(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ
В ФОРМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме | 1982 |
|
SU1036539A2 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU856796A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1980 |
|
SU893529A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU856795A1 |
Виброблок | 1982 |
|
SU1085828A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1980 |
|
SU885019A1 |
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме | 1979 |
|
SU753640A1 |
Вибровозбудитель | 1983 |
|
SU1359002A1 |
Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах | 1979 |
|
SU897514A1 |
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме | 1977 |
|
SU735400A1 |
Изобретеиие относится к производству изделий сбориого бетона и железобетона. По основному авт. св. № 757317 известно устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее соединенные параллельно трубопроводами с источником давления через приводной золотниковый распределитель виброблоки в виде жестко соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми выступами, упруго соединениой с ними резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой, образующей с последними центральные и внешние оппозитные кольцевые камеры, причем центральные камеры соединены в противофазе с золотииковым распределителем, а внешние камеры подсоедииены к источиику давления и связаны между собой посредством капиллярного канала (1|. Нед1 статком известного устройства является недостаточная точность настройки и ее небольшой диапазон. Цель изобретения - расширение диапазона иастройки на задаииый режим работы и повышения точности иастройки. Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее соединенные параллельно трубопроводами с источником давления через приводной золотниковый распределитель виброблоки в виде жестко соединенных друг с другом крышек с кольцевыми выступами, упруго соединенной с ними резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой, образующей с последними центральные и внешние оппозитные кольцевые камеры, причем центральные камеры соединены в противофазе с золотниковым распределителем, а внешние камеры подсоединены к источнику давления и связаны между собой посредством капиллярного канала, снабжено герметичными, частично заполненными жидкостью емкостями, одна из которых посредством трубопроводов соединена с верхней внешней кольцевой рабочей камерой виброблока, а другая емкость - с нижней внешней кольцевой рабочей камерой того же виброблока. На фиг. I схематично изображено уст- . ройство для уплотнения бетонной смеси в
форме, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме состоит из виброблоков 1, установленных на основании посредством упругих опор 2. Виброблокн 1 трубопроводами 3 соедииены с золотниковым распределителем 4, связанным с приводмым электродвигателем 5 и подключенным к/ магистрали сжатого воздуха. Каждый из виброблоков I выполнен в виде верхней и нижней крышек б, жестко соединенных между собой при помощи установочных втулок 7 и соединительных болтов 8, н резонаторной плиты 9, подвижно установленной на втулках 7 (сри помощи пружинных амортизаторов 10. Между крышками 6 и плитой 9 размещены эластичные диафрагмы 11, которые совместно с кольцевыми выступами 12 крыщек и соответствующими им впадинами 13 плиты 9 образуют центральные оипозитные верхние и нижние рабочие камеры 14 и 15 и внешние верхние и нижние кольцевые рабочие камеры б и 17. Последние соединены между собой капиллярными каналами 8 для выравнивания давления и подключены посредством штуцера 19 к воздухопроводящей магистрали.
Верхние внеи1Ние кольцевые рабочие камеры виброблоков I соединены параллельно через штуцеры 20 и трубопровод 21 с частично заполненной жидкостью 22 герметичной емкостью 23, а нижние кольцевые рабочие камеры 17 - ч«рез штуцеры 24 и трубопровод 25 с частично заполненной жидкостью 22 герметичной емкостью 26.
Центральные оппоаитные камеры 14 я 15 посредством трубопроводов 3 подключены в противофазе к радиальным каналам 27 вращающегося золотника 28 таким образом, что когда одна из камер соединена с источником сжатого воздуха, другая полость через золотник 28 сообщается с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
Форма 29 с бетонной смесью закрепляегся на верхних крышках виброблоков, образуя тем самым совместно с крышками одну из масс двухмассной резонансной системы, второй активной массой которой является резоиаторная плита 9.
Золотник 28 приводится во вращение с заданным числом оборотов и одновременно в него и далее по радиальному каналу 27 и одному из трубопроводов 3 подается из магистрали сжатый воздух, который поступает в одну из центральных камер 14 или 15. Одновременно сжатый воздух из магистрали через штуцер 19 поступает в кольцевые полости 16 и 17 и далее через штуцеры 20 и 24 и трубопроводы 21 и 25 в емкости 23 и 26, образуя тем самым пневматический амортизатор.
Изменяя .уровень жидкости в емкостях 23 и 26, изменяют объем пневматических амортизаторов н тем самым их жесткость. Варьируя давлением воздуха и уровнем в емкостях 23 и 26, расширяют диапазон настройки на резонансные частоты.
Формула изобретения
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме по авт. св. № 757317 отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона настройки на заданный режнм работы
и повышения точности настройки, оно снабжено герметичными, частично заполненными жидкостью емкостями, одна из которых посредством трубопроводов соединена с верхней внешней кольцевой рабочей камерой виброблока, а другая емкость - с нижней внешней кольцевой рабочей камерой того же виброблока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР Ks 757317 кл. В 28 В 1/08, 1977.
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-10-10—Подача