00 01
с
00 Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для очистки электролит от шлама. Известен способ очистки злектролита от шлама путем отстаивания со свободным переливом через перегород ки l . Существующие отстойники представ ляют собой ванну с внутренними пере городками. Очистка злектролита от шлама осуществляется отстоем при медленном протекании электролита через ванну. Для првьпиения степени очистки применяются многоярусные системы. Недостатком этих систем является трудность отделения отстоя от элект ролита. В отделенном шламе находитс большое количество электролита и часто необходимо дополнительное цен рифугирование . Целью изобретения является повышение эффективности очистки при одновременном уменьшении габаритов очистного устройства. Указанная цель достигается тем, что поперек направления движения электролита в горизонтальной плоскости накладывается внешнее магнитное поле, а по направлению, совпада щему с направлением движения электролита, пропускается электрический ток. При этом векторы электрическог и магнитного полей пересекаются в горизонтальной плоскости. На электрически заряженную частицу, в данно случае на положительно заряженный катион, движущийся в магнитном поле действует сила Лоренца Fj,. В зависи мости от направления векторов напря женности электрического и магнитного полей эта сила может быть направлена вверх или вниз. При этом происходит эффект кажущегося умен шения или увеличения удельного веса электролита. Уменьшение кажущегося удельного веса электролита (сила Лоренца направлена вверх) приводит к увеличению скорости осаждения иша ма, повышению эффективности и комп11ктности устройства вследствие того что частицы электронейтрального шлама меньше разносятся вдоль направления течения электролита. В режиме удаления Шлама из очисткого устройства используются эффект .увеличения кажущегося удельного веса электролита. Сила Лоренца направлена вниз, ш.пам всплывает к поверхности, чем значительно облегчается очистка отстойника и повьш1ается удобство обслуживания, так как скопившийся шлам удаляется сам, не требуя для этого специальных устройств. На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа. Проводят очистку электролита от шлама в экспериментальном устройстве, состоящем из ячейки 1, выполненной из диэлектрического материала в виде Прямоугольного стакана. Два верти кальных электрода 2 служат одновременно перегородками для свободного перелива излишка электролита. На дне ячейки располагается шесть стаканчиков 3 для отбора проб электролита. Ячейку помещают между полюсами электролита 4. Через щтуцер в дне ячейки прокачивают заишамленный электролит (174 г/л 10Н20) с концентрацией щпама 0,09% (0,9 г/л), который, заполняя рабочее пространство между электродами, самоочищается в результате свободно1 о перелива и осаждения частиц шлама при расходе электролита 25 . При помещении указанной ячейки между полюсами электролита, создающего магнитное поле величиной 55 мТ и включении тока с величиной плотности 0,046 А/см происходит ускорение осаждения частиц шлама при прохождении электролитом того же расстояния (II) , ограниченного двумя электродами, и увеличение доли частиц шлама из общего потока зашламленного электролита, оседающих в ячейке. В результате процент осажденного шлама в ячейке повьниается от 0,24 до 0,38%. При перемене полярности магнитного поля либо полярности электродов наблюдается всплытие шлама, который при переливе через меньший из электродов очищает кювету от шлама, что способствует повышению удобства в эксплуатации предлагаемого метода. Повьш1ение эффективности очистки при наложении внешних электрического и магнитного полей позволяет выполнить очистные устройства более компактными по сравнению с существующими,увеличить производительность процесса, а также получить возможность саморазгрузки устройства от накопившегося шпама и сделать процесс очистки электролита более удобным в эксплуатации. О - 9 +
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимической обработки | 1980 |
|
SU933347A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ И МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2229446C1 |
Способ электрохимической обработки | 1979 |
|
SU831477A1 |
УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ В ВОДОНЕФТЯНОЙ СМЕСИ - НАКЛОННЫЙ ОТСТОЙНИК | 2010 |
|
RU2465944C2 |
Устройство для исследования электрического состояния поверхности пузырьков газов | 1976 |
|
SU702285A1 |
СПОСОБ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ И ОЧИСТКИ ЖИДКИХ СРЕД И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2014 |
|
RU2585635C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ЭЛЕКТРОПРОВОДНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2341332C1 |
Способ обезвоживания и обессоливания водонефтяных и водомасляных эмульсий и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1333364A1 |
УЛУЧШЕНИЕ ЭЛЕКТРОРАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ | 2019 |
|
RU2790423C2 |
Устройство для очистки электролита от шлама | 1985 |
|
SU1340949A2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТА ОТ ШЛАМА отстаиванием со свободньп переливом через перегородки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки накладывают магнитное и электрическое поля таким образом, чтобы векторы напряженности магнитного и электрического полей пересекались в горизонтальной плоскости, обеспечивая воздействие на электролит силы Лоренца в вертикальном направлении.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плановский А.Н | |||
и др | |||
Процессы и аппараты химической технологии | |||
М., Химия, 1968, с | |||
Вагонетка для кабельной висячей дороги, переносной радиально вокруг центральной опоры | 1920 |
|
SU243A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1981-06-03—Подача