Устройство для распределения волокна между параллельно работающими группами текстильных машин Советский патент 1984 года по МПК D01G15/40 

i1 Изобретение относится к пригото-вительному производству текстильной промышленноеги, конкретнее к устрой ствам для распределения волокна меж ду параллельно работающими группами текстильных машин. Известно,устройство для распределения волокна между параллельно работающими группами текстильных мавшн, содержащее конденсоры, испол нительные механизмы которых подключены к выходам соответствуютцях элек ронных ключей, датчики уровня волок :на, установленные в питаюпрх грзппы текстильньк маиин бункерах, и датчики производительности групп текстильных машин- р . Недостатком устройства является малая точность распределения волокон, что объясняется релейным харак тером подачи. Цель изобретения - повьшение точности распределения волокна. Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее конденсоры, исполнительные механизмы коTopbtx подключены к выходам соответствующих электронных ключей, датчики уровня волокна, установленные в питающих группы текстильных машин бункерах, и датчики производительности групп текстильных машин, имеет элементы И, инвертор, блок формирования длительности импульсов, блок формирования паузы между н шульсами и генератор импульсов с регулиру мой скважностью, при этом датчик производительности первой группы текстильных машин через блок форми рования длительности и fflyльcoв подIключей к первому входу генератора импульсов- с регулируемой скважностью второй вход которого через блок формирования паузы между импульсами соединен с выходом датчика произво/щтельности второй группы текстильных машин, а выход генератора сов с регулируемой скважностью связан с первьм входом первого элемента И и через инвертор - с первым входом второго элемента И, второй Вход первого злемента И соединен с выходом датчика уровня волркна, уст новленного в первом бункере; а выход с входом первого электронного ключа второй вход второго злемента И подключен к выходу датчика уровня воло на, установленного во втором бункер 6 а его выход - к входу второго электронного ключа. Па чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство состоит из распределителя I и пневмосистемы 2, подводящей волокно через конденсор 3 к группам текстильных машин (не показаны).Бункера 4 групп текстильных машин оснащены датчиками 5 уровня волокна, а конденсоры 3 - первым и вторым элект.. ройными ключами б. Датчик 7 производительности первой группы текстильных машин через блок 8 формирования длительности импульсов подключен к первому входу генератора 9 импульсов с регулируемой скважностью, к второму входу которого через блок 10 формирования паузы между импульсами подключен датчик 7 производительности второй грзтпы текстильньк машин. Выход генератора 9 соединен с первым входом первого элемента И 11, второй вход которого подключен к датчику 5 уровня волокна,установленного в первом бункере. Выход генератора 9 через инвертор 12 соединен с первым входом второго элемента И 13, второй вход которого соединен с датчиком 5 уровня волокна, установленным во втором бункере 4, Выход первого элемента И 11 соединен с входом первого электронного ключа 6, а выход второго элемента И 13 с входом второго электронного ключа 6. Устройство работает следзтощим образом. Допустим производительности парал лельных ветвей равны и максимальны. Датчики 7 «производительности формируют на своих выходах сигналы рав-ной величинь5, а блоки 8 и 10 формирования длительности импульса и паузы управляют скважностью генератора 9 так, что на выходе генератора 9 импульсная последовательность представляет равные по длительности единичные и нулевые сигналы. Поступая на ключи 6 обеих ветвей с инверсией (за счет инвертора 12), импульсы заста:вляют срабатывать конденсоры 3 последовательно друг за другом. Поскольку длительности включенного состояния конденсоров 3 одинаковы, то волокно распределяется между параллельными ветвями равномерно.Распределитель 1 волокна перебрасывает свою заслонку (не показана) синхронно со срабатыванием того или другого конденсора 3. Датчики 5 уровня прекращают подачу импульсов на ключи 6 посредством элементов И 11 и 13, подавая в случае переполнения бункера сигнал О уровня на вторые входы элементов. При поступлении от датчиков 5 уровня сигнала 1 (бункер не переполнен) импульсная последовательность от гене ратора 9 беспрепятственно поступает на ключ 6.

В рассмотренном режиме работы прменение устройства снижает влияние релейности в подаче материала, поскольку частота срабатывания генератора 9 выбирается довольно большой. Происходит линеаризация нелинейности.

Предположим, что нагрузка (количество работающих машин) нижней группы изменилась (часть машин остановлена) , Датчик 7 производительности параллельных ветвей нижней на чертеже группы изменяет сигнал на

своем выходе. Блок 10 формирования длительности паузы увеличивает продолжительность паузы в импульсной последовательности генератора 9 пропорционально нагрузке. Длительность импульса не изменяется, поскольку датчик 7 производительности верхней группы машин не меняет своего сигнала. Следовательно, конденсор 3 нижней группы текстильных машин включен меньшее время по сравнению с верхней, что приведет к распределению нового потока волокна по группам пропорционально производительности работающих машин нагрузки.

Следовательно, кроме снижения последствий релейности в подаче, устройство позволяет легко перераспределять поток между параллельно работающими группами машин в зависимости от их нагрузки.

Экономический эффект от использования предлагаемого устройства определяется повышением точности распределения волокна.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНА МЕВДУ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАКШЩМИ ГРУППАМИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН, содержащее конденсоры, исполнительные механизмы которых подключены к выходам соответствующих электронных ключей, датчики уровня волокна, установленные в питающих группы текстильных машин бункерах, и датчики производительности групп текстильных машин, отличающееся тем, что, с целью повьшения точности распределения волокна, оно имеет элементы И, инвертор, блок формирования длительности импульсов, блок формирования паузы между импульсами и генератор импульсов с регулируемой скважностью, при этом датчик производительности первой группы текстиль ных машин через блок формирования длительности импульсов подключен к первому входу генератора импульсов с регулируемой скважностью, второй вход которого через блок формирования паузы между импульсами соединен с выходом датчика производительности второй группы текстильных машин, а выход генератора импульсов с регулируемой скважностью связан с первым входом первого элемента И и через I инвертор - с первым входом второго элемента И, второй вход первого элемента И соединен с выходом датчика уровня волокна, установленного в первом бункере, а выход - с входом первого электронного ключа, второй вход второго элемента И подключен к выходу датчика уровня волокна, установленного во втором бункере, а его вы30 ход - к входу второго электронного У1 ключа. Of