Устройство для измерения и контроля износа фрикционных накладок Советский патент 1984 года по МПК B60T17/22 

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а конкретнее к устройствам для измерения и контроля износа фрикционных накладок колодочного тормоза. Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения и контроля износа фрикционных накладок, содержащее датчик линейного износа, выполненный в виде цластинки из фольги или полупроводникового материала, электрически связанный с контрольным прибором и установленным в плоскости, параллельной плоскости нормального сечения фрикционной накладки 1, Однако в известном устройстве точность измерений в значительной мере зависит от степени однородности материала, из которого выполнен датчик. Возможные отклонения физико-химических свойств материала по высоте пластинки могут исказить информацию об износе накладки. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности измерения износа накладки. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем датчик линейного износа, электрически связанный с контрольным прибором и установленный в плоскости, параллельной плоскости нормального сечеВИЯ функционной накладки, упомянутый датчик выполнен в виде блока параллельно соединенных электропроводных элементе- -; с высоким удельным сопротиилсиием протр канию электрического тока. Кроме того, блок выполнен с iie)e.MCi;;-ii.iM шагом между элемента.чи. При этом длина элементов, но высоте блока. На фиг. 1 изображен датчик с постоянным шагом, вариант выполнения; на фиг. 2- то же, с переменным шагом. Датчик 1 в виде блока из проволочек, соединенных двумя проводниками, закреплен в толще фрикционной накладки 2. Электрическая цепь замыкается на концах датчика 1 и включает источник стабилизированного напряжения 3 и измерительный прибор 4. На фиг. 2 показан вариант выполнения датчика 1 с переменным щагом между проволочными элементами и разной длиной этих элементов. Шаг уменьшается к основанию накладки, т. е. а - в с. В процессе эксплуатации датчик 1 изнашивается одновременно с фрикционной накладкой 2. При этом (по мере износа эле.ментов датчика 1 от периферии к колодке) возрастает сопротивление электрической цепи и, как следствие, становится возможны.м определение степени износа фрикционной накладки 2. Увеличение длины элементов к основанию накладки и из.менение шага дают возможность повышения точности измерений в опасной зоне износа, прилегающей к колодке. Размыкание контакта при полном износе датчика 1, соответствующем макси.мальпой допустимо.му износу фрикционной накладки :игна;1ьного -лЬгрс-ктивппсть прс i;-. ,;::К- : с:чнс: .л; v, : :(Я.:1П-;Ч1;:П Л, :.(:

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И КОНТРОЛЯ ИЗНОСА ФРИКЦИОННЫХ НАКЛАДОК, содержащее датчик линейного износа, электрически связанный с контрольным прибором и установленный в плоскости, параллельной плоскости нор.мального сечения фрикционной накладки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и новыщения точности измерения, датчик выполнен в виде блока параллельно соединенных электропроводных эле.ментов с высоким удельным сопротивлением протеканию электрического тока. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что блок выполнен с переменным шагом между элементами. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина элементов изменяется по высоте блока. о оо сд оо