Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидравлическим исполнительным механизмам, и может быть использовано, например, в приводах автооператоров станков с ЧПУ, работающих по заданному циклу.
Известен гидравлический привод, содержащий корпус с отверстиями для подвода рабочей среды, в котором с образованием рабочих полостей размещен порщень, подвижно установленный на штоке, направляющая, проходящая через отверстие в поршне и жестко прикрепленная к корпусу, и палец, установленный на внутренней поверхности поршня для взаимодействия с винтовой канавкой, выполненной на наружной поверхности штока 1.
Недостатком известного устройства является неопределенность в последовательности движений штока, что ограничивает функциональные возможности привода.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей привода.
Указанная цель достигается тем, что гидравлический привод, содержащий корпус с отверстиями для подвода рабочей среды, в котором с образованием рабочих полостей размещен поршень, подвижно установленный на штоке, направляющая, проходящая через отверстие в поршне и жестко прикрепленная к корпусу, и палец, установленный на внутренней поверхности поршня для взаимодействия с винтовой канавкой, выполненной на наружной поверхности штока, снабжен пружиной, установленной между поршнем и штоком, при этом на корпусе выполнен выступ с буртом, а на штоке - расточка с пазом, образующие байонетное соединение.
На фиг. 1 представлена схема привода; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Гидравлический привод содержит корпус 1 с отверстиями 2 и 3 для подвода рабочей среды. В корпусе 1 с образованием рабочих полостей 4 и 5 размещен поршень 6, подвижно установленный на штоке 7. Направляющая 8, проходящая через отверстие 9 в порщне 6, жестко прикреплена к корпусу 1. На внутренней поверхности 10 поршня 6 установлен палец 11 для взаимодействия с винтовой канавкой 12, выполненной на наружной поверхности 13 штока 7.
Между поршнем б и штоком 7 установлена пружина 14. На корпусе 1 выполнен выступ 15 с буртом 16, а на штоке 7 - расточка 17 с пазом 18, образующие байонетное соединение. На штоке 7 закреплен жесткий упор 19.
Привод работает следующим образом.
В положении механизма, показанном
на фиг. 1, правая полость 4 находится под
давлением рабочей среды, левая 5 соединена со сливом, а пружина 14 сжата. При подаче давления в левую полость 5 и соединении правой полости 4 со сливом поршень 6 перемешается вправо. При этом байонетное соединение не позволяет штоку 7 двигаться
поступательно. Палец 11, скользя внутри винтовой канавки 12, поворачивает шток 7, одновременно с этим происходит разжим пру жины 14. Направляющая удерживает поршень 7 от вращения. После того, как шток 7 повернется на заданный угол, поршень 6
дойдет до упора 19, а составные части байонетного соединения займут такое положение один относительно другого, при котором станет возможным поступательное движение щтока 7. Порщень 6 через упор 19 перемещает шток 7 вправо. Таким образом, осуществляется поворот и перемещение штока 7 вправо в заданной последовательности.
Возврат щтока в исходное положение происходит следующим образом.
Давление подается в правую полость 5,
а левая 4 соединяется со сливом. Поршень 6 через пружину 14 перемещает шток 7 влево без вращения-до входа бурта 16 в паз 18. По.сле совпадения байонетного соединения шток 7 прекращает поступательное перемещение, а поршень 6 продолжает двигаться, сжимая пружину 14 и поворачивая шток 7 путем скольжения пальца 11 внутри винтовой канавки 12. Одновременно с поворотом штока 7 происходит запирание байонетного соединения.
Наличие пружины между плавающим поршнем и штоком, а также связи штока с корпусом посредством байонетного механизма позволяет обеспечить определенную последовательность смены поворотного и поступательного движения штока. Это расширяет
функциональные возможности привода, позволяя использовать его в устройствах, которые работают по данному циклу, например в приводах автооператоров станков с ЧПУ.
Фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самотормозящее зажимное устройство | 1986 |
|
SU1392251A1 |
Поршневой гидродвигатель возвратно-поступательного движения | 1978 |
|
SU939847A1 |
Гидравлическое рулевое управление транспортного средства | 1974 |
|
SU679461A1 |
Зажимное устройство машины для сварки трением | 1985 |
|
SU1303334A1 |
Резцедержатель с устройством для автоматической подналадки резца | 1980 |
|
SU952453A1 |
Устройство для управления реверсивным исполнительным механизмом | 1982 |
|
SU1084444A1 |
Пневматический (гидравлический) двигатель | 1987 |
|
SU1498984A1 |
Гидравлический домкрат | 1980 |
|
SU931697A1 |
Устройство для дорнования | 1975 |
|
SU557885A1 |
СКВАЖИННЫЙ ИМПЛОЗИВНЫЙ ИСТОЧНИК СЕЙСМИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 2009 |
|
RU2456641C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД, содержащий корпус с отверстиями для подвода рабочей среды, в котором с образованием рабочих полостей размещен поршень. /J /Z Ю Щ / / / / /// ////// ////////7///у1///А подвижно установленный на штоке, направляющая, проходящая через отверстие в поршне и жестко прикрепленная к корпусу, и палец, установленный на внутренней поверхности поршня для взаимодействия с винтовой канавкой, выполненной на наружной поверхности штока, отличающийся тем, что с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен пружиной, установленной между поршнем и штоком, при этом на корпусе выполнен вы-ступ с буртом, а на щтоке - расточка с пазом, образующие байонетное соединение. ////7////77777.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1984-04-23—Публикация
1983-02-02—Подача