Кондуктор для сверления отверстий Советский патент 1981 года по МПК B23B49/02 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для направления инструмента npti свер лении отверстий. Известно приспособление для сверления отверстий, в корпусе которого установлена кондукторная плита с центрирующим инструмент элементом, в котором для обеспечения соосности внутреннего направляющего и внешнего посадочного диаметров втулки установлены по плотной посадке три калиброванных ролика, зазор между которыми образует направление для инструмента 1. Недостатками данного приспособления являются наличие гарантирован ного зазора между сверлом и роликам возможность использования только од ного диаметра сверл. Цель изобретения - повышение точ ности расположения осей обрабатываемых отверстий разных диаметров. Для достижения указанной цели, кондукторная плита выполнена в виде двух сопрягающихся частей,установле ных с возможностью перемещения в направляющих корпуса, а центрирующи элемент выполнен в виде пластин, расположенных под углом к оси инструмента, равнь м углу обратной ко- нусности инструмента, На фиг. 1 изображен кондуктор при сверлении группы точных по расположению юсей отверстий, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1. Кондуктор содержит две планки 1, жестко соединенные между собой пластинами 2, посредством винтов 3. В направляющих планках 1, например V-образных, установлены с возможностью перемещения две сопрягающиеся плиты 4, которые посредством шариков 5, пружин 6 и штоков 7 связаны с пневмоцилиндрами. Узел соединения, штоков 7 с плитами 4 закрыт крышкой 8. К планкам 1 посредством винтов 9 прикреплены жесткие упоры 10, ограничивающие ход подвижных плит 4. К плитам 4 посредством прихватов 11 и. винтов 12 прикреплены твердосплавные сменные пластинки 13, расположенные относительно друг друга под углом 90 и образующие направление инструмента, например сверла 14. Причем каждый центрирующий элемент, состоящий из четырех твердосплавных сменных пластин 13, в момент врезания сверла 14 в деталь 15 выполняет

роль кондукторной втулки. Для обеспечения беззазорного соединения в паре инструмент - центрирующий элемент каждая из сменных пластин 13 образует с осью инструмента угол, равный углу обратной конусности инутрумента 14, В планках 1 посредством резьбы установлены конические упоры 16, обеспечивающие регулировк зазора между инструментом, например сверлом 14 и твердосплавными пластинами 13.

Кондуктор работает следующим образом.

Перед началом обработки плиты 4 сдвигают до конических упоров 16. Это осуществляется подачей сжатого воздуха в полости пневмоцилиндров. Под действием сжатого воздуха штоки 7 сдвигаются и- посредством шариков 5 заставляют перемещаться плиты 4 до Конических упоров 16. После этог инструмент 14 со скоростью рабочей подачи врезается в поверхность обрабатываемой детали 15. По окончании врезания, т.е. когда инструмент 14 направляющими ленточками сцентрировался в образовавшемся на поверхности детали 15 отверстии,плиты 4 посредством штоков 7 раздвигаются до жестких упоров 10.

Формула изобретенияКондуктор для сверления отверстий, содержащий установленную в корпусе кондукторную плиту с центрирующим инструмент .элементом, отличаю щийс я тем, что, с целью повышения точности расположения осей обрабатываемых отверстий разных диаметров, кондукторная плита выполнена в виде двух сопрягающихся частей, установленных с возможностью перемещения в направляющих корпуса, а центрирующий элемент выполнен в виде пластин, расположенных под углом к оси инструмента, равным углу обратной конусности инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 344938, кл. В 23 В 49/02, 1972.

3 }о

13

П

13

14