Изобретение относится к доаируюшим устройствам дги жидкой смазки и може йыпь ислопьаовшго для нанесения смазок на движущиеся гоюские шш крИЕОлинейные поверхности деталей машин или изделий, например на торим или диаметры ватесоБ к сопрягаемых с ними поверхностей прока-ипых станоэ, направляющие поверхности станков и т.п. Наиболее эффектиы с предлагаемое изобретение может быть использовано для смазки потолочных и вертикально расположенных поверхностей, а также поверхностей, периодически выходшких из-«од взаимного контакта. Известно достаточно простое и надеж кое ус1гройст&о для нодвода смазки к направляющим., включающее вращающиеся ролики, установленные в масляных вашючках, расположешштх на определенных местах станшгы станка. Во избежание проскальзьгоания ролик нр -етсимается к движущейся над Н5Ш направляющей гоюской или спиральной пружшюй, укрепле,чной на дне канавзси, В зависшиости от просркля направляющей (прямого или никлонного) ролика изгоговляются ци 1 -шдрич;еской или кон «еской формы l Известное устройство имеет ограниче ное распространение из- за необходимое ти какого расположения вакночкк в простралстве, котогюе бы исключало воз ;v;ojicHocTfo вытекания из нее масла под действием его веса. Кроме того, ванноч ка является мест-ом, где возмо кна ак.кумуляшш посччзронних част1щ, что ухуд шает качество такой системы смазки. Не всегда удобен и контроль за wacjia в валночке. Р1звесшо устройство для нанесения смазки на nosepxiiocTb трения, содержа шее смазочрый резервуар и фитиле дер;кат8аш с ycTaHosaeHifbiM внутри его фнтилем С23 . Известное техническое решение имеет относиаелько сложную конструкцию и orpaHH4ejna ia технологические возмож ности, причем последнее связано с тем что оно не экономично, так как обеспе.чивает непрерывное нанесение смазки, даже в то время, когда смазываемый объект не работает, что недопустимо для смазки потолочных и вертикально расположенных поверхностей, кроме тотч низкая экономичность известного устрой ства связана с невозможностью регулировки количества подаваемой смазки, . 1 932 Цель изобретения - упрощение консгьрукции р 1сширение технологических :воз- можностей и экономия смазки, nocTaBj:ffiHHaja цель достигается , что в устройс-к&е для нанесения смагзки, вкгаочаюЕ ем смазочный резервуар, фитиле держатель с установх енным внутри: ке- г-о фитилем, фитиледерясатель вьшолнен в виде трубки с отверсти-ями, расположенными против мест нанесения смазкЕ в доверхностк трения, npiJ этом напротив отверстий в поверхности трения BbHi wtнеюлт гнезда, в ко1Х)рые установлены нажимные поддруж1-шек1а1е кжшаны, :вк- полиенные ti3 элвстичв:ого гигрсскогатческого материала; :аркчем часть фити-ш выставлена в каясдое осверстие с воэ можность.ю вэаи шдействгш с клнлазгами. На 1 представлено устройс-тво для нанесения смазки; на фтсг-, 2 разрез АА на ф1-1Г. 1, Устройство рля нанесения смазки включает смааочный резервуар 1 для жидкой смазки, в коТором установлены оба конка фитиледеряштеля 2, вьшояненного в виде трубки. Прютшз мест нанесения смазки на вертикально П1асполс-же;.-г5.к поверхность трения 3 в фитиле держа теле 2 вьиюпнены отверстия 4, в которые выставлена часть фитиля 5, ре-тположенного в фитнпе держа теле 2,Между вые-тавпенной частью фИткля и фитиледержателем установлены по. 6, вьшол - 8Н™ ные из маслостойкой резины. Гнезда 7 поверхности трения 3 закрыты клапанами 8, выпохшенными из эластичного гигроскопшгеского материала, которые подпг-тзжинены -закрепленными в одной точке ппоским.к др-ужкнами 9, причем клапаны 8 нескогыю ( я;- 0,5 1мм ) БЫС1уиаю1 над поверхнсхзтыо. Клапаны 8 расположены в рядах 1-1 . it - Л , S - iji и W - tV . Устройство дрименкте оьно к смазке, например, торцов в агтков лро;-сатиого работает следукяцим образом. Торды 2-X ваяков прокатного стана, располойсенных горизонтально (Не показаны), опираются на поверхность трен1Ш 3 и совершают по лей сложное в ащатеа ьнс- поступат-ельное дЕ.ижение, зависящее от лрс ф|ипя и длины црэклтьтаемой детали. Другие TOpiEb этих же ваш-сов спираются на так5/ю -же втор; -ю noBepxjsocTb трения 3 (не показаны),. Один из валков перемещается вдоль рядов I -т и 11 - I кгдапанов 8. а втс-рой здодь рядов №-iTi Hiv-iv, При контактировании 1юриа валка с над поверкностью
трения 3 частью клапана 8 происходит отжим пружины 9 и BsasfMoneftcTTBHe гигроскопического клапана 8 с пропитанным смазкой фитилем 5. Это взаимодейсчтаие продолжается во времени до тех пор, пока движущийся торец валка не освободит клапан 8. В результате порция смазки с фитиля 5 через клапан 8 попадает на торец валка
Варьируя числом, частотой расположения, размерами клапанов 8, можно обеспечить подачу требуемого минимального необходимого количеова смазки на поверхность трения.
Устройство просто по конструкции, надежно в работе, обеспечивает высокую экономичность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения смазки | 1980 |
|
SU879129A1 |
Устройство для закрепления электрофотографических изображений | 1975 |
|
SU568932A1 |
Турбомолекулярный вакуумный насос | 1988 |
|
SU1839211A1 |
Маркирующий узел | 1986 |
|
SU1391971A1 |
Устройство для резки кондитерских масс | 1990 |
|
SU1808287A1 |
Бритвенный блок со смазочным устройством | 2019 |
|
RU2768901C1 |
Устройство для смазки | 1977 |
|
SU663541A1 |
ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ ВАЛКОВЫХ ОПОР ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ МАСЛЯНОВОЗДУШНОЙ ПЛЕНКОЙ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СМАЗКИ | 2002 |
|
RU2290562C2 |
Прибор для испарения дезодорирующих и дезинфицирующих воздух веществ | 1937 |
|
SU52506A1 |
Устройство для нанесения клеев | 1983 |
|
SU1159651A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРЕНИЯ, включающее смазочный резервуар, фитиледержатель с установленным внутри него фитилем, отпичающее0 я тем, что, с целью упрощения конструкции, расширения технологических возможностей и экономии смазки, фитиледержатель Еьшолнен в виде трубки с отверстиями, расположенными против мест нанесения смазки в поверхности трения, при этом напротив отверстий в поверхности трения вьшолнены гнезда, в которые установлены нажимные подпружиненные клапаны, выполненные из эластичного гигроскопического материада. причем часть фитиш выставлена в i (Л каждое отверстие с возможностью взаимодействия с клапанами.
J
8
7
иг.2.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пономарев А.Ф | |||
и Гедык П.К | |||
Смазка оборудования | |||
М.-С., МашП13, 1962, с | |||
Деревянное стыковое скрепление | 1920 |
|
SU162A1 |
Трамвайный транспортер | 1919 |
|
SU786A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для нанесения смазки | 1980 |
|
SU879129A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-04-15—Публикация
1983-02-16—Подача