Изобретение относится к обработке деталей машин резанием и может быть использовано в металлообработке для чистовой обработки цилиндрических отверстий. Известно устройство для обработки отверстий, содержащее режущие инструменты, установленные на оправке, вращающейся в державке, которая выполняет роль направляющих, и состоит из полозков, установленных на гильзе, смонтированной подвижно на державкеО7. Недостатком .известного устройства является низкая производительность обработки отверстий вследствие придания расточной головке вращения и осевой подачи. Цель изобретения - повыщение производительности обработки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для чистовой обработки отверстий, включающем; державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несущей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом щарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверстия установлена фрикционная прокладка, а режущий инструмент представляет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство для чистовой обработки отверстий включает державку 1, на торце которой закреплена прокладка 2 из фрикционного материала, контактирующая с торцом обрабатываемого отверстия. В державке 1 установлена со скользящей посадкой гильза 3, предохраняемая от проворота винтом 4 и поджимаемая в осевом направлении тарельчатой пружиной 5. В гильзе 3 при помощи крыщки 6 закреплен режущий инструмент 7, выполненный в виде тонкостенной втулки с диаметром меньще диаметра обрабатываемого отверстия, например на 0,05- 0,1 мм, режущие кромки которого образованы кольцевыми канавками, например прямоугольными, на наружной цилиндрической поверхности. В отверстии инструмента 7 установлена оправка 8, имеющая на боковых поверхностях лыски. Оправка 8 выполнена разрезной с коническим отверстием, в котором расположен конический хвостовик 9, вставленный в отверстие переходной втулки с фланцем 10. Переходная втулка с фланцем 10 закреплена в щпинделе 11 станка, например сверлильного. На резьбовой части хвостовика 9 навинчена регулировочная гайка 12. На торце гильзы 3 с помощью кольца 13 закреплены шарики 14, контактирующие с щариками 15, закрепленными на торце переходной втулки с фланцем 10 при помощи кольца 16. Устройство работает следующим образом. Державку 1 с гильзой 3 и инструментом 7 устанавливают в обрабатываемое отверстие. Оправку 8 с хвостовиком 9 и переходной втулкой с фланцем 10 закрепляют в шпинделе станка. Вводят оправку 8 в отверстие инструмента 7 до контакта шариков 15 и 14 и создают натяг пружины 5. При этом оправка 8 деформирует инструмент 7 и обеспечивает врезание его режущих кромок в поверхность обрабатываемого отверстия. Включают вращение щпинделя 11. Державку 1 от вращения предохраняют силы трения, возникающие между торцом обрабатываемого отверстия и фрикционной прокладкой 2 под действием давления пружины 5. За счет перемещения друг относительно друга щариков 14 и 15 гильза 3 получает осевые колебания с амплитудой, величина которой больше щага кольцевых канавок на инструменте 7. Вращаясь, оправка 8 передает волну деформации инструмента 7 по всей окружности обрабатываемого отверстия, а за счет осевых колебаний происходит процесс резания. Обработка поверхности отверстия происходит за один оборот оправки. Для получения более высокого качества обрабатываемого отверстия необходимо совершить 2-3 оборота оправки. Таким образом, вследствие одновременного резания всеми зубьями режущего инструмента, существенно повыщается производительность обработки, так как обработка отверстия может бцть полностью произведена за один оборот оправки.
/1-/4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для чистовой обработки отверстий | 1984 |
|
SU1168341A2 |
Комбинированный инструмент для обработки отверстий | 1978 |
|
SU764958A1 |
Инструмент для комбинированной обработки отверстий | 1983 |
|
SU1139571A1 |
Устройство для вибрационного сверления | 1983 |
|
SU1093426A1 |
Устройство для подачи сверла при глубоком сверлении | 1983 |
|
SU1142232A1 |
Плавающая оправка для инструмента | 1977 |
|
SU709271A1 |
Резьбонарезное устройство | 1985 |
|
SU1294514A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТА НА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ | 1970 |
|
SU267302A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2008133C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ, ОПРАВКА РЕЗЦОВАЯ, РЕЗЕЦ | 2001 |
|
RU2212985C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ, включающее державку с установленной в ней подпружиненной в осевом направлении гильзой, несущей режущий инструмент, в отверстии которого размещена оправка с фланцем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности обработки, на торце гильзы и на торце фланца оправки размещены дополнительно введенные и контактирующие друг с другом шарики, причем между державкой и торцом обрабатываемого отверстия установлена фрикционная прокладка, а режущий инструмент представляет собой тонкостенную втулку, на наружной поверхности которой выполнены режущие кромки. (Л 00 ел О5 00 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Расточная головка | 1958 |
|
SU116121A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-01-27—Подача