00
и ел
Nd
00 Изобретение относится к теплоэне гетике, в частности к конструкциям конвективных газоходов котлов, работающих на органическом топливе и отходящих газах печей, преимущест венно в цветной и черной металлурги Известен конвективный газоход, содержащий вертикальные секции с тр чатыми экранами и размещенные в них конвективные поверхности нагрева Недостатком данного газохода является низкая надежность работы. Наиболее близким к предлагаемому является конвективный газоход, содержащий размещенные ярусами в отдельных каркасах теплообменные поверхности нагрева, установленные на опорах, расположенных на. направляющих монтажных балках 2J . Недостатками известного газохода являются низкая надежность работы и сложность проведения монтажных и демонтажных операций. Цель изобретения - повьшение надежности и упрощение проведения мон тажных и демонтажных работ. Указанная цель достигается тем, что в конйективном газоходе, содержащем размещенные ярусами в отдельных каркасах теплообменные поверхности нагрева, установленные на опо рах, расположенных на направляющих монтажных балках, опоры выполнены полыми, подключены к источнику охлаждающей среды, жестко скреплены с теплообменными поверхностями нагр ва и снабжены на одном из своих кон цов вибратором, скрепленным пружинной подвеской с соответствующим каркасом теплообменной поверхности, а направляющие монтажные балки выполнены съемными и взаимодействуют одним своим концом, снабженным упором, с каркасом теплообменной повер ности, а другим - с дополнительными опорными столиками, установленными за пределами газохода. На фиг. 1 показан газоход, общий вид, на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 5 - отдельный карка с поверхностью нагрева. Конвективный газоход содержит ра мещенные ярусами в отдельных каркасах 1 теплообменные поверхности 2 нагрева, установленные на опорах 3 расположенньк на направляющих монтажных балках 4. Опоры 3 выполнены полыми, жестко скреплены с теплообменными поверхностями 2 и подключены своей полостью к источнику охлаждающий среды (не показан). Каждая опора 3 снабжена на одном из своих концов вибратором 5, скрепленным пружинной подвеской 6 с соответствующим каркасом теплообменной поверхности. Направляющие монталсные балки 4 выполнены съемными и каждая из них взаимодействует одним своим концом, снабженным упором 7, с каркасом 1 теплообменной поверхности 2, а другим - с опорным столиком 8, установленным за пределами газохода. Каждьш каркас 1 может быть выполнен j например, из швеллерных балок 9. Теплообменные поверхности 2 образованы параллельно расположенными ширмами 10, подключенными к раздающим и собирающим коллекторам 11 и 12 соответственйо, размещенных за пределами газохода. Все каркасы 1 облицованы футеровкой 13. Опорный столик 8 установлен на стойке 14, снабженной отверстиями 15 для фиксации положения пальцев 16. Для укладки футеровки 13 каждый каркас 1 снабжен рабочей площадкой 17. При монтаже теплообменных поверхностей 2 конвективного газохода устанавливают монтажные балки 4, каждая из которых одним своим концом упирается через упоры 7 в каркас 1, а другим концом крепится на Монтажном столике 8 с помощью пальцев 16. При этом, как показано на фиг. 1 и 2, на монтажном столике 8 крепятся также и дополнительные балки 4, располагаемые за пределами газохода. После установки монтажных балок 4 на них, за пределами газохода, устанавливают через опоры 3 теплообменную позерхность 2, которую, перемещая по балкам 4, заводят в каркас 1. После установки теплообменной поверхности 2 и закрепления ее в каркасе 1 монтажные балки 4 снимают. Демонтаж каждой теплообменной поверхности 2 производится в обратной последовательности. Для очистки теплообменных поверхностей 2 от эоловых отложений ис-. пользуются вибраторы 5, воздействуюие на опоры 3.
Выполнение монтажных балок съемнымй, а опор для теплообменных поверхностей полыми с возможностью охлаждения и наличие на опорах вибраторов позволяет упростить проведение монтажных и демонтажных работ и повысить надежность работы газохода .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котел | 1986 |
|
SU1366774A1 |
ПАРОВОЙ КОТЕЛ | 2002 |
|
RU2296913C2 |
Вертикальный водотрубный котлоагрегат | 1976 |
|
SU682728A1 |
Конвективный газоход | 1990 |
|
SU1716251A1 |
КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2037091C1 |
ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА КОТЛА | 1992 |
|
RU2044951C1 |
Устройство для замены блоков конвективных поверхностей нагрева парового котла | 1980 |
|
SU929963A1 |
КОТЕЛ | 2000 |
|
RU2193729C2 |
Грузозахватное устройство для замены секций котла-утилизатора | 1982 |
|
SU1036660A1 |
Котел | 1987 |
|
SU1560893A2 |
КОНВЕКТИВНЫЙ ГАЗОХОД, содержащий размещенные ярусами в отдельных каркасах теплообменные поверхности нагрева, установленные на опорах, расположенных на направляющих монтажных балках, отличающий с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения проведения монтажных и демонтажных работ, опоры выполнены полыми, подключены к источнику охлаждающей среды, жестко скреплены с теплообмёнными поверхностями нагрева и снабжены на одном из своих концов вибратором, скрепленным пружинной подвеской с соответ- ствующим каркасом теплообменной поверхности, а направляющие монтажные балки выполнены съемными и взаимо-- действуют одним своим концом, снабженным упором, с каркасом теплообменной поверхности, а другим - с § дополнительно установленными за пределами газохода опорными столиками. /
-V /if X/XI /// /х/ /уу Фиг.
t | |||
Парогенератор | 1973 |
|
SU591656A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конвективный газоход | 1978 |
|
SU900071A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-04-07—Публикация
1982-06-02—Подача