Карбонатная суспензия для нанесения покрытия катафорезом Советский патент 1981 года по МПК C25D13/08 

1

Изобретение относится к электронной технике, в частности к составам карбонатных суспензий для прямонакальных оксидных катодов, наносимых катафорезом.

Известен состав карбонатной суспензии, содержащий тройной карбонат, смесь растворителей, пластификатор, зарядчик и в качестве полимерного связующего нитроклетчатку с содержанием 11-12% азота, называемую коллоксилином ll.

Однако при использовании этой карбонатной суспензии наблюдаются вспыики эмиссионного брака из-за недостаточной полноты выгорания углеродистых веществ в карбонатном покрытии.

Эту проблему решают заменой нитроклетчатки акриловыми полимерами.

Известен состав покрытия оксидных катодов, где в качестве связующего используют смесь полибутилметакрилата с акриловой кислотой 2.

Недостатком этого состава является невозможность нанесения его на катод методом катафореза.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является карбонатная суспензия для прямоканаль,ных оксидных катодов наносимая катафорезом, включающая тройной карбонат, связующее на основе метилметакрилата, дибутилфталат, зарядчик, ацетон, метанол и изоамилацетат ЗЗ.

Однако д4нная суспензия не обеспечивает достаточной прочности сцепления карбонатного покрытия с керном, что ведет к сколам к осыпанию его.

Цель изобретения - повышение адгезии покрытия.

Поставленная цель достигается . карбонатной суспензией для нанесения катафорезом на прямоканальные оксидные катоды, включающая, вес.ч.:тройной карбонат 270-300, сополимер метакрилата с метилметакрилатом 25-30/ дибутилфталат 20-40, зарядчик 0,0750,3, ацетон 400-560, метанол 80-240, изоамилацетат 174,5-175,5.

Определение проводят путем навивки 1-2 витков покрытой части катода на стеклянную палочку 0-3-4 мм,при этом определяют количество сколов карбонатного покрытия до керна под микроскопом.

Карбонатные Суспензии готовят следующим образом.

В смесь ацетона, метанола, изо30 амилацетата и дибутилфтгишта вводят

порошковый сополимер метилакрилата с метилметакрилатом и растворяют при перемешивании в стеклянной емкости на валках в течение 20-24 ч, затем загружают в барабан, добавляют тройной карбонат, зарядчик и размалывают в шаровой мельнице в течение 42-45 ч. Пример 1,В смесь, содержащую 400 г ацетона, 175 г изоамилацетата, 240 г метанола и 20 г дибутилфталата,вводят 25 г сополимера метлл1акрилата с метилметакрилатом в соотношении 55:45, растворяют перемешиванием в течение 20-24 ч, затем загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в количе-стве 270 г и зарядчик в количестве 0,2 г, размалывают в шаровой мельнице в течение 42-45 ч

Покрытие наносят методом катафореза по принятой технологии из карбонатной суспензии. Покрытие при испытании по методу навивки имеет не более одного скола из 10% катодов

Пример2. В 480 г ацетона; 175 г изоамилацетата, 160 г метанола, 30 г дибутилфтала вводят 30 г порошкового сополимера метилакрилата с метилметакрилатом в соотношении 55:45, растворяют перемешивание в течение 20-24 ч, загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в количестве 300 г и зарядчик в количестве

0,15 г, размалывают и наносят на кер аналогично примеру 1,

Количество сколов rto методу навивки составляет не более одного у 15% катодов.

Пример 3. В смесь, содержащую 480 г ацетона, 175 г изоамилацетата, 160 г метанола, 40 г дибутилфталата вводят 30 г порошкового сополимера метилакрилата с метилметакрилатом в соотношении 50:50, растворяют перемешиванием в течение 20-24 ч, смесь загружают в барабан, добавляют тройной карбонат в количестве330 г и зарядчик в количестве 0,1 и наносят на керн аналогично примеру 1.

Полученное покрытие, испытанное по методу навивки, имеет не более двух сколов у 15% катодов.

Примеры 4-7 представлены в таблице.

Предлагаемая карбонатная суспензия обеспечивает получение покрытий с повноиенной прочностью сцепления с кериом .ка.тода., в результате чего снижается брак по сколий на 5-10%,а также Обеспёчивает более высокую равномерность свечения низкдвольтного катодолюминофора и более высокую стабильность эмиссионных свойств катода, что способствует снижению параметрического брака при изготовлении приборов в. среднем на 2%.

Сополимер метилакрилата с метилметакрилатом в соотно Формула изобретения Карбонатная .суспензия для нанесения покрытия катафорезом на прямонакальные оксидные катоды, включающая , .65 тройной карбонат, связующее на основе метилметакрилата, дибутилфталат, зарядчик, ацетон,метанол и изоацилацетат, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии

покрытия, в качестве связующего используют сополимер метилакрилата с метилметакрилатом в соотношении 60-45 -f 55-40 при. следующем соотношении исходных компонентов, вес.ч: Тройной карбонат270-330Сополимер метакрилата с метилметакрилатом 25-30 Дибутилфталат 20-40 Зарядчик 0,075-0,3 Ацетон400-560

80-240 174,5-175,5

Источники информации, принятые BQ внимание при экспертизе

3.Вопросы электроники. Вып. 3, 1962, № 3, с. 105-110 (прототип).