Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано при разливке металла в изложницу. Известна изложница для слитков,с держащая прибыльную надставку и крьшку с зеркальной внутренней поверхностью, которая выполнена в виде сопряженных по вертиь:шьной оси цилиндрических сегментов m, Недостатком этой конструкции является низкая эффективность утепления головной части слитка (не осуществляется утепление боковой по верхности надставки, низкая стойкос зеркальной поверхности, фокус теплового отражателя крьнпки находится по периметру верхнего среза слитка, а центральная часть слитка, которая наиболее подвержена дефектам, утепляется незначительно) и, следовательно, низкое качество и вы ход годного металла. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является изложница для разливки металла, включающая экран в виде набора пластин и теплоизолирующий слой,Экран установлен в возможностью охвата изложницы на 1/4-1/3 ее высоты, причем внутренняя поверхность на-. ружной пластины, обращенная к изложнице, выполнена зеркальной. Напыленная зеркальная поверхность представляет собой теплоотражающий слой или его можно назвать теплоизолирующий слой. При этом боковая поверхность пластин не па- / раллельна поверхности изложницы 2J Наиболее существенными недостатк ми данной конструкции являются: экраны-отражатели эффективно сни жают лучистую составляющую теплового потока при использовании пластин с зеркальной поверхностью. Одна ко, как показывает практика использования экранов в промьшшенных условиях, поддержание поверхности пла тин (дшке наружной) зеркальной не представляется возможным. После одной-двух разливок металла в изложни цу поверхность пластин окисляется и теряет свою отражающую способност (пластина с зеркальной поверхностью уменьшает теплоотдачу от тештоиз пучающей поверхности приблизительно 15 раз, а пластина с окисленной поверхностью или из жести лищь в 2 ра за); так как пластины скреплены между собой, то отсутствует возможность регулирования тепловой работой экрана; при расположении набора пластин вертикально (образуется угол между ними и поверхностью изложницы) часть теплового потока от изложницы рассеивается. Цель изобретения - увеличение эффективности использования экранов и возможность регулирования их тепловой работы. Поставленная цель достигается тем, что в изложнице, содержащей экран в виде набора пластин и теплоизолирующий слой, пластины экрана установлены параллельно теплоизлучающим поверхностям, при этом .теплоизолируиций слой выполнен в виде прокладок, прикрепленных к пластинам посредством опорных элементов, регулируемых по высоте. На чертеже приведено устройство, общий вид, в разрезе. Изложница 1 с прибыльной надстапкой 2 снабжена экраном в виде пластин 3 и 4, боковая поверхность которых параллельна наружной поверхности изложницы. Для изложниц прямоугольного сечения она имеет форму поверхности усеченных пирамид, а для слитков круглого сечения - усеченных конусом. Верхняя часть их параллельна зеркалу металла. Пластины экрана выполнены раздельно одна от другой и снабжены теплоизолирующими -прокладками 5 и 6, прикрепленными к КИМ посредством опорных элементов 7,8 и 9,10, которые для возможности установки прокладок разной толщины выполнены съёмными и регулируются по высоте с помощью телескопического соединения. Например, на опорный штырь 11 надевается трубка 12 с перекладиной 13, которая может использоваться для стрипперо- вания экранов. К трубкам 12 прикреплена прижимная планка 14. Фиксирование положения трубки 12 на щтыре 11 осуществляется стопором 15. Возможен также вариант резьбового соединения опорных элементов.При необсодимости могут быть выполнены дополнительные элементы 16 для надежности крепления прокладки. Работа изложницы для разливки ме талла осуществляется следующим образом. Изложницу 1, снабженную прибыльной надставкой 2, заполняют жидким металлом. По ок чании разливки на торец надставки устанавливают пласт ну 3 с прикрепленной к ней теплоизолирующей прокладкой 5, Затем на опорные элементы 7 и 9 устанавлива ют пластину 4 с прокладкой 6. Количество пластин и тол1цина прокладок выбирается в зависимости от необходимой величины утепления головной части слитка. При этом, применяя прокладки, переменные по высоте (как, например, прокладка 6, толщина которой увеличивает :я кверху) , появляется возможность уменьша тегтоотдачу по высоте экранирующей части изложницы. При необходимости пластины 3 и 4 можно устанавливать на изложницу одновременно, пре варительно их соединив. После затвердевания слитка с изложницы 1 снимают пластины экрана и затем раздевают слиток. Эффективность использования пред лагаемого устройства для утепления головной части слитков экспериментально исследовалась в npONbffluieHHbix условиях. Известно, что если пластина из жести со степенью черноты ) 0,8, уменьшает тегтоотдачу от тeплoизлvчaющeй поверхности примерно в 2 раза, то пластина с зеркальной поверхностью (например, напылен ная никелем) в 15 раз. Такой же эффект получается и при использовании пластины, снабженной теплоизолирующей прокладкой толщиной 15 мм изготовленной из волокнистого огнеупорного материала, коэффициент теп лопроводности которого равен 12 Вт/нК. Увеличивая толщину прокл ки до 50 мм эффективность утепляющего действия пластины по сравнению с зеркальной величивается в 2 раза. Кроме того, стойкость зерка льного покрытия в условиях разливки металла в изложницу сохраняется -2 разливки, а эффективность тепловой работы пластин с теплоизолирующими прокладками остается стабильной неограниченное время. Таким образом, использование пр лагаемого устройства обеспечивает. 694 по сравнению с известным следующие преимущества: наличие теплоизолирующих прокладок с высоким термическим сопротив лением, установленных между пластина1 экрана, значительно снижает теплоотдачу от головной части слитка и тем самым увеличивает эффективность использования экранов. Даже при использовании экрана, пластины которого имеют окисленную поверхность, но снабженные тега1Оизолирующи1М прокладками, эффективность его тепловой работы приблизительно такая же (а при толщине прокладок более 15 мм даже выше), как и у пластин с зеркальным покрытием, а время службы значительно больше.. При этом, учитывая,что в известной конструкции зеркальной выполнена только наружная пластина, а в предлагаемой каж дая может быть снабжена теплоизопиру1сяцей прокладкой, эффективность тепловой работы предлагаемой конструкции, по сравнению с известной, даже при толщине прокладок 15 мм и наличии в каждой по 3 пластины,более чем в 10 раз; появляется возможность регулировать в широких пределах теплоотдачу от головной части слитка. Это достигается установкой теплоизоляционных прокладок разной толщины (допускается их установка в несколько слоев) или используя различное количество пластин.Кроме того,появляется возможность изменять теплоотдачу по высоте экранируемой части изложницы, применяя прокладки, переменные по высоте; при расположении пластин экрана параллельно те плои злу чающей поверхности изложницы практически отсутствует рассеивание тепловой э)1ер- гни (-т.е. все излучение каждой из поверхностей попадает лишь на другую поверхность). Использование предлагаемого устройства дня утепления головной части слитка-приводит к уменьшению усадочной рыхлости и пористости осевой зо№1 за счет наиболее полного протекания процессов подпитки жидким металлом затвердевающих объемов, перераспределения примесей и выделения газов. По сравнению с известной изложницей для разливки , испольS10888696
эование предлагаемого устройства поз-годного металла за счет уменьшения
воляет уменьшить KOJBii,4ecTBo метал-количества металла, идущего в о6
ла, идущего в обреэь,/более чем воеэь.
2 раза 1ФИ том же количестве пластик экрана. этом экономический s Предлагаемое устройство можно
эффект при разливке углеродастой ста-также использовать и для изложниц без
ли составит около 10 руб. на тоннупои(%шьных надставок уширеншлс книзу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибыльная надставка | 1982 |
|
SU1025483A1 |
УТЕПЛЯЮЩАЯ НАДСТАВКА ДЛЯ ПРИБЫЛЬНОЙ ЧАСТИ СЛИТКА | 2007 |
|
RU2368455C2 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2470735C2 |
УТЕПЛЯЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ | 2006 |
|
RU2315679C1 |
Способ утепления головной части слитка | 1990 |
|
SU1703243A1 |
Прибыльная надставка | 1986 |
|
SU1435381A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2002 |
|
RU2238169C2 |
СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА И ШЛАКА ПРИ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЫ | 2008 |
|
RU2410190C2 |
Способ получения слитков спокойной стали и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1792795A1 |
Прибыльная надставка к изложнице | 1989 |
|
SU1673256A1 |
HSJKMOMUA ДЛЯ РАЗШВКИ МЕТАЛЛА, содержащая экран в виде набора пластин и теппоизолируиве 1Й слой, отличающаяся тем,что,с целью увеличения эффективности использования экранов и воэможности регулирования их тепповой работы, пластины экрана установлены параллельно теплоизолируюво1м поверхностям, при этом теппоиэолируищий слой шлполнен в виде прокладок, прикрепленшлх к пластинам посредством опор№uc элементов, регулируе1Ф1х по высоте. Й(Л эо Эо эо з: ;О
I, Авторское свидетельство СССР 407827, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Изложница для разливки металла | 1979 |
|
SU831290A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1983-02-21—Подача