Конвейер Советский патент 1984 года по МПК B65G19/00 

Изобретение относится к средствам доставки угля и других материалов на угольных шахтах и рудниках при работе различных доб1з чных машин. Изпесте конвейер, включающий привод и разгрузочную головку, охватываемые тяговым органом со скребком, размеш,енным в холостом желобе и в грузонесущем желобе с иаиравляюн1,ей, вынолненной из отдельных элементов, установленных на расстояИНН друг от друга . Однако известный конвейер может работать TO.ibKO 1ри горизонтальном раеноложении рештачного става конвейера, так как при наклонном- расноложении рен тачиого става тяговый орган на промежутках между от.цельными элементами направляющей смещается в сторону наклона става, а неремешаемый материал высыпается из грузонесущего желоба. Наиболее близким к предлагаемому по совокупности признаков и достигаемому эффекту является коивейер, включающий разгрузочную и приводную головки, охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размешенным в криволинейном грузонесущем желобе с направляющей и в холостом желобе рештачного става 2. Однако в данном конвейере нанравляюП1ая для тягового органа в грузонесущем желобе расположена липгь у обводного ролика, в результате чего нри транспортировке перемеп1аемого материала по падению свьнле 20° расноложе1П1ЫЙ в грузопесуп1ем же.лобе вьпле тягового органа материал самосмениается. Для исключения этого необходимо применять тормозяпгие уст)(Л1ства. Цель пзобрете П я --- рас1ниренпс области применения и н()вып1енпе производитс.чьпости конвейера. Указапная цел1 достигается тем, что в конвейере, включаюн ем разгрузочную и приводпую головки, охватываемые тяговым органом со звенья.ми стабилизаппи его дви. жения, размещенным в криволинейпом грузонесуп1ем желобе с направляющей п в холостом желобе ре1птачпого става, каждое звено стабилизации движения тягового орга па снабжено втулкой с верхней частью, выполненной в виде Н1ипа, и с распо.юженной в паправ.тяющей пижпей частью, имеющей раен тыбов1цик с паклопенп)1мп к желобу грузонееуп1,ими нлопхадками. На фиг. изображен копвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - звено стабилизации движепия тягового органа, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - втулка звена стабилизапии движения тягового органа, вид спереди; па фиг. о - вид В на фиг. 4; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 4. Конвейер i включает рснггачный став 2, содержащий грузонесу1пий желоб 3, покрытн 1Й технической эмалью, и желоб 4 для передвижепия холостого участка тяговой цегш, устаповлеппых па основапии 5, а также разгрузочную головку 6, приводную головку / и тяговый орган 8, оснап енный звеньями 9 стабилизации движения тягового органа 8. Звено 9 стабилизации движения тяiOBoro органа 8 состоит из двух равнозначпьгх частей, соединенных .между собой нальпем 10, проходящим через втулку 11. Палец и втулка зашплинтованы .между собой. Палец п отверстие во втулке могут быть различного сечепия. Втулка 11 сложной конетрукции. Средняя часть втулки представляет собой куб с отверстием для пальца, в верхней части втулка зака1шивается 12. Тело шипа расположено по длине втулки перпендикулярно отверстию с высотой, не выходящей за предел111 вертикально расположенного звепа 13 тягового оргапа. Нижняя часть втулки представляет собой переход куба в профилированпый конец 14 с опорой 15 па внутреннюю поверхность грузонесущего желоба 3. Профи.мированный конец 14 втулки имеет выступающие элементы 16, раеноложенные с боковых стороп, которые заходят в нанравляющую 17. Внутренние поверхпоети направляющей 17 повторяют контур выступающих элементов и, охватывая их, удерживают в назу профилированную втулку, а следовательно, звено стабплизапии и тяговый орган, от бокового с.мепдепия погружаемы.м па желоб материалом. Для очиетки напрявляющей 17 от угля и породы боковые поверхпоети профилировашюго конца 14 втулки, при.мь каюна.ие к выступающим элемептам 16, снабжены раеН1тыбовщиком 18. Раснггыбовщик снабжен наклоненны.ми к желобу площадками. Размер расштыбовщика несколько меньще ширины нанравляющей и пе доходит до внутренней поверхноети грузонесуп1.его желоба. Вход тягового органа на приводную головку и обводную головку и выход с них защип1ен устройство.м 19. предохраняющи.м тяговь Й opraii от защтыбовки и расклщгивапия как при доставке материа,1а, так и при реверсе тя1овой uerni. Работа предлагаемого конвейера 1 заключается в доставке материала тяговым органом 8 со звеньями 9 стабил1 цпи двпжепия по грузонесущему желобу 3 рештачного става 2 прп одновременном движении холостого участка тягового органа по желобу 4. Тяговая цепь со звенья.ми стабилизации движения THroBOiTj органа 8, включаюнл,им цалец 10, втулку 11, выступающие элементы 16 втулки, онору 15 втулки, расп тыбовпшк 18 и шип 12, передвигаясь профилированным концом 14 втулкп по направляюцдей 17, обеспечивает паправленное перемещепие материала с тяговым органом как при на:1ичии прямолинейной установки peniтаков конвейера, так и при относительном отклонении рештачного става на допустимый угол. Боковое смещение тягового органа погружаемым материалом исключается.

Поскольку направляющая 17 закреплена по центру грузонесущего желоба 3, то движение звеньев 9 стабилизации тягового органа 8 с профилированным концом 14 втулки по направляющей 17 на стыках рещтаков и различном относительном угле их отклонения не вызывает сомнений. При прохождении звена 9 стабилизации движения тяговой цепи с профилированным концом 14 втулки через приводную головку 7 профилированный конец размещается в пазу приводной головки, а при движении стабилизации тягового органа 8 через разгрузочную головку с выточкой втулка 11 с выступающим элементо.м 16 и расштыбовщиком 18 в пределах допустимого люфта несколько отклоняется в вертикальной плоскости (на величину выступа), не влияет на нормальное движение звена стабилизации по выточке разгрузочной головки 6.

Предлагаемое выполнение конвейера в комплексе с выемочными мащинами позволяет расщирить механизацию выемки тонких и весьма тонких пластов, повысить надежность работы выемочных машин, улучщить условия труда рабочих, что в конечном счете увеличивает погрузку на очистной забой и повышает эффективность очистной выемки.

КОНВЕЙЕР, включающий разгрузочную и приводную головки, охватываемые тяговым органом со звеньями стабилизации его движения, размещенным в криволинейном грузонесущем желобе с направляющей и в .холостом желобе рещтачного става, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения и повыщения производительности конвейера, каждое звено стабилизации движения тягового органа снабжено втулкой с верхней частью, выполненной в виде шипа, и с расположенной в направляющей нижней частью, имеющей расштыбовщик с наклоненными к грузонесущему желобу площадками. 00 сд со о со

В

фиг А

виЗВ

видГ

сК/ X

/5

ери г. 6

фиг. 5