Разгрузочное устройство печи кипящего слоя Советский патент 1992 года по МПК F27B15/08 

С/1

С

Сущность изобретения: уплотнитель- ный элемент установлен в разгрузочном окне с возможностью перемещения вдоль его оси. Пазы, расположенные по окружности и над верхним сечением наклонной отводной течки, выполнены трапециевидными, с расположением меньшего основания по наружной образующей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике высокотемпературного обжига мелкодисперсныхсыпучихматериалов, преимущественно, высокоадгезионных, в печи кипящего слоя и может быть использовано в металлургической, химической отраслях промышленности и промышленности стройматериалов.

Известно разгрузочное устройство печи слоя, размещенное на подине печи и содержащее входную трубу с соплом, выходную трубу и клапанную коробку с клапаном.

Недостатком.данного разгрузочного устройства является его размещение на подине печи. При выгрузке из подины выгружаемый материал должен скапливаться в нижней части печи, что приводит к образованию мертвых зон.

Кроме того, если материал высокоадгезионный, то при выгрузке через подину он будет слеживаться и слипаться, что нарушит технологию выгрузки и работы самой печи.

Известно разгрузочное устройство, включающее разгрузочное окно, расположенное в футеровке печи и соединенное с наклонной отводной течкой, направленной внутрь печи, В окне расположен уплотни- тельный элемент с отверстием в центре, на цилиндрической поверхности которого выполнены пазы, сообщенные с подводом сжатого воздуха, причем пазы-канавки расположены вдоль уплотнительного элемента. Материал кипящего слоя, который пульсациями может забрасываться через направляющий конус, свободно высыпается через прорезь конуса в отводную течку и возвращается в кипящий слой. При выгрузке пруткового материала воздух, проходящий через пазы, сдувает материал кипящего слоя, лежащий на верхней образующей прутка. Материал через отводную течку ссыпается обратно в лечь. Кроме того, воздух подается и в наклонные отверстия, направленные навстречу выгружаемому прутку, что

VJ

СО

ю

ю ю

предотвращает выбивание продуктов горения из печи.

Основным недостатком этого устройства является его нетехнологичность. Сжатый воздух для обдува выгружаемых прутков должен подаваться непрерывно, при этом идет разбавление газов в печи. Поэтому данное разгрузочное устройство не может быть применено на восстановительных печах обжига, где предъявляются жесткие требования к концентрации технологических газов и не допускается их разбавление дутьем, так как нарушаются технологические параметры в печи. Кроме того, в данном разгрузочном устройстве не соблюдается условие герметичности печи.

Устройство предназначено для выгрузки только штучного пруткового материала, с его помощью невозможно выгружать мелкосыпучий материал, так как он будет ссыпаться в отводную течку, которая направлена внутрь печи, и, следовательно, материал также будет попадать обратно в печь.

Цель изобретения - повышение технологичности разгрузочного устройства. Цель дг.тигается тем, что в разгрузочном устройстве печи кипящего слоя, включающем разгрузочное окно, расположенное в футеровке печи и соединенное с наклонной отводной течкой, размещенный в окне уп- лотнительный элемент, над цилиндрической поверхностью которого выполнены пазы, сообщенные с подводом сжатого воздуха, уплотнительный элемечт установлен в окне с возможностью перемещения вдоль его оси, пазы расположены по окружности элемента над верхним сечением отводной течки и в поперечном сечении выполнены трапециевидными, с расположением меньшего основания по наружной образующей цилиндра.

В качестве наиболее оптимального варианта боковые спинки пазов необходимо выполнять с уклоном 1:8-1:10 к наружной образующей цилиндра.

Важным преимуществом предлагаемого устройства является возможность дози- рованной выгрузки обработанного сыпучего материала из печи, что делает устройство технологичным. Для этого уплотнительный элемент выполнен в виде цилиндрического поршня, который установлен в окне с возможностью перемещения вдоль его оси. Это значит, что разгрузочное окно может быть открыто на величину, зависящую от порции материала, который в дан- ный момент необходимо выгрузить. В процессе перемещения уплотнительного элемента при закрывании окна одновременно счищается со стенок окна налипший

материал. Именно для выполнения этой функции - счищения налипшего на стенки разгрузочного окна материала, пазы должны быть выполнены трапециевидными, с

5 размещением меньшего основания по наружной образующей цилиндра.

Уклон стенок пазов относительно наружной образующей цилиндра выбран в пределах 1:8-1:10, исходя из условий получения

0 наибольшего эффекта самозатачивания.

На фиг. 1 изображено разгрузочное устройство, общий вид сбоку, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Разгрузочное устройство печи кипяще5 го слоя включает разгрузочное окно 1, расположенное в закладном кессонированном элементе 2, устанавливаемом в футеровке печи (не показана), заподлицо с ней. Разгрузочное окно 1 соединено с наклонной отводной течкой 3, установленной под углом

0 естественного скольжения для выгружаемого материала. В окне 1 установлен уплотни- тельный элемент 4 с возможностью перемещения вдоль его оси, он выполнен в виде цилиндра, на внешней поверхности ко5 торого имеются пазы 5. Пазы расположены по окружности уплотнительного элемента 4 над верхним сечением отводной течки 3. В поперечном сечении пазы 5 выполнены трапециевидными с расположением меньшего

0 основания по наружной образующей уплотнительного элемента 4 (цилиндра). Причем, наклон боковых стенок паза 5 к наружной образующей цилиндра 4 составляет 1:8- 1:10. В верхней части уплотнительного эле5 мента 4 сделан канал 6 подвода сжатого воздуха к пазам 5 для их очистки. Так как торец уплотнительного элемента 4, обращенный в шахту печи кипящего слоя, подвергается воздействию высоких

0 температур, в уплотнительном элементе 4 проточен П-образный канал 7 для подачи охлаждающей жидкости. Подача и сброс охлаждающей жидкости осуществляются посредством полых валов 8, к которым

5 подведены патрубки 9. К наружной стороне окна 1 прикреплен кожух 10, закрытый фланцем 11 кожуха 10 и глухим фланцем 12, соединенным с кожухом сальника 13, обеспечивающего герметичность пространства

50 внутри кожуха 10.

Валы 8 соединены перекладиной 14, к

которой присоединена тяга 15. Для подвода

сжатого воздуха на кожухе имеется штуцер 16.

Работа разгрузочного устройства осуще5 ствляется следующим образом.

В исходном положении уплотнительный элемент 4 полностью закрывает входное сечение разгрузочного окна 1. При

разгрузке за счет горизонтального перемещения тяги 15 перекладины 14 с валами 8 передвигается и уплотнительный элемент 4, открывая разгрузочное окно 1. Материал, попадая в разгрузочное окно, ссыпается в наклонную отводную течку 3. Количество выгружаемого материала можно регулировать величиной смещения уплотнительного элемента 4, от которого зависит размер открываемого сечения отводной течки 3.

По окончании разгрузки уплотнитель- ный элемент 4 начинает горизонтальное пе- ремещение в исходное положение. Материал, который за время разгрузки попал в кожух 10, при обратном движении уплотнительного элемента 4 выдавливается в наклонную отводную течку 3. Материал, налипший настенки кожуха 10 разгрузочного окна 1, снимается торцевыми кромками пазов 5 и попадает внутрь пазов 5. Когда уплотнительный элемент 4 займет исходное положение, пазы разместятся над верхним сечением отводной течки 3. В этот момент по каналу 6 подают сжатый воздух, с помощью которого материал перемещают по пазам 5, выдавливая его в отводную течку 3.

Таким образом, происходит очистка внутренней поверхности кожуха и разгру Pltl.l

зочного окна и удаляется очищенный материал без попадания воздуха в шахту печи, поэтому не происходит разбавления технологических пазов.

Формула изобретения

16 4 /2

9 15

Фи.2