Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМВСБЙ В ФОРМЕ

1

Изобретение относится к прсдазводству изделий сборного бетона и железобетона.

Известно устройство для уплотнеИМЯ бетонных смесей в форме, соа&ржащее установленные на упругих опорах виброблоки с гидравлическими возбудителяки колебаний, верхние н нижние полости которых соединены посредством напорных трубопроводов чв рез золотниковый распределитель с источником давления fl .

Недостаткам известного устройства являются отсутствие стабильности и синхронности работы возбудителей колебаний .

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения бетонных смесей ъ форме, содержащее, по крайней мере, ода1Н виброблок с подвижным столом, установленный посредством упругих опор на основании, напорные и сливные трубопроводы верхней и нижней рабочих камер которого соединены через приводной золотниковый распределитель с источником давления 23.

Однако устройство имеет сложную конструкцню и недостаточную надежность .

Цель изобретения - упрощение конструкции и пов1Л11енне надежности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для уплотнения бетонных смесей 6 форме, содержащем, по 1файней мере, один виброблок с ПОДШ1ЖНЫМ столом, установленный поср дртвом упругих опор на основании, напорные и сливные трубопроводы верхней и нижней рабочих камер которого соединены через приводной олотниковый распредеда1тель с источником давления, каждый виброблок снабжен та1 ельчатьа 1 упором, рабочие камеры последнего ш полнены в виде подпружиненных сильфонов, причем верхний сильфон размешен между подвижным столом и вибро 1оком, а нижний сильфон - между тарельчатым упором и виброблоком.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, общий вид) на фиг.

2- разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг.

3- разрез Б-Б на фнг. 2.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме состоит из виброблоков 1, установленных посредством упругих опор 2 на основании.

; Виброблоки 1 посредством трубопроводов 3 и 4 со единены с золотниковым распределителем 5, который снабжен приводным электродвигателем 6 и подключен при помощи трубопроводов 7 и 8 к гидронасосу 9, соединенному с электродвигателем 10.

Каждый из виброблоков 1 выполнен в виде резонаторной плиты 11, уста11овленной на центральной штанге 12 между верхним и нижним сильфона 13, которые опираются на нее гфи помощи пружины 14.

На верхнем сильфоне 13 установлен подвижный стол 15, а нижний сильфон 13 смонтирован на тарельчатом упоре 16. Полости верхнего и нижнего сильфонов 13 образуют рабочие камеры которые при помощи каналов 18 и 19 трубопроводов 3 и 4 соединены в противофазе к радиальным каналам 20 и 21 золотникового распределителя 5таким образом, что когда одна из камер 17 соединена через каналы 18, трубопроводы 3, канал 21 и трубопровод 8 с выходом насоса 9, другая оппозитная ей камера 17 через кангшы. 19, трубопроводы 4, каналы 20 и трубопривод 7 соединена с входом насосу 9. На подвижный стол 15 установлена форма 22 с бетонной смесью.

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме работает следующим образом.

Форма 22 с бетонной смесью закрепляется на подвижном столе 15 виброблока 1, образуя тем самым совместно с подвижными столами 15, штангами 12 и упорами 16 одну иэ масс двухмассной резонансной системы, второй активной массой которой является резонаторная плита 11. Золотник 5 приводится во вращение с заданным числом оборотов от электродвигателя 6 и одновременно электродвигателем 10 приводится в действие гидронасос 9, от которого через трубопровод 8, радиальные каналы 21, трубопроводы 3 и каналы 18 жидкость под давлением поступает в рабочие камеры 17. При этом резонаторная плита 11, подвижный стол 15 с формой 22 перемещаются взаимно противоположно, В это же время жидкость от оппозитных рабочих камер через каналы 19, трубопроводы 4, радальные каналы 20 и трубопровод 7 поступает в насос 9.

При повороте золотника 5 на четверть оборота камера, находящаяся под давлением, соединяется с входом насоса 9, а оппоэитная ей камера соединяется с выходом насоса 9 и в ней возрастает давление. Далее процесс : повторяется в три же последовательности , пока вся система не войдет в околорезонансный режим работы, который обеспечивается определенным подбором жесткости пружин 14 и сильфонов 13, и соответствующим числом оборотов электродвигателя 6. Амплитуда колебаний регулируется подбором соответствующего числа оборотов электродвигателя 6.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить упрощение конструкции и повышение надежности виброформовочного оборудования.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее, по крайней мере, один виброблок с подВИЖ1ШМ столом, установленный посредством упругих опор на основании, напсч; ные и сливные трубопровода верхней

и нижней рабочих камер i oToporo соединены, через приводной золотниковый распределитель с источником давления, отличающееся тем, что, с целью упрощенилг конструкции и повышения надежности, ваС даблок снабжен тарельчатым упором, рабочие камеры последнего выполнены в snjEie подпружиненных сильфднов, причем верхний сильфон размещен между подвижньв4 столом и виброблоком, а нижний сяльфонмежду тарельчатсА упором и виброблоком.

Источники информации, принятые во внимание п(« экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 617260, кл. б 28 В 1/08.

П

//////

/У///7/