Состав для придания бумаге пониженной горючести Советский патент 1984 года по МПК D21H3/00 C09K3/28 

Изобретение относится к составу для придания бумаге пониженной горючести и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промьшшенности. Известен состав для придания бумаге огнестойкости, включающий аммонийные соли, пластификатор и воду, который в качестве аммонийных солей содержит двухосновной фос фат аммония или смесь сульфа.та и фосфата аммония, или смесь фосфата и бромида аммония, а в качестве пластификатора - димералкилкетен ил ангидрид стеариновой кислоты |, Однако известный состав характе зуется недостаточной эффективностью огнезащиты дпя всех видов бумаг. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для придания бумаге пониженной горючест содержащий антипирен, состоящий из смеси бромистого аммония, хлористого аммония и сернокислого аммони и пластификатор - годную эмульсию изопропенилстеарата 2J. Известньш состав позволяет получить бумагу с хорошими физико-механическими и огнестойкими показателя ми. Однако для получения бумаги с хорошими эксплуатационными свойства ми необходимо вводить значительное количество состава, что приводит к увеличению жесткости получаемой бумаги и к повышению ее стоимости. Цель изобретения - снижение себе стоимости бумаги при сохранении ее эксплуатационных свойств и расширение сырьевой базы. Поставленная цель достигается те что состав для придания бумаге по50ниженной горючести, содержащий антипирен, пластификатор и воду, содержит в качестве аитипирена смесь мочевины, аммиака, мрноэтаноламина и ортофосфорной кислоты, а в качестве пластификатора - отход производства капролактама - адипат натрия при следующем соотношении компонентов,мае.%: Мочевина14,4-17,6 Аммиак3,3-3,8 Моноэтаноламин 0,15-0,3 Ортофосфорная кислота13,1-15,4 Отход производства капролактама адипат натрия 5,2-6,7 ВодаОстальное Состав готовят следующим образом. Мочевину растворяют в 25%-ном водном растворе адипата натрия - отхода производства капролактама (ТУ-бОЗ26-6-81 ) , при перемешивании добавляют 70%-ную кислоту и затем при 80°С добавляют 25%-ный раствор аммиака и 85%-ный раствор моноэтаноламипа. Реакционную смесь нагревают до при тщательном перемешивании. Затем охлаждают ее до 80-85°С и дают отстояться в течение 1,5 ч. Отстоявшийся нижний водный целевой слой отделяют от смолообразного и разводят водой до содержания 40% сухих веществ Полученным раствором, нагретым до 60-70С5 пропитывают бумагу-основу в течение 5-7 с, сушат при ПО-120°С. Привес составляет 35-40%. В табл. 1 представлены примеры предлагаемого состава и показатели огнестойкости бумаги, пропитанной этими составами. Таблица 1

СОСТАВ ДЛЯ ПРИДАНИЯ БУМАГЕ .ПОНИЖЕННОЙ ГОРЮЧЕСТИ, содержащий антипирен, пластификатор и воду. отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости бумаги при сохранении ее эксплуатационных свойств и расширения сырьевой базы, он содержит в качестве антипирена смесь мочевины, аммиака, моноэтаноламина и ортофосфорной кислоты, а в качестве пластификатора - отход производства капролактама - адипат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: 14,4-17,6 Мочевина 3,3-3,8 Аммиак Моноэтанол0,15-0,3 амин i Ортофосфорная 13.1-15,4 кислота (Л С Отход производства капролактама, адипат 5,2-6,7 натрия Остальное Вода

0 5,2

15,40

14,25

3,55 13,10 3.3 13,90 3,0 4,2 U.5

Осталь-i 7,6

0,130 ное

0,149

18,5 19,2 0,147 25,6 0,168 33,0 0,170 В табл. ные данные 1 Масса 1 м , г 2Разрушающее усилие в машинном направле Н (кг.с } в поперечном направ Н (кгс) 3Потеря массы по ГОСТ 17088-71 А Влажность, % 5Коэффициент дымообразования, Нп.м /кг 6Дымообразующая способность

Определение горючести бумаги проводилось по методу огневой трубы в соответствии с ГОСТом 17088-71. Сравнительньш анализ данных,представленных в табл. 2 показывает, что предлагаемый состав позволяет получить бумагу с хороши огнестойкими и физико-механическими показателями при меньшем расходе состава. Использование предлагаемого состава дает возможность снизить себестоимость

бумаги, так как его цена 230 руб., а по прототипу - 870 руб. за тонну продукции .

Применение предлагаемого состава для изготовления бумаги пониженной горючести позволит расширить область использования отходов капролактама, что дает возможность утилизировать эти отходы, а также усовершенствовать и создать безотходные технологии смежных производств. 310860504 2 представлены сравнитель- использова}тем предлагаемого состава бумаги, изготовленной с и состава по прототипу. Таблица 2 150-160 150-160 129 (13,61 128 (13,5) , 60 (6) 60 (6) 20 6 20 (ср.) 7 86986Высокая Умеренная