Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов.
Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая атомохромфосфатное связующее, древесное волокно и окись магния Cl.
Известна сырьевая смесь 12 для изготовления теплоизоляционного материала, включающая, вес.: атомохромфосфатное связующее 15-25, древесное волокно 60-75, мочевина 7,5 12.
Недостатком известных сырьевых смесей является высокая горючесть.
Цель изобретения - снижение горючести .
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая алюмохромфосфатное связующее, древесное волокно и мочевину, содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.:
Алюмохромфосфатное связующее27- 5Древесное волокно 20-57 Мочевина16-35 Предложенное соотношение компонентов позволяет получить теплоизоляционный материал, например плиты, с высокими огнестойкими свойствами, что важно в связи с высокой пористостью теплоизоляционных плит, обуславливающей трудность их огнезащиты. Предложенная масса переводит теплоизоляционный материал типа теплоизоляционных древесноволокнистых плит из группы горючих по ГОСТ 16363-7 в группу трудногорючих. При этом обеспечивается сохранение высоких теплоизоляционных свойств материала.
При нарушении предложенного соотношения компонентов в пресс-массе снижается огнестойкость, прочность, теплоизоляционные свойства плит.
В табл. 1 приведен состав теплоизоляционной массы.
Древесное волокно дефибраторного размола обрабатывают раствором огне. защитного состава с концентрацией kO-k6%, полученного путем перемешивания водного раствора мочевины с алюмохромфосфатным связующим товарной концентрации. Обработку прово|дят путем пневматического распыления рабочего раствора в бараЬанном смесителе, затем полученную массу сушат до содержания влаги 20-30, фор мируют ковер и прессуют на горячем гидравлическом прессе при 180-200°C и продолжительности 0,5-1,5 мин/мм толщины материала.
Полученный продукт испытывают на физико-механические свойства по ГОСТ 19592-7+ на огнестойкость по ГОСТ 17088-71, на теплофизические свойства по ГОСТ 7076-66. Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Основным компонентом в теплоизоляционной массе является алюмохромфосфатное связующее, нейтрализованно мочевиной.
При исследовании образцов материала под микроскопом обнаружено, что в 27-+5 (при содержании мочевины 16-35) связующее полностью поглощается волокнами массы, располагаясь на его поверхности и практически не уменьшает пористости изделия. Уменьшение содержания связующего менее 27% приводит к тому, что часть волокна не покрывается антипиреном и горючесть плит возрастает, так показатель горючести К увеличивается до 0,9- Если увеличить процент антипирена больше kS%, то структура плит меняется в результате избытка алюмохромфосфатного связующего пористость уменьшается, теплопроводность увеличивается до 0,7-0,8 Вт-м X . Плиты становятся более хрупкими (малопрочными). Если уменьшить содержание мочевины меньше 16% или увеличить более ЗЬ. то прочность плит снижается вследствие плохого сцепляющего действия связки, в результате изменения кислотности среды, при этом горючесть материалов возрастает.
Уменьшение древесного волокна меньше 20% приводит к получению хрупких малопрочных плит, а рост содержания волокна больше 57% также приводит к получению малопрочных и горючих плит.
Таким образом, только предлагаемый состав (составы 1,2 и 3) позволяет получать теплоизоляционные плиты, имеющие пониженный показатель горючести, низкую теплостойкость и повышенную прочность по сравнению с известным (состав 10).
По предлагаемому составу и известной технологии могут также изготавливаться строительные материалы из опилок и стружек, т.е. из отходов различных производств.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2148064C1 |
| Теплоизоляционный материал и способ его получения | 1982 |
|
SU1148843A1 |
| ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНОГО И КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2434907C2 |
| Древесноволокнистая масса | 1974 |
|
SU501887A1 |
| Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит | 1978 |
|
SU706384A1 |
| Прессмасса для изготовления огнезащищенных древесно-волокнистых плит | 1980 |
|
SU887602A1 |
| Пресс-масса | 1974 |
|
SU533500A1 |
| Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий | 1986 |
|
SU1373701A1 |
| СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУДНОСГОРАЕМОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2096432C1 |
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ | 2000 |
|
RU2200716C2 |
Алюмохромфосфатное связующее
Мочевина
Древесное волокно
Таблица 1
57 20 58 37 58 19
70 79 Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая алюмохромфосфатное связующее, древесное волокно и мочевину, о тличающаяся тем, что, с целью снижения горючести, она содержит указанные компоненты при следую,щем соотношении, вес. 277888 Алюмохромфосфатнбе связующее27- S Древесное волокно 20-57 Мочевина16-35 s Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 89748, кл. С 0 В 3/0+, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 10 № 533500-, кл. В 29 J 5/00, 1976.
