.1. Т а б л и ц а 1 Содержание карналлиПериод полной та, мас.%. диссоциации цианатов, ч Примечание. Цианат калия или цианат натрия остальное. Пример 1. Осуществляют кимико-термическую -обработку в указанных в табл.1 расплавах в течение 1 ч по режимам,указанным в табл.2. Зависимость толщины диффузионного слоя от температуры нитроцементации и состава (материал -армко-железо) при продолжительности нитроцементации 60 мин показана в табл.2.

Таблица 2

Похожие патенты SU1084336A1

название год авторы номер документа
Состав для карбонитроборирования стальных изделий 1989
  • Артемчук Владимир Григорьевич
SU1633014A1
Способ получения цианатов щелочных металлов 1982
  • Бойцов Евгений Николаевич
  • Заграничный Владимир Иосифович
  • Рогинская Циля Наумовна
  • Рукевич Олег Станиславович
  • Симкина Людмила Александровна
  • Захарова Елена Сергеевна
  • Казарян Генрих Геворкович
  • Аракелян Ашот Александрович
SU1085933A1
Способ упрочнения изделий из конструкционной стали 1982
  • Аксенов Александр Федотович
  • Назаренко Павел Васильевич
  • Полищук Ирина Евгеньевна
  • Ясинская Ольга Григорьевна
SU1087566A1
Способ поверхностного упрочнения резьбовых соединений тонкостенных бурильных труб 2018
  • Медведев Александр Константинович
  • Кривов Степан Александрович
  • Приймак Елена Юрьевна
  • Степанчукова Анна Викторовна
  • Тулибаев Егор Сагитович
RU2688428C1
Состав расплава для комплексного насыщения стальных изделий 1989
  • Пальчевский Борис Николаевич
  • Гришанович Анатолий Михайлович
  • Вольский Александр Леонидович
SU1749313A1
Расплав для азотирования 1987
  • Пальчевский Борис Николаевич
  • Довгялло Игорь Георгиевич
  • Вишневский Владислав Борисович
  • Бельский Сергей Ефграфович
SU1507861A1
Способ химико-термической обработки 1985
  • Артемчук Владимир Григорьевич
  • Клюев Валерий Николаевич
SU1474180A1
ВАННА РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Шаванн, Эрве
  • Морэн-Перрье, Филипп
RU2590752C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА ДЛЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА 2007
  • Шундиков Николай Александрович
  • Тетерин Валерий Владимирович
  • Артеев Андрей Иванович
  • Михайлов Эдуард Федорович
  • Колесников Валерий Афанасьевич
  • Елин Сергей Михайлович
RU2367602C1
Среда для закалки стальных изделий 1985
  • Артемчук Владимир Григорьевич
  • Клюев Валерий Николаевич
SU1413145A1

Реферат патента 1984 года Состав для нитроцементации стальных изделий

СОСТАВ ДЛЯ ИИТРОЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий Цианаты щелочных металлов, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения насьвдакадей спрсобности состава, он дополнительно содержит карналлит при следукнцем соотношении компонентов, мас.%: Карналлит30-70 Цианаты щелочных металлов Остальное

Формула изобретения SU 1 084 336 A1

КСЙО-64, NaCNO - 16, «2 С , ffagCOg- 4 117 155 Карналит-10 KCNO - остальное Карналит-30 137 182 KCNO - остальное Карналлит-50 KCNO - остальное Карналлит-70, 128 170 KCNO - остальное Карналлит-90 КСШ - остальное Карнаплит-10 125 158 ;NaCNO - остальное . i Карналлит-30 136 175 UaCNO - остальное Карналлит-50 135 ; 182 NaCNO - остальное Карналлит-70 124 168 NaCHO Карналлит-90 NaCNO - остальное 162 178 98 132 128 232 272 Сажистый налет 284 То же 241 273 322 Хорошее 315 То же 265 254 302 216 234 238 280 Сажистый налет 320 Хорошее 263 310 То же 245 198 231

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1084336A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Минкев:ич А.Н
Химико-теЕялическая обработка металлов и сплавов
м., 1965, с,136
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Среда для цианирования сталей 1979
  • Сошко Александр Иванович
  • Сероштан Тамара Павловна
SU771187A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ регенерации карбонатсодержащихСОлЕВыХ РАСплАВОВ для НиТРиРОВАНияи/или НАуглЕРОжиВАНия МЕТАлличЕСКиХиздЕлий 1974
  • Херманн Байер
  • Петер Бибербах
  • Кристиан Скондо
SU805954A3
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 084 336 A1

Авторы

Артемчук Владимир Григорьевич

Клюев Валерий Николаевич

Даты

1984-04-07Публикация

1982-10-11Подача