Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме Советский патент 1981 года по МПК B28B1/08 

Описание патента на изобретение SU876427A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

В ФОРМЕ

Похожие патенты SU876427A2

название год авторы номер документа
Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме 1982
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU1036539A2
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1979
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU856796A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1980
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU893529A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1979
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU856795A1
Виброблок 1982
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU1085828A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1980
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU885019A1
Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме 1979
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU753640A1
Вибровозбудитель 1983
  • Аузиньш Петерис Петрович
  • Лавендел Эгон Эдгарович
  • Звиедрис Ян Вернерович
  • Крюков Борис Иванович
  • Кабанов Феликс Иванович
SU1359002A1
Вибропригруз установок для уплотнения бетонных смесей в формах 1979
  • Аузиньш Петерис Петрович
SU897514A1
Виброплощадка для уплотнения бетонных смесей в форме 1977
  • Лукьянов Василий Пименович
  • Ахвердов Иосиф Николаевич
  • Кулик Болеслав Фадеевич
SU735400A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 427 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме

Формула изобретения SU 876 427 A2

Изобретеиие относится к производству изделий сбориого бетона и железобетона. По основному авт. св. № 757317 известно устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее соединенные параллельно трубопроводами с источником давления через приводной золотниковый распределитель виброблоки в виде жестко соединенных друг с другом верхней и нижней крышек с кольцевыми выступами, упруго соединениой с ними резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой, образующей с последними центральные и внешние оппозитные кольцевые камеры, причем центральные камеры соединены в противофазе с золотииковым распределителем, а внешние камеры подсоедииены к источиику давления и связаны между собой посредством капиллярного канала (1|. Нед1 статком известного устройства является недостаточная точность настройки и ее небольшой диапазон. Цель изобретения - расширение диапазона иастройки на задаииый режим работы и повышения точности иастройки. Указанная цель достигается тем, что устройство для уплотнения бетонной смеси в форме, содержащее соединенные параллельно трубопроводами с источником давления через приводной золотниковый распределитель виброблоки в виде жестко соединенных друг с другом крышек с кольцевыми выступами, упруго соединенной с ними резонаторной плиты с соответствующими кольцевыми пазами и эластичных диафрагм, размещенных между крышками и резонаторной плитой, образующей с последними центральные и внешние оппозитные кольцевые камеры, причем центральные камеры соединены в противофазе с золотниковым распределителем, а внешние камеры подсоединены к источнику давления и связаны между собой посредством капиллярного канала, снабжено герметичными, частично заполненными жидкостью емкостями, одна из которых посредством трубопроводов соединена с верхней внешней кольцевой рабочей камерой виброблока, а другая емкость - с нижней внешней кольцевой рабочей камерой того же виброблока. На фиг. I схематично изображено уст- . ройство для уплотнения бетонной смеси в

форме, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме состоит из виброблоков 1, установленных на основании посредством упругих опор 2. Виброблокн 1 трубопроводами 3 соедииены с золотниковым распределителем 4, связанным с приводмым электродвигателем 5 и подключенным к/ магистрали сжатого воздуха. Каждый из виброблоков I выполнен в виде верхней и нижней крышек б, жестко соединенных между собой при помощи установочных втулок 7 и соединительных болтов 8, н резонаторной плиты 9, подвижно установленной на втулках 7 (сри помощи пружинных амортизаторов 10. Между крышками 6 и плитой 9 размещены эластичные диафрагмы 11, которые совместно с кольцевыми выступами 12 крыщек и соответствующими им впадинами 13 плиты 9 образуют центральные оипозитные верхние и нижние рабочие камеры 14 и 15 и внешние верхние и нижние кольцевые рабочие камеры б и 17. Последние соединены между собой капиллярными каналами 8 для выравнивания давления и подключены посредством штуцера 19 к воздухопроводящей магистрали.

Верхние внеи1Ние кольцевые рабочие камеры виброблоков I соединены параллельно через штуцеры 20 и трубопровод 21 с частично заполненной жидкостью 22 герметичной емкостью 23, а нижние кольцевые рабочие камеры 17 - ч«рез штуцеры 24 и трубопровод 25 с частично заполненной жидкостью 22 герметичной емкостью 26.

Центральные оппоаитные камеры 14 я 15 посредством трубопроводов 3 подключены в противофазе к радиальным каналам 27 вращающегося золотника 28 таким образом, что когда одна из камер соединена с источником сжатого воздуха, другая полость через золотник 28 сообщается с атмосферой.

Устройство работает следующим образом.

Форма 29 с бетонной смесью закрепляегся на верхних крышках виброблоков, образуя тем самым совместно с крышками одну из масс двухмассной резонансной системы, второй активной массой которой является резоиаторная плита 9.

Золотник 28 приводится во вращение с заданным числом оборотов и одновременно в него и далее по радиальному каналу 27 и одному из трубопроводов 3 подается из магистрали сжатый воздух, который поступает в одну из центральных камер 14 или 15. Одновременно сжатый воздух из магистрали через штуцер 19 поступает в кольцевые полости 16 и 17 и далее через штуцеры 20 и 24 и трубопроводы 21 и 25 в емкости 23 и 26, образуя тем самым пневматический амортизатор.

Изменяя .уровень жидкости в емкостях 23 и 26, изменяют объем пневматических амортизаторов н тем самым их жесткость. Варьируя давлением воздуха и уровнем в емкостях 23 и 26, расширяют диапазон настройки на резонансные частоты.

Формула изобретения

Устройство для уплотнения бетонной смеси в форме по авт. св. № 757317 отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона настройки на заданный режнм работы

и повышения точности настройки, оно снабжено герметичными, частично заполненными жидкостью емкостями, одна из которых посредством трубопроводов соединена с верхней внешней кольцевой рабочей камерой виброблока, а другая емкость - с нижней внешней кольцевой рабочей камерой того же виброблока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР Ks 757317 кл. В 28 В 1/08, 1977.

SU 876 427 A2

Авторы

Аузиньш Петерис Петрович

Даты

1981-10-30Публикация

1979-10-10Подача