Подогреватель для высокотемпературных катодов и способ его изготовления Советский патент 1961 года по МПК H01J1/22 H01J9/08 

Предлагаемый подогреватель для высокотемперат фных катодов электровакуумных приборов отличается от известных тем, что его керн изготавливается из карбидов тугоплавких металлов. Применение таких кернов увеличивает долговечность подогревателя и позволяет повысить его рабочую температуру.

Керны подогревателей могут быть изготовлены из карбидов циркония, вольфрама, тантала и карбидов других тугоплавких металлов.

Исходные мелкодисперсные порошки карбидов (крупностью до 1 мк) тщательно смешиваются с пластификатором, в качестве которого используется расплавленный парафин. Весовое соотношение порошка и парафина должно быть 10: 1.

Полученная пластичная масса выдавливается на прессе через фильеры в пластичную нить требуемого диаметра. Нить разрезается на заготовки, из которых на нагретой поверхности формуется керн подогревателя U-образной формы. После этого керны спекаются в вакууме или в атмосфере водорода в графитовой засыпке при температуре 1700- 2200° в течение 1,5-3 час. Температура и время выдержки при спекании выбираются в зависимости от химического и гранулометрического состава исходного порошка. Спеченный керн подогревателя алундируется обычным способом и вновь спекается.

Готовый подогреватель закладывается в катодную чашечку, которая после этого заливается суспензией алунда или смесью алунда с окисью берилия, подсушивается и спекается.

Изготовленные описанным способом подогреватели обеспечивают работу торцовых катодов при повышенных температурах.

Предмет изобретения

1. Подогреватель для высокотемпературных катодов электровакуумных приборов, отличающийся тем, что, с целью увеличения его