Способ определения степени подвулканизации резиновых смесей Советский патент 1984 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU1087814A1

00

00 Изобретение относится к испыта тельной технике и может быть использовано при опредедении степени подвулканизации резиновых смесей. Известен способ определения степе ни подвулканизации резиновьпс смесей заключающийся в том, что испытуемый образец заданной формы и размеров размещают мезвду параллельными плитами нагружающего устройства, нагружают постоянной нагрузкой, нагревают до заданной температуры, выдерживают при этой температуре иjопределяют степень подвулканизации по величинам пластичности до нагружения и после снятия нагрузки t 3Недостаток способа заключается в его сложности, так как необходимо изготавливать образцы определенной формы и заданных размеров, Кроме того, способ обладает низкой точностью при испытании резиновых смесей, соде жащих вулканизированные включения, из-за недостаточной деформации образ ца , при которой его толщина несоизме римо больше величины вулканизированных включений. Цель изобретения - упрощение способа и повышение точности определени резиновых смесей, содержащих вулканизированные включения. Указанная цель достигается тем, что согласно способуопределения степени подвулканизации резиновых смесей, заключающемуся в том, что испытуемый образец размещают между параллельными плитами нагружающего устройства, нагружают постоянной нагрузкой, нагревают до заданной темпе ратуры, выдерживают при этой температуре и определяют степень подвулканизации, выдержку образца под нагрузкой проводят до достижения им толщины 0,1-1,0 мм, определяют площадь поверхности сжатого образца и его массу, по которым судят о степени подвулканизации, Способ осуществляется следующим образом. Из исследуемого материала выреза ют образцы произвольной формы, взвешивают их и размещают между параллельными плитами нагружающего устро ства. Площадь указанных плит значительно больше площади образца в исходном состоянии. Нагревают образец до заданной TeMneparypfj в интервале 343-373 К, прт которой материал образца имеет наилучшие пластоэластические свойства, и поддерживают заданную температуру постоянной на протяжении всего испытания. Прикладывают к образцу постоянную нагрузку, величину которой подбирают из условия обеспечения деформации образца до толщины 0,1-1,0 мм. При этом тошшна образца становится соизмеримой с размерами вулканизированных включеиий, имеющих средний диаметр 0,5 мм, что позволяет повысить точность определения степени подвулканизации. Дальнейшая деформация до толщины менее 0,1 мм нецелесообразиа, так как увеличивается степень эластического восстановления образца после снятия нагрузки, что затрудняет измерение площади поверхности сжатого образца. После вьщержки снимают нагрузку и измеряют площадь поверхности сжатого образца. По соотношению площади поверхности сжатого образца к его массе судят о способности материала к пластической деформации, которая характеризует степень подвулканизации исследуемого материала. Чем меньше величина площади, приходящаяся на единицу массы образца, тем при прочих равных условиях больше степень подвулканизации. Пример. Определяют изменение степени подвулканизации резиновых смесей на основе каучука СКИ-3, в. которую вводят подвулканизированные включения в количестве 5 мае.ч. (смесь,. А) и 10 мае.ч, (смесь Б). Из указанных смесей вырезают образцы произ-вольной формы, нагревают до 343 К, прикладывают постоянную на-. грузку ЗООН и вьщерживают в течение 60 с до толщины 0,5 мм. После снятия нагрузки измеряют площадь поверхности сжатого оЬразца и определяют соотношение площади поверхности сжатого образца к его массе. Установлено, что для резиновых смесей А и Б соотношение площади сжатого образца к его массе соответственно равно 72,2 и 62,2 , что свидетельствует о большей степени подвулканизации смеси Б. Испытания указанных смесей, проведенные по известному способу, различия в степени подвулканизации семей не выявляют. Изобретение отличается простотой, так как не надо изготавливать спеS10878J4

циальные образцы заданных размеров, зец деформируют до толощны, соизмеи высокой точностью определения сте- римой с величиной подвулканизированпени подвулканизации, поскольку обра- ных включений.

Похожие патенты SU1087814A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления флексографской печатной формы 1984
  • Красный Николай Александрович
  • Лозина Ольга Степановна
  • Мартынюк Феофан Семенович
SU1234223A1
Способ определения характеристик полимерных материалов 1990
  • Бердышев Борис Васильевич
  • Скуратов Владимир Кириллович
  • Филимонова Ольга Николаевна
  • Скопинцев Игорь Викторович
SU1742671A1
УСТРОЙСТВО С ИМПУЛЬСНОЙ НАГРУЗКОЙ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА КОНТАКТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ 2012
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2522781C2
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ УГЛОВ СЕЙСМОСТОЙКИХ ЗДАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 1996
  • Ливинский Александр Михайлович[Ua]
  • Тимофеев Николай Иванович[Ua]
  • Галанин Юрий Михайлович[Ua]
  • Куракин Дмитрий Викторович[Ua]
  • Марюхин Владимир Николаевич[Ua]
  • Ласкаревский Александр Иосифович[Ua]
RU2111471C1
Способ испытания трубных сталей на коррозионное растрескивание под напряжением и устройство для его осуществления 2017
  • Карпов Сергей Всеволодович
  • Ширяпов Дмитрий Игоревич
  • Трофимова Татьяна Николаевна
  • Алихашкин Алексей Сергеевич
RU2666161C1
Способ определения и оценки термопрочности стержневых или формовочных смесей и комплекс для его осуществления 2021
  • Байков Хакимжан Хамазанович
  • Мартыненко Сергей Витальевич
  • Пономарев Сергей Григорьевич
  • Попова Татьяна Александровна
  • Бочарникова Екатерина Михайловна
  • Краснова Марина Сергеевна
RU2786793C1
СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ НА КОНТАКТНУЮ ВЫНОСЛИВОСТЬ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИМПУЛЬСНОЙ НАГРУЗКИ 2013
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2540262C2
Способ определения степени подвулканизации резиновых смесей 1983
  • Овчинникова Валентина Николаевна
  • Захаров Николай Дмитриевич
  • Соловьев Евгений Михайлович
  • Арефьев Николай Владимирович
  • Козлова Кира Николаевна
SU1259189A1
КРОВЕЛЬНЫЕ МЕМБРАНЫ, СОДЕРЖАЩИЕ ТЕРМОРАСШИРЯЮЩИЙСЯ ГРАФИТ В КАЧЕСТВЕ АНТИПИРЕНА 2012
  • Ван Хао
  • Чжоу Вэнчэн
  • Карр Джозеф
RU2620414C2
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВУЛКАНИЗИРОВАННОЙ РЕЗИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Мартел Сильвен
  • Мёрфи Стивен
  • Леголт Патрик
RU2587084C2

Реферат патента 1984 года Способ определения степени подвулканизации резиновых смесей

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ ПОДВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ, эаключапщийся в том, что испытуем образец размещают между парал1}ельными плитами нагружающего устройства, нагружают постоянной нагрузкой, нагревают до заданной температуры, выдерживают при этой температуре и определяют степень подвулканизации, о тличающий с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения точности определения резиновых смесей, содержащих вулканизированные включения, вьщержку образца под нагрузкой проводят до достижения им толщины 0,1-1,0 мм, определяют площадь поверхйости сжатого образца и его массу, по которым судят о степени подвулканизации.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087814A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ определения пластоэластическкх свойств на пластомере
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ТАРТАНИЯ 1915
  • Покшишевский В.А.
SU415A1

SU 1 087 814 A1

Авторы

Арефьев Николай Владимирович

Овчинникова Валентина Николаевна

Соловьев Евгений Михайлович

Захаров Николай Дмитриевич

Даты

1984-04-23Публикация

1982-11-23Подача