Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 B06B1/18 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕ

Изобретение относится к произволству изделий сборного бетона и железобетона. Известно.устройство, содержащее виброолок, рабочие камеры которого соединены трубопроводом через привод ной золотннковый распределитель с ис точником давления 1 . Недостатком известного устройства является невозможность настройки его ыа резонансный режим работы и, как следствие, повышенная энергоемкость и недостаточная эффективность уплотнения. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее, по крайней мере, один соединенный с источником давления через приводной; золотниковый распределитель виброблок в виде жестко связанных друг с друге верхней и нижней крышек с кольцевыми буртами, упруго соединенноi с ними резонаторной плиты с соосными углублениями и упругих днафрасм, размещенных между крышками и резонаторг-. ной плитой и образующих с последними центральные и внешние кольцевые опозитиые рабочие камеры 2J. Однако устройство имеет недостаточную интенсивность процессов формования. Цепь изобретения - интенсификация процессов формования силовыми ударньв4и воздействиями. Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее, по крайней мере, один соединенный с источником давления через приводной золотниковый распределитель виброблок в виде жестко связанных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцев1««и буртами, упруго соединенной с нкми резонаторной плиты с соосными углублениями и упругих диафрагм, размепенных между крышками и резонаторной плитой и образующих с последними центральные и внешние кольцевые опоэитные рабочие камеры, снабжено наковальнями и контактнрующими с ними через упругие диаФрагкы эластичными буферными элементами, смонтированными соответственно на крышках и резонлтаряоЛ плите в центральных рабочих камерах, соединенных друг с другом при псмощи выполненного в резонаторной плите осевого канала а внешние рабочие камеры соединены в противофаае с золотниковым распределителем. На фиг. 1 схематически изображено устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, о&щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг.З разрез В-Б на фиг. 2. Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме содержит вйброблоки 1 (опертые, на основание по средствам упругих опор 2, причем каждый виброблок 1 при помощи трубопроводов 3 соединен с золотниковым распределителем 4, кинематически связанном с прйводмам электродвигателем 5 и соединен«а)0 с источником давления (не показан). Каждый из виброблоков 1 выполнен в виде верхней и нижней крышек 6« жестко соединенных между сооой цен тральной штангой 7, разметенной в осевом канале 8 резонаторной плиты 9 причем между последней и крышками 6 размещены упругие диафраг1«з Ю, закрепленные на наков 1льнях 11 буртах 12крышек 6 и на кольцевых выступах 13резонаторной плиты 9 к образующиеся с ними центральные 14 и внешние кольцевые 15 опозитные рабочие каМеры. Внутри центральных рабочих камер 14размещены эластичные буферные элементы 16, контактирующие через упругие диафрагмы 10 с наковальнями 11 крышек 6, на которые при помощи пруж 17 опирается разонаторная плита 9, причем наковальни 11 и буферные элементы 16 установлены вдоль вертикаль ной оси каждого виброблока 1. Центральные рабочие камеры 14 сообщаются между собой осевым кангшом 8, выполненным в резонаторной плите соединены с источником давления (не показан). Внешние кольцевые опознтные рабочне камеры 15 посредством трубопрово дов 3 подключены в противофазе к радкальяым каналам 18 В ращающегося золотника 19 распределителя 4 таким образ(ж, что, когда одна из камер со единена с источником сжатого воздуха другая камера через золотник 19 сооб щается с атмосферой. На вкброблоках 1 установлена форма 20. Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образ М4. Форма 20с бетЪиной смесыо закрепля ется на верхние крышки 6 виброблоков 1, Образуя тем самЕзМ совместно с кры 6 одну ИЗ масс двухмассной peso наисной систеяш, второй активной мас сой KOTopoii является плита 9. Золотник 19 приводится во вращени с заданиьлм числом оборотов и одновре менно в него и далее по ра1хиально14у каналу 18 и одному из трубопроводов подается из магистрали сжатый возух, который поступает в одну из нешних камер 15. Вторая опозитная ей камера 15 чеез второй трубопровод 3 и радиальое отверстие 18 сообщается с атмосерой. Одновременно сжатый воздух из агистрали поступает в центральные амер 14, образуя тем сгибам пневмаический амортизатор. На следующем полупериоде колебаий через поворот золотника 19 на етверть оборота рабочая кгшера 15 оединяется с атмосферой и в ней просходит сброс давления, в то же врея сжатый воздух поступает в опозитную ей камюру 15 и таким образом приводится в колебательное движение 9 крьвики 6 с формой 20. В процессе работы буферные элементы 16 соударяются с наковальнями 11 крышек 6 и таким образом осуцествляется ударно-колебательный режим. . Предлагаемое устройство позволяет интенсифицировать процессы фо1 ювания изделий из ч$ето Ш:1х смесей силовыми удариынМ воздействиями. изобретения Устройство для уплотнения бетоншх смесей в , содержащее, по крайней мере один coefnttHenmM с источником давления через приводной золотниковый распределитель айбробпок в виде жестко связанных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцев10 1и буртами, упруго соединенной с ними резонаторной плиты с соосныю углублениями и упругих диафрагм, размещенных между крьоиками и реэонаторной плитой и образующих с последними центральные и внешние кольцевые опозитные рабочие камеры, отличающееся тем, что, с целые интенсификации процессов формования силощлми ударными воздействиями, оно снабжено наковальнями и контактирующими с ними через упругие диафрагмы эластичными буферньаш элементами, смонтированшдвш соответственно на крошках и резонаторной плите в центральных рабочих камерах, соединениых друг с другом ПРИ П(ощи выполненного в резонаторной плите осевого канала, а внешние рабочие каме1%1 соединены в цротивофазе с золотниковым р.аспределителем. Источники иифсфмации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 97954, кл. В 06 В 1/18, 1960. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2651410,кл.В 28 В 1/08, 1978.

ts

ff

/

Фиг. г