Haoopcieiine относится к очистке наруж|{ой поверхности труб и может быть использовано при строительстве магистральных трубопроводов.
Известно устройство для очистки наружной новерхности стыков изолированных трубопроводов, содержащее очистной узел, и.меюпи1Й рй-му и устаповлепный на ней нрииодной ротор с очистными элементами, и тяговый механизм с нроушинами, присоединенными к раме очистного узла 1.
Недостатком известного устройства яв.1яегся то, что с номощью тягового механизма, осуществляющего перемещение устройства от стыка к стыку вдоль трубопровода, в качестве которого используют, например, трубоукладчик, сложно осущестрить совмещение рабочего органа с обрабатываемым стыком. Кроме того, поверхность стыка очищается неравномерно, на ней остаются кольцевые нолосы недостаточно очищенной поверхности.
Целью изобретения является новыщение качества очистки нутем обеспечения более точного совмещения рабочего органа с обрабатываемым стыком и осциллирующего движения рабочего органа относительно обрабатываемого стыка.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки наружной иоверхпости стыков изолированного трубопровода, содержащем очистной узел, и.меющий ра.му и установленный на ней нриводной ротор с очистными элементами, и тяговый механизм с проушинами, присоединенны.ми к раме оч.истпого узла, очистной узел имеет уста ювлснный на раме привод возвратно-ностуиател1 1 ого движения рамы относительно ТИГОВО1-0 механиз.ма, нри этом проущины соеди1 ены с рамой носредстом с.монтированных па новоротпо.м валу, закреплепно.м на раме, р| 1чагов, а новоротный вал кинематически связан с приводом возвратно-поступательного движения рамы.
На фиг. 1 изображено устройство для очистки наружной поверхности стыков изолированного трубопровода; па фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на (juir. 2.
Устройство для очистки наружной поверхности стыков изолированного трубопровода имеет очистной узел 1, содержаний раму 2 с колеса.ми 3 для пере.мещения
по трубопроводу 4. На раме 2 установлен приводной ротор с очистными элементами 5. Тяговый механизм 6 состоит из перемещающегося вдоль трубопровода грузоподъемного устройства, например, трубоукладчика 7 и навешанной на него троллейной подвески 8 с дыщлом 9, имеющим проушины 10 для присоединения к раме 2.
На раме 2 установлены поворотный вал 11 с опорами 12 и рычагами 13, соеди0 ненными с проущинами 10 посредством пальцев 14, и привод возвратно-поступательного перемещения рамы 2 относительно тягового механизма 6, выполненный в виде ходового винта 15, закрепленного в раме 2 посредством сферической головки 16 и взаимодействующего с поворотным валом 11 посредством рычага 17 и закрепленной в нем сферической гайки 18. Винт 15 приводится во вращение, например, посредством цепной передачи 19 от рукоятки 20.
0 Устройство работает следующим образом.
Трубоукладчиком 7 посредством троллейной подвески 8 поддерживают на весу трубопровод 4 с насаженным на него очистным узло.м 1 и перемещают последний вдоль тру5 бопровода 4 к району стыка. Более точную установку очистных элементов 5 относительно стыка осуществляют, вращая рукоятку 20. Это вращение посредством цепной передачи 19 передается на ходовой винт 15, что заставляет гайку 18 перемещаться по вин0 ту 15 и поворачивать посредством рычага 17 вал 11, рычаги 13 которого соединены с проущинами 10. Поскольку дыщло 9 неподвижно относительно трубопровода 4, поворот рычагов 13 вызывает подтягивание или отталкивание очистного узла 1 с очистными элементами 5 относительно тягового механизма 6, а следовательно, позволяет более точно установить очистные элементы 5 относительно обрабатываемого стыка.
Вращение рукоятки 20 в процессе
очистки в разные стороны позволяет получить осциллирующее движение очистных элементов относительно обрабатываемого стыка, что обеспечивает получение более высокого качества очистки.
Использование изобретения позволяет со5 кратить время на установку очистных элементов относительно стыка и улучшить качество обрабатываемой поверхности.
Фиг,.г
Дымло условно повернуто
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для очистки наружной поверхности стыков изолированных трубопроводов | 1981 |
|
SU971536A1 |
Способ удержания трубопровода при его механизированной очистке от изоляции на бровке траншеи | 2022 |
|
RU2803684C1 |
Машина для очистки и изоляции наружной поверхности трубопроводов | 1988 |
|
SU1534243A1 |
Устройство для очистки наружной поверхности трубопровода | 1989 |
|
SU1814934A1 |
Самоходное устройство для подъема и поддержки трубопровода на весу в траншее при ремонте | 1980 |
|
SU929949A1 |
Устройство для обработки зон стыков трубопроводов | 1975 |
|
SU611693A1 |
Изоляционно-укладочная машина | 1988 |
|
SU1807282A1 |
Машина для очистки наружной поверхности трубопровода | 1987 |
|
SU1523197A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА ИЗ ГРУНТА | 1991 |
|
RU2018760C1 |
КОМБАЙН КУЗНЕЦОВА ДЛЯ СНЯТИЯ НАРУЖНОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ С МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И ЕГО ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ АГРЕГАТЫ ПОЭТАПНОЙ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДА | 1995 |
|
RU2098204C1 |
. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЫКОВ ИЗОЛИРОВАННОГО ТРУБОПРОВОДА, содержащее очистной узел, имеющий раму и установленный на ней приводной ротор с очистными элементами и тяговый механизм с проушинами, присоединенными к раме очистного узла, отличающиеся тем, что, с целью улучшения качества очистки, очистной узел имеет установленный на раме привод возвратно-поступательного движения рамы относительно тягового механизма, при этом проушины соединены с рамой посредством смонтированных на поворотном валу, закрепленном на раме, рычагов, а поворотный вал кинематически связан с приводом возвратно-поступательного движения рамы. 00 | ГчЭ о (
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Машина для очистки наружной поверхности стыков изолированных трубопроводов | 1981 |
|
SU971536A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1982-05-24—Подача