Замер температуры расплавленного металла в печах обычного типа осуществляется либо оптическими пирометрами, либо термопарами погружения, вводимыми преимущественно через завалочные окна.
Технологический контроль в вакуумных печах плавки высоколегированных сталей и сплавов ответственного назначения является совершенно необходимым.
Применение известных оптических пирометров, осуществляющи.х технологический контроль температуры, не всегда достигает цели из-за:
а)перекрытия шлаком зеркала металла;
б)появления пленки окислов при легировании или раскислении ванны рядом элементов;
в)оседания пыли во время плавки на внутренней стороне смотрового окна печи, что затрудняет контроль;
г)выделения газов из металла в процессе вакуумирования;
д)несоверщенства самих оптических пиро.метров. Предлагаемое устройство для ввода термопар погружения в металл
при его плавлении в вакууме устраняет эти недостатки.
Особенностью описываемого устройства является помещение механизма перемещения тер.мопары в вакуумном пространстве печи и управление им извне. Это обеспечивает возможность надежной грметизации устройства.
Предлагаемое устройство состоит из следующих основных узлов: термопары, механизма перемещения и панели управления.
Термопара / (см. чертеж) представляет собой облегченный тип, применяемый для замеров температур в индукционных печах. Термопара прикрепляется к кожуху печи на кронщтейне 2 при по.мощи катушки 3. Ось катушки свободна и является опорой термопары. Фиксирование катущки внутри корпуса не связано с осью и производится специальным нажимным болтом. Сама термопара выполнена в виде ры№ 108645- 2 -
чага, вращающегося около оси катущки 3. На расстоянии /ю-Vis длины тер-молары от оси вращения на ней имеется щарнир 4. Этот шарнир осуществляет связь термопары с механизмом ее перемещения.
Мехапизм перемещения предназначен для плавного и регулируемого подъема и спуска термопары. Привод осуществляется от электродвигателя 5 мощностью 50-100 вт, смонтированного на жесткой платформе 6. Платформа прикреплена болтами к скобам, приваренным к кожуху печи. На ось двигателя насажен червяк 7, вращающий червячное колесо 8. Втулка червячного колеса нарезана под винт 9. Вращение колеса обеспечивает возвратно-поступательное перемещепие винта.
В верхней части винта к щарниру W прикреплен стержень //, передающий движение термопаре. Двигатель реверсивный и обеспечивает перевод термопары из положения «хранение (на чертеже обозначено пунктиром) в рабочее положение (при погружении в металл) и обратно.
Панель управления 12 служит для снятия показаний с термопар и управления электродвигателями. Панель представляет текстолитовый пли плексигласовый диск 13, прижатый к водоохлаждаемому уплотнению на кожухе М щестью болтами 15. Между кожухом и панелью, вокруг отверстия в стенке каркаса, проложена вакуумная резина J6. Компенсационные провода 17 от термопары выведены к щтепсельпой розетке 18. При помощи кнопок 19 осуществляется управление двигателем. Впутри печи можпо расположить 2-3 и более термопар с раздельным управлением кансдой с одпой панели. Выводы от двигателей термопар подключаются к скользящему контакту 20 и клеммам 21, вмонтированным в панель управления. Переводом скользящего контакта на одну из клемм можно по выбору привести в действие нужный двигатель термопары. Подвод электроэнергии от сети осуществляется щнуром 22 через розетку 23.
Имея в комплекте 2-3 термопары, можно произвести до пяти замеров температуры ванны металла под вакуумом и тем самым обеспечить надлежащий температурный контроль вак умных плавок.
При необходимости раскисления плавки углеродом вместо кварцевого колпачка термопары в зажим 24 вставляется графитовый стержень. В этом случае вольфрамо-молибденовая пара наматывается на катущку в корпусе. Таким же путем в металл может быть введено любое радиоактивное вещество.
При необходимости для предохранения кожуха и обмотки двигателя от излищнего нагрева он экранируется водоохлаждаемым кожухом 25.
Предмет изобретения
Устройство для ввода термопар погружения, а также модифицирующих или радиоактивных элементов в металл при его плавлении в вакууме с помощью рычажной системы, приводимой в движение электродвигателем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной герметизации, указанный электродвигатель помещен в вакуумном пространстве печи и управляется извне.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ | 2013 |
|
RU2545979C1 |
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ПЕЧЬ | 2015 |
|
RU2597453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
Устройство для продувки газом | 1982 |
|
SU1079671A1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2663025C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА | 2014 |
|
RU2576277C2 |
УСТРОЙСТВО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ | 1992 |
|
RU2046307C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ | 1998 |
|
RU2139943C1 |
Способ изготовления лигатур в вакуумной дуговой печи с нерасходуемым электродом | 2020 |
|
RU2734220C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345141C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-08-10—Подача