.- 1-.
5 . /
r-t-4
/
. I / N
00 00
со
со 11 Изобретение относится к оборудова нию для перфорирования тонколистовог материала и может быть использовано для перфорирования полиэтиленовой пленки, применяемой в мелиорации в качестве фильтрующего защитного материала. Известно устройство для перфориро вания тонколистового материала, содержащее пару взаимодействующих валков, один из которых оснащен игла ми-пуансонами, а другой облицован эластичным материалом, и оснащенное средствами подачи и удаления перфорируемого материала и средствами относительного перемещения валков Ij Недостатком указанного устройства .является отсутствие в нем средств подачи и удаления рулонного материал Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство дая перфорирования т.онколистового рулонного материала типа пленки, содержащее разматывающий барабан и связанные между собой гибкой связью узел перфорирования в виде пары взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицован эластичным матери алом, и наматывающий барабан 2J, . Однако известноеустройство характеризуется невысокой производительностью процесса перфорирования и неудобством в его обслуживании, вызванными возможностью неравномерной у-кпацкк пленки на наматывающий барабан при увеличении диаметра наматываемого на него рулона материала, следствием чего является неплотное прилегание витков, снижение точности получаемых отверстий и необходимость частой смены наматывающих барабанов. Цель изобретения - повышение производительности процесса улучшение условий обслуживания устройства путем увеличения ресурса наматывающего барабана. Поставленная цель достигается тем, что устройство для перфорирования тонколистового рулонного материала тнпл пленки, содержащее разматывающий барабан и связанные между собой гибкой связью узел пep; opиpoвa имя -в виде пары взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицова заастичным материалом, и нанатываю1щий барабан, снабжено сцепной муфтой, установленной на «оси наматывающего барабана, и передачей, связывающей этот барабан с одним из валков узла перфорирования. Кроме того, передача выполнена ременной. На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З. Устройство содержит основание 1, на котором смонтированы двигатель 2, редуктор 3 связанньй с днигателем 2 полумуфтами 4 и 5, стойки 6-8, несущие соответственно разматывающий барабан 9, узел перфорирования, выполненный в виде пары взаимодействующих валков 10 и 11, и наматывающий барабан 12. Валок 10 оснащениглами-пуансонами 13 и связан гибкой тягой в виде ременной передачи 14 с валом 15 редуктора 3. Валок 11 облицован упругим материалом 16 и связан гибкой тягой в виде ременной передачи 17 с наматывающим барабаном 12. Разматывающий и наматывающий барабаны 9 и 12 установлены в конусных держателях 18. Привод валков 10 и 11 наматывающего барабана 12 осуществляется от двигателя 2 гибкими тягами 14 и 17 черезшкивы 19-22. На щкиве 19 установлена сцепная муфта, содержаЩая кулачок 23 и толкатели 24, поддериваемые пружинами 25. Устройство работает следующим образом. Перфорируемый материал укладывают, на иглы-пуансоны 13, предварительно сняв со шкива 21 ремень 14. За ремень 17 прокручивают валки 10 и 11 до тех пор, пока перфорируемый материал не . сделает 1,5-2 витка на разматывающем барабане 9. После этого ремень14 надевают на шкив 21 и включают двигатель 2, Последний через гибкую тягу 14 сообщает вращение валку 10, иглыпуансоны 13 прока4 ывают отверстия в перфорируемом материале и одновременно, углубляясь в упругий материал 16, вращают валок 10. Перфорированный материал наматывается на барабан 12, вращшощийся под действием ременной передачи 17, связывающей его с валком IО. При укладке перфорированного материала на барабан 12 увеличивается
3108893
диаметр образуемого рулона, увеличивается сила Натяжения материала барабаном. В момент, когда сила натяжения материала барабаном 12 превысит усилие пружины 25, толкатели 24, установ-ленные в пазах шкива 19, поворачиваются относительно кулачка 23, снижая таким образом среднюю угловую скорость
I4
барабана 12 и предотвращая проскальзывание ременной передачи 17, их износ и нагрев шкива 19.
Использование изобретения позволяет повысить производительность процесса перфорации и упростить условия обслуживания устройства путем увеличения ресурса наматывающего барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ | 2012 |
|
RU2500497C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 1987 |
|
RU1466099C |
Установка для пробивки отверстий | 1985 |
|
SU1393503A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МАТЕРИАЛА НА ПОЛОСЫ | 1990 |
|
RU2006363C1 |
Устройство для перфорирования тонколистового материала | 1983 |
|
SU1159691A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ПЛЕНКИ | 2015 |
|
RU2656428C1 |
Устройство для автоматической заправки перфоратора с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала | 1990 |
|
SU1728842A1 |
Устройство для перфорирования листового неметаллического материала и вырубки деталей | 1979 |
|
SU935264A1 |
Устройство для наклейки рулонного материала | 1973 |
|
SU606979A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОЛИСТОВОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА типа пленки, содержащее разматывающий барабан и связанные . между собой гибкой связью узел перфорирования в виде пары взаимодействующих валков, один из которых оснащен иглами-пуансонами, а другой облицован эластичным материалом, и наматывающий барабан, о т л и. ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьш1ения производительности процесса и улучшения условий обслуживания устройства путем увеличения ресурса наматывающего барабана, оно снабжено сцепной муфтой, установленной на оси наматывающего барабана, и передачей, связывающей этот барабан с одним из валков узла перфорирования. i 2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что передача вы(Л полнена ременной.
А-А
10
16
I
20
13
i
21
X
)(///)///
Г
(риг. г
10
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3760671, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент CUIA № 3682028, кл | |||
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-10-20—Подача