Предлагаемый способ изготовления волокнистой ленты из резаного жгута, по сравнению с известными способами позволяет улучшить качество ленты. Это достигается снятием Bo;iOKOH разрезанного штапельного жгута последовательно с его отрезков слой за слоем, до полного расслоения отрезков, после чего волокна отдельных слоев подводят к соединительному устройству путями различной длины.
Способ осуществляют в машине, включающей в себя режущий механизм, ленточный транспортер, соединительное, выпускное и укладывающее устройства.
, Особенность предлагаемой машины состоит в том, что она снабжена разделительным устройством, расположенным между ленточным транспортером и соединительным устройством, выполненным в виде двух размещенных одна над другой траиспсртерных игольчатых лент, ,;ду которыми монтированы , игольчатые валики и
несколько пар игольчатых снимающих волокно валиков с последовательно уменьшающимися между ними зазорами по ходу движения продукта.
По видоизмененному варианту машины разделительное устройство выпо:1нено в виде горизонтально расположенного цепного транспортера с гребнями, между которыми монтированы подвижные планки, осуществляющие подачу волокна к игольчатым снимающим волокно валикам. На входе этого транспортера установлены вертикальные толкатели.
На фиг. изображена схема машины по первому варианту; на фиг. 2-схема машины по второму варианту.
Штапельный жгут через направляющие ролики 1 поступает в режущий механизм, состоящий из распо.;1оженных один над другим и взаимодействующих между собой рифленых ножей 2, разрезающих ЖГУТ в натянутом состоянии на отдельные отрсзч:. посг 11аю1цие на ленточный транспортер 3.
С .ленточного транегюртера отрезки жгута направляются в разделительное устройство, выпр.шенное следующим образом.
двумя горизонта.чьными транспортерны.и1 игольчатыми лентами 4 и 5 устаноз.чено несколько взаимодействующих с ними HpoNieжуточных иго.тьчатых валиков 6 и 7.
Между игольчатыми валиками 6 и 7 монтировано несколько пар игольчатых валиков S, зазор между которь ми в каждой паре последовател1 но уменьшается в направ.юнни движения продукта.
Отрезки жгута входят в зазор между первой парой валиков 8, которые снимают с жгута слой во.юкои и передают его к следующей паре снимающих валиков. При последовательном нро.хождении через разделительное устройство отрезки жгута полностью расслаиваются, после чего волокно передается транспортирующими игольчатыми ва.тиками Я 0, 11 и 12 па соединительный вал 13, снабженный, например, щеточной гарнитурой.
Таким образом, волокно отдельных слоев жгута путями различной длины между игольчаты.ми лентами 4 и 5 и валиками 6, 7 и 8 поступает двумя потокадми к соедините.тьному валу J3. Со щеточной гарнитуры вала / ватка снимается гребнями М ленточного аппарата. Передаваемая далее ватка вытягивается валиком выпускного устройства и уже в виде ленты наматывается ук 1адывающи.м устройством на крестовую щпулю и загружается в 1енточный таз.
При осуществлении предлагаемого способа в мащине, выполненной по другому варианту, отрезки штапельного жгута посредством толкателей /5 вначале насаживаются па иглы гребней горизонтального цепного транспортера 16, над верхней ветвью которого последовательно расположены игольчатые ва.шки J7, 18, 19, 20, 21. 22, 23 и 24.
Для подачи во.токиа к этим валикам между гребнями транспортера 16 монтированы подвижные но вертикали опорные планки 25.
Слои волокна, снимаемые с отрезков жгута, перемещаемых транспортером 16, распределяются по дву.м путям. Одни слои волокна, транспортируемые системой игольчатых валиков, поступают на игольчатый ва.т 26, передающий их уплотнительному валу 27, а другие слои, транспортируемые другой систе.мой игольчатых валиков, направ.тяются па игол1зчатый вал 28.
На валу 28 слой волокна совмещается со слоем волокна, идущего с вала 27 через счесывающий валик 29, после чего оба слоя волокон направляются на уплотнительный вал 30, вал 31 и па уплотнительный вал 32.
Хорошо выравненная ватка перемещается далее на гребенной ленточный аппарат и затем укладывающим устройством в виде ленты направляется в ленточный таз.
Предмет изобретения
1.Способ .изготовления волокнистой ленты из резаного жгута, от.т ичающийся тем, что, с целью улучшения качества ленты, волокна разрезанного штапельного жгута последовательно снимают с отрезков жгута слой за слоем, до полного расслоения отрезков, после чего волокна отдельных слоев подводят к соединительному устройству путями различной длины.
2.Мащина для осуществления способа по п. 1, включающая в себя режущий механизм, ленточный транспортер, соединительное выпускное и укладывающее устройства, отличающаяся тем, что она снабжена разделительным устройством, расположенным между ленточным транспортером и соединительным устройством, выполненным в виде двух, размещенных одна над другой транспортерных игольчатых лент, между которыми монтированы промежуточные игольчатые валики и несколько пар игольчатых снимающи.х волокно валиков с
пос. едовате.;1ыю уменьшающимися между ними зазорами по ходу движения продукта.
3. Видоизмспенне машины по п. 2, отличающееся тем, что разде.чительное устройство выполнено в виде горизонтально расположенного цепного транспортера с гребнями, между которыми монти
рованы нодв -;;--хные планки, осуществляющие подачу волокна к игольчатым снимающим волокно валикам.
4. Форма выполнения мащины по п. 3, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью насаживания отрезков жгута на иглы гребней цепного транспортера, на входе последнего установлены вертикальные толкятели.
