Разгрузочное устройство печи кипящего слоя Советский патент 1984 года по МПК F27B15/08 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в печах с кипящим слоем для выгрузки крупной фракции обжигаемого материала. Известно разгрузочное устройство, содержащее щибер, установленный в наклонном боковом отверстии, и вертикальную точку, имеющую на своем конце секторный затвор с приводом 1. Недостатками данного устройства являются деформация деталей устройства от воздействия высоких температур, сводообразование выгружаемого материала над выпускным отверстием на подине печи; нарущение аэродинамики кипящего слоя в районе выпускного отверстия. Наиболее близким к предлагаемому является разгрузочное устройство печи кипящего слоя с газораспределительной коробкой, содержащее клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода сжатого воздуха 2. К недостаткам известного устройства относится возможность утечки всего материала из печи в случае прекращения подачи энергии в систему питания привода устроиства при открытом клапане, что приводит к остановке печи и к возникновению аварийной ситуации в цехе на последующих операциях технологической цепи. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Поставленная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве печи кипящего слоя с газораспределительной коробкой, содержащем клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода в печь сжатого воздуха, направляющая выполнена в виде стакана, нижняя часть которого под клапаном соединена трубопроводом с газораспределительной коробкой. На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого устройства. Разгрузочное устройство состоит из клапана 1, выполненного из жа.ростойкого материала пустотелым, внутренняя полость 2 его сообщается с атмосферой отверстиями 3-5. Клапан установлен с возможностью возвратно-поступательного Движения в направляющей 6, выполненной в виде стакана, в боковой стенке которого имеется отверстие с патрубком 7 для выгрузки материала. Направляющая 6 верхней частью крепится к подине 8 печи с форсунками 9, а к нижней части ее (со стороны днища стакана) подсоединен привод - цилиндр 10, внутри которого с возможностью возвратно-поступательного движения установлен порикнь 11, жестко закрепленный на штоке 12. Шток 12 выполнен первым и закреплен верхним концом к клапану 1, а к нижнему концу присоединен гибкий щланг 13. Внутренняя полость 14 направляющей 6 под клапаном 1 соединена с газораспределительной коробкой 15 печи трубопроводом 16: Разгрузочное окно 17 в подине 8 и устройство расположены в непосредственной близости от разгрузочного порога 18 печи кипящего слоя. Устройство работает следующим образом. Для получения кипящего слоя над подом 8 при обжиге материала технологический газ под давлением 0,2-0,4 ати поступает в газораспределительную коробку 15, а, затем через форсунки 9 - в печь. Клапан 1 при обжиге материала находится в крайнем верхнем положении, перекрывая своим телом разгрузочное окно 17 подины. 8. Для исключения сводообразования и застойной зоны на подине 8 печи в месте расположения разгрузочного окна 17 через отверстия 4 из внутренней полости 2 клапана 1 подается сжатый воздух, который образует кипящий слой в этом районе. Из полости 2 сжатый воздух подается также через отверстия 5 в зазор между корпусом клапана 1 и направляющей 6 для исключения попадания туда частиц обжигаемого материала. Сжатый воздух для продувки подается по гибкому щлангу 13, полому щтоку 12 и отверстию 3 в корпусе клапана 1. Этот воздух предназначен также для охлаждения клапана 1 и направляющей 6. При высоких температурах отдельные мелкие частицы обжигаемого материала спекаются между собой, образуя крупную фракцию которая скапливается на подине 8 печи в районе разгрузочного порога 18, где и устанавливается устройство. По мере накопления крупной фракции в верхнюю часть цилиндра 10 порщнем 11 подают сжатый воздух под давлением 3-5 ати. Поршень 11, опускаясь вниз, увлекает за собой щток 12 с клапаном 1. В крайнем нижнем положении (показано пунктиром) клапан 1 открывает отверстие отводного патрубка 7, и крупная фракция через разгрузочное окно 17 в подине 8, направляющую 6 и патрубок 7 направляется на последующую операцию технологического проПосле окончания выгрузки крупной фракции обжигаемого материала в нижнюю полость цилиндра 10 под порщень 11 подают сжатый воздух. Поршень 11 поднимается вверх, устанавливая клапан 1 в исходное закрытое положение. При подъеме клапана 1 технологический газ, попадая по трубопроводу 16 во внутреннюю полость 14 направляющей 6, своим давлением способствует поднятию его, а при перемещении вниз - противодействует приводу. Разность давлений технологического газа (0,2-0,4 ати) и сжатого воздуха, подводимого к приводу (3-5 эти), обеспечивает нормальную работу устройства.

В случае прекращения подачи сжатого воздуха к приводу устройства при открытом клапане 1 давление технологического газа во внутренней полости 14 направляющей 6 поднимает клапан 1, который закроет разгрузочное окно 17 в подине 8, что предотвращает утечку всего материала из печи, а также исключает возникновение аварийных ситуаций на последующих технологичэских операциях.

В случае прекращения подачи сжатого воздуха к приводу устройства при закрытом клапане 1 давление технологического газа во внутренней полости 14 будет удерживать клапан 1 в верхнем (закрытом) положении.

Применение предлагаемого устройства на печах кипящего слоя даст экономическкк эффект до 20 тыс. руб. в год на одну печь.

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ с газораспределительной коробкой, содержащее клапан с приводом, направляющую с патрубком для выгрузки материала, причем клапан размещен в направляющей и в нем выполнены отверстия для ввода в печь сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, направляющая выполнена в виде стакана, нижняя часть которого под клапаном соединена трубопроводом с газораспределительной коробкой. & (Л 00 О1