Способ изготовления древесной прессовочной массы Советский патент 1984 года по МПК B29J5/00 B29J5/02 

(Л

с Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и про мьпиленности пластмасс и может быть использовано для изготовления материала, заменяющего черные и цветные металлы, пластмассы и твердолиствен ные породы древесины. Известны способы изготовления древесной прессовочной массы, включающие измельчение отходов древесин нанесение на них связующего и сушку 1 и 2. Однако известные способы не позволяют получить прессуемые изделия с высокими прочностными характеристиками . Г Цель изобретения - повышение прочности прессуемых изделий путем снижения проникновения связующего в древесные частицы. Поставленная цель достигается тем, что отходы древесины измельчаю в две стадии - по ширине с получением древесной соломки, затем наносят 25 мых изделий. 692 на нее связующее и сушат, после чйго древесную соломку измельчают по длине. Способ осуществляют следующим образом. Проводят приготовление древесной прессовочной массы (МДП) из отходов шпона толщиной 1,15 мм, длиной 1,5м и щириной до 100 мм, которые раздавливают по ширине на соломку диаметром 0,2-0,5 мм и длиной 1,5 мм, после чего на них наносят связующее при помощи обрезиненных вальцов. Соломку, покрытую связую1цим, высушивают и измельчают по длине до размеров 25 30 мм. При содержании связующего и добавок, как в МДПК-В ГОСТ 11368-79, из полученного материала прессуют образцы при стандартных режимах прессования, рекомендуемых для МДП. Состав прессуегчых изделий и их свойства представлены в таблице. Таким образом, изобретение позволяет повысить прочность прессуе

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПРЕССОВОЧНОЙ МАССЫ, включающий измельчение отходов древесины, нанесение на них связующего и сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности прессуемых изделий путем снижения проникновения связующего в древесные частицы, отходы древесины измельчают в две стадии - по ширине .с получением древесной соломки, затем наносят на нее связующее и сушат, после чего древесную соломку измельчают по длине.

Частицы шпона (наполнитель), % 62,7 57,7 67,7

35

40

Олеиновая кислота , ГОСТ 7580-55, %

Уротропин,

ГОСТ 1361-69, % 1,3 1,3

Текучесть (приведенный диаметр), мм при влажности 5%

Ударная вязкость, кДж

27

18,7

1,3

1,3

98

94

1 15

24,4

19

1 1 70,7 7В

Продолжение таблицы