1 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех.отраслях народного хозяйства при обработке отверстий в деталях типа корпусов, крышек и фланцев,имею щих базовые отверстия или наружные цилиндрические поверхности. Известен универсальный кондуктор, содержащий для центрирования деталей трехкулачковый патрон, который крепится на делительной планшайбе стола Кондукторная планка уреплена над деталью в передвижной кондукторной плите lj . Недостатком известного кондуктора является его сложное и трудоемкое из готовление из-за наличия в одном универсальном приспособлении несколь ких металлоемких сборочных единиц, имеющих различные установочные функции (для центрирования, поворота и перемещения кондукторной втулки и обрабатываемой детали относительно друг друга). Такие из них, как трехкулачковый патрон и делительный стол являются, кроме всего, самостоятельными универсальными приспособлениями Кроме того, наличие на боковой поверхности корпуса делительного стола плиты ограничивает диапазон габаритных размеров обрабатываемых деталей, вызывает затруднения при обработке .отверстий в зоне крупногабаритных де талей, например, корпусов, особенно некруглой формы, из-за наличия большой консоли (вылета) кондукторной втулки и потери точности обработки. Целью изобретения является расши.рение технологических возможностей. Указанная цель достигается тем, что приспособление для сверления отверстий в. деталях, устанавливаемых в трехкулачковом патроне, содержащее делительный диск, подвижную кондукторную планку и фиксатор, снабжено осью, на которой установлены трехкулачковый патрон и делительный диск, несущий, введенный в устройство и установленный с возможностью поворота, дополнительный диск, при этом Б последнем выполнен сквозной диамет ральный паз, предназначенный для раз мещения в нем подвижной кондукторной планки. На фиг. 1 изображено приспособление, общий вид; на фиг..-2 - то же, вид сверху. 52 Приспособление для сверления отверстий в деталях состоит из трехкулачкового патрона 1 и закрепленной на нем .винтами 2 цилиндрической оси 3, на которой смонтированы неподвижный делительный диск 4 и контактирующий с ним дополнительный диск 5. На дополнительном диске 5 имеется диаметральный конусньм паз 6, в котором подвижно расположена диаметрально пересекающая диск 5 планка 7 со сменной кондукторной втулкой 8, подпружиненный шариковый фиксатор 9 и цилиндрический фиксатор 10, расположенный в разрезной втулке 11 и отверстии 12. Шариковый фиксатор 9 контактирует с конусными углублениями 13, расположенными в делительном диске 4, и служит для предварительной угловой ориентации дополнительного диска 5. Цилиндрический фиксатор 10 служит для фиксации точного углового расположения дополнительного диска 5 посредством кратно расположенных отверстий 14 в делительном диске 4, Количество и расположение конусных углублений 13 и отверстий 14 соответствует установленной для приспособления кратности фиксируемых угловых делений. В планке 7 имеется паз 15, в котором размещены крепежные винты 16 и прижимная втулка 17 с установленной внутри нее толкающей пружиной 18. Сквозь паз 15 н отверстие 19 во втулке 17 проходит цилиндрическая ось 3 с резьбой 20. На резьбе 20 имеется винтовой маховичок 21, связанный посредством паза 22 с хвостовиком 23 цилиндрического фиксатора 10 и контактирукиций с прижимной втулкой 17, предназначенной для закрепления дополнительного диска 5 на делительном диске 4. I Для ограничения хода винтового маховичка 21 по резьбе 20 служит концевая шайба 24 и винт 25. Для повьшения точности и удобства в работе планка 7 снабжена шкалой 26 отсчета линейного перемещения, а дополнительный диск 5 снабжен шкалой 27 отсчета углового перемещения. Кулачки 28 и сменные удлинители 29 к ним предназначены для центрирования и закрепления универсального приспособления на обрабатываемой детсШИ 30 в базовом отверстии 31. Кулачки 28 могут применяться без удлинителей 29 для центрирования в базовых отверстиях или на наружных поверхностях, размеры которых соответствуют диапазону регулирования зажимных размеров, установленных для трехкулачкового патрона 1. Удлинители 29 применяются для возможности центрирования в базовых отверстиях увеличенных размеров по сравнению с диапазоном регулирования зажимных размеров, установленных для трехкулачкового патрона. Универсальное приспособление работает следующим образом. Приспособление устанавливается на обрабатываемой детали в исходном угловом положении, соответствующем сверлению первого отверстия. В этом положении производится центрирование и закрепление приспособления при помогци самоцентрирующего трехкулачкового патрона 1 (в зависимости от конструкции детали) либо в базовом отверстии, при этом кулачки 28 (удли нители 29) разжимаются, либо на наружной цилиндрической поверхности детали - при этом кулачки 28 сжимают ся. Для установки кондукторной втулки .на нужный радиальный размер вылета производится раскрепление планки 7 поворотом винтов 16, а затем винтово го маховичка 21 против часовой стрел ки. При этом винтовой маховичок 21 перемещается вверх, увлекая посредством паза 22 хвостовик 23 и связанный с ним цилиндрический фикстор 10 Происходит расфиксация дополнительного диска 5 относительно делительно го диска А. Одновременно прижимная втулка 17 под воздействием пружины перемещается вверх и освобождает дополнительный диск 5.Планка 7 передвигается по диаметральному пазу 6 до тех пор, пока ось кондукторной втулки 8 не удалена от оси .базовой .повехности (отверстие 31) детали 30 на необходимое расстояние (выпет), который соответствует цифровому показателю шкалы 26. Во время перемещения планки 7 ось 3 с маховичком 21, прижимной втулкой 17 и толкакщей пружиной 18 остаются на месте благодаря пазу 15 в планке 7. При помощи винтового маховичка 21 и посредством прижимной втулки 17 планка 7 предварительно закрепляется 95 . 4 на дополнительном диске 5, а последний - к делительному диску 4. Цилинд рический фиксатор 10, связанный с винтовым маховичком 21, одновременно перемещается вниз и входит в соединение с отверстием 14, фиксируя дополнительный диск 5 в заданном положении. В этом положении планка 7 окончательно (более жестко) закрепляется винтами 16. Производится сверление первого отверстия. Для осуществления угловой установки планки 7 с кондукторной втулкой 8 производится поворот маховичка 21 против часовой стрелки и его перемещение по резьбе 20 вверх. При этом паз 22 перемещает хвостовик 23 и фиксатор 10 в том же направлении. Происходит расфиксация и раскрепление дополнительного диска 5 относительно делительного диска 4. Вручную производится поворот дополнительного диска 5 и связанной с ним посредством планки 7 кондукторной втулки 8. При этом шариковый фиксатор 9 выходит из конусного углубления 13. Поворот диска 5 производится на угол, необходимый для установки кондукторной втулки в для сверления очередного отверстия на детали 30, что должно соответствовать показателю шкалы 27 отсчета углового перемещения. Подпружиненный шариковый фиксатор 9 в процессе поворота входит в очередное конусное углубление 13 и производит предварительную угловую ориентацию дополнительного диска 3. При помощи маховичка 21 и связанного с ним фиксатора 10 производится снова закрепление и фиксация дополнительного диска 5, а с ним и планки 7 с кондукторной втулкой 8 в точном угловом положении относительно делительного диска 4, а следовательно, и относительно связанной с ним посредством самоцентрируюцего терхкулачкового патрона 1 детали 30. После сверления очередного отверстия производится вновь угловое, а при необходимости и радиальное перемещение кондукторной втулки В в любую точку, расположенную на детали ртносительно ее базовой поверхности. Потребность в приспособлениях использованием предлагаемого устройства- в полтора - два раза меньше, ем в устройствах, выполненных по рототипу и в три раза меньше, чем
S11U495
в устройствах по базовому объекту лых кондукторов, потребуется всеза счет расширения универсальности го 3 - 4 типоразмера универсальприменения. Так, вместо 10 типоразме- ных приспособлений, выполненных ров приспособлений, собранных из с применением предлагаемого усткомплектов универсально-сборных круг-5 ройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия спутникового типа | 1989 |
|
SU1646798A1 |
Кондуктор для сверления отверстий | 1985 |
|
SU1323251A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ ДЕЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ МАЛОГАБАРИТНЫХ СВЕРЛИЛЬНЫХ И СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ | 2017 |
|
RU2666788C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ | 2010 |
|
RU2455133C1 |
Накладной кондуктор | 1986 |
|
SU1355372A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Устройство для сверления отверстий | 1983 |
|
SU1110557A1 |
Способ измерения термо-ЭДС при сверлении | 2021 |
|
RU2761400C1 |
Накладной кондуктор для сверления отверстий в деталях | 1980 |
|
SU942905A1 |
Станок универсальный малогабаритный | 2017 |
|
RU2644017C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ в деталях, устанавливаемых в трехкулачковом патроне. содержащее делительный диск, подвижную кондукторную планку и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление снабжено осью, на которой установлены трехкулачковый патрон и делительный диск, несущий, введенный в устройство и установленный с возможностью поворота, дополнительный диск, при этом в последнем выполнен сквозной диаметральный паз, предназначенный для размещения в нем кондукторной планки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ансеров М,А | |||
Гущин В.Ф | |||
Приспособления для сверлильных станков | |||
М., Maшгиз 1950, с | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1981-08-28—Подача