Изобретение относится к технологии покрытия катодов косвенного накала.
В настоящее время для покрытия катодов косвенного накала применяются двойные и тройные карбонаты ще.точно-земельных металлов (Ва, Sr, Са), суспендированные в органических растворителях.
В качестве связующего вещества, в некоторой степени nrpaioHiero роль активатора, применяется раствор коллоксилина (нитроклетчатки) в амилацетате.
Содержание жидкой фракции в существующих карбонатных суспензиях составляет 58-60, содержание кол.токсилина-3-3,5%.
Применение коллоксилина обусловлено тем, что из всех известных связующих веществ он разлагается в вакууме без выделения вредных для катода веществ.
Основными недостатками применяемых суспензий являются;
1)потеря дорогостоящих дефицитных растворителей;
2)пожарная опасность;
3)токсичность применяемых растворителей;
4)отсутствие возможности получения относительно плотных покрытий катодов. Максимальная плотность покрытия катодов (выраженная в г/см) при существующем методе покрытия пульверизацие составляет 1,1 -1,3 г/см.
При предлагаемой замене KO.Iлоксилина сахаром (в качестве связуюгцего ве1цества) необходимость при.менсния органических раство))толен отпадает п в качестве жидкой фракции в карбонатных суспензиях используется дистиллированная вода. самым исключаются все указанные вьпие недостатки суспензии, причем плотность покрытия катодов, выраженная в г;см, может быть по.тучена на 40-50о больше, чем при применении сун1ествую1пих суспензий, что важно д.тя выпрямительных ламп.
Лампы, смонтированные с катодами, покрытыми суспензиеГ, где в качестве связуюгпего вещества применен сахар, а жидкая фракция вода, по электрическим параметрам не уступают лампам текуп1его производства.
Кроме того, при замене коллоксилина, а отсюда и органических растворителей, становится возможным применеппе прогрессивного метода
-покрытия катодов в электростатическом поле коронного разряда.
Процесс покрытия кернов катодов суспензией (где жидкой фракцией является вода, а связующим веществом - сахар) производится одновременным подсущиваиием их, в противном случае карбоиатиый -слой во время опрыскивания может стечь. С этой целью рамка (кассета) с кернами катодов перед установкой их на автомат опрыскивания нагревается в сущильвом щкафу с
таким расчетом, чтобы аккумулированного в ней тепла было достаточно для подсушки покрытия.
Предмет изобретения
Суспензия для покрытия катодов косвенного накала, отличающаяся тем, что в ней, с целью упрощения и удещевления технологии, в качестве связующего вещества применен сахар.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХПРИБОРОВ | 1959 |
|
SU120782A1 |
Подогреватель для высокотемпературных катодов и способ его изготовления | 1960 |
|
SU136824A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАРБОНАТОВ ИЛИ ОКИСЛОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1969 |
|
SU243080A1 |
Карбонатная суспензия для нанесения покрытия катафорезом | 1979 |
|
SU883196A1 |
Суспензия для оксидного катода | 1974 |
|
SU506079A1 |
СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АЛЮМОНИТРИДНОЙ КЕРАМИКИ | 2020 |
|
RU2759248C1 |
ОБРАБОТКА ИЛЛИТОВЫХ ПЛАСТОВ С ПОМОЩЬЮ ХЕЛАТИРУЮЩЕГО АГЕНТА | 2011 |
|
RU2582605C2 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ оксидных КАТОДОВ | 1964 |
|
SU165838A1 |
Термоэлектронный катод прямого накала из гексаборида лантана и способ его изготовления | 1979 |
|
SU807880A1 |
КЛЕЯЩИЙ СОСТАВ | 1968 |
|
SU208155A1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1955-10-28—Подача