Устройство для автоматической заправки перфоратора с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала Советский патент 1992 года по МПК G03B1/32 

VI

го

00 00

4

ю

Изобретение относится к кинотехнике и может быть использовано в перфораторах с прерывистым протягиванием перфорируемого материала для перфорирования кинофотопленок и магнитных лент. Цель изобретения - упрощение устройства, повышение его надежности и расширение функциональных возможностей, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для автоматической заправки перфоратора с механизмом прерывистого протягивания перфорируемого материала, содержащем пару сопряженных фрикционных роликов. Первый ролик 1 закреплен на валу 3, установленном на поворотной опоре 5 и связан с механизмом прерывистого протягивания перфорируемого материала, а второй фрикционный ролик 2 установлен на оси 18, закрепленной на конце двуплечего рычага, второе плечо которого подпружинено к поворотной опоре 5, вал первого фрикционного ролика 1 связан с механизмом прерывистого протягивания перфорируемого материала посредством тяги, имеющей в средней части продольный паз с размещенным в нем неподвижным пальцем, один конец тяги снабжен вилкой, а другой шарнирно соединен со снабженным собачкой поводком храпового механизма, храповое колесо 8 которого закреплено на валу первого фрикционного ролика 1. 1 с., 1 з.п. ф-лы, 8 ил. (Л С

Изобретение относится к кинотехнике и может быть использовано в перфораторах с прерывистым протягиванием перфорируемого материала для перфорирования кинофотопленок и магнитных лент.

В большинстве существующих прецизионных перфораторов перфорируемый материал протягивается прерывисто с помощью грейферного или мальтийского механизма. Такие перфораторы снабжаются блоком ловителей,фиксирующих перфорируемый материал относительно матрицы перед пробивкой блоком пуансонов очередной группы перфораций. Для зарядки в такой перфоратор рулона перфорируемого материала необходимо предварительно проперфорировать в начале рулона около 20 перфораций, что обычно делается на специальных отдельных штампах. Вспомогательная операция предварительного перфорирования начала рулона снижает производительность труда, требует наличия дополнительного оборудования и складских помещений для промежуточно- го хранения рулонов материала. К тому же следует учитывать, что перфорирование светочувствительных материалов, а следовательно, и вспомогательные операции проводятся в темноте.

Известно устройство для автоматической зарядки перфораторов для перфорирования ленточных материалов с прерывистой подачей, содержащее пару сопряженных фрикционных роликов, один из которых за- креплен на валу, установленном на поворотной опоре, и связан со скачковым барабаном мальтийского механизма через управляемую муфту и систему зубчатых ко- лес, второй фрикционный ролик установлен на оси, закрепленной на конце двуплечего рычага, второе плечо которого подпружинено к поворотному корпусу,

Однако описанное устройство довольно сложно, так как содержит управляемую муфту и ряд прецизионных зубчатых колес, которые для обеспечения необходимой точности должны иметь беззазорное зацепление; устройство имеет низкую надежность, так как, во-первых, имеет большую массу прерывисто движущихся частей (управляемая муфта и не менее трех зубчатых колес, во-вторых, подача перфорируемого материала производится сразу на четыре шага пер- форации за цикл, что приводит к форсированному износу мальтийского механизма. Кроме того, устройство не может быть использовано в перфораторах с грейферным механизмом прерывистого протя- гивания перфорируемого материала, так как в грейферных механизмах отсутствует скач- ковый барабан.

Целью изобретения является упрощение устройства, повышение его надежности и расширение функциональных возможностей.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для автоматической заправки перфоратора, установленного на головке перфоратора с грейферным механизмом прерывистого протягивания перфорируемого материала; на фиг. 2 - сечение Б-Б на фиг. 1, на котором изображен вал первого фрикционного ролика; на фиг. 3 - валик тяги сопряжения с кулачком, установленным на входном валу мальтийского механизма (для варианта исполнения предложенного устройства в перфораторе с мальтийским механизмом прерывистого протягивания перфорируемого материала); на фиг. 4 - вид по стрелке

А на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4; на фиг.

7приведено аксонометрическое изображение предложенного устройства; на фиг. 8 изображен общий вид перфоратора с установленным на нем устройством для автоматической заправки перфоратора.

Предложенное устройство включает пару сопряженных фрикционных роликов 1 и 2 для осуществления прерывистой подачи перфорируемого материала в процессе автоматической зарядки перфоратора. Первый фрикционный ролик 1 (см. фиг. 1, 2, 7) жестко установлен на валу 3, опирающемся на подшипники 4, закрепленные в поворотной опоре 5. На валу 3 закреплен также поводок 6 храпового механизма, содержащего также собачку 7, сопряженную с храповым колесом 8, жестко закрепленным на валу 3. Собачка 7 установлена на оси 9 и поджимается к храповому колесу 8 пружиной 10. От поворота в обратном направлении храповое колесо 8, вал 3 и ролик 1 предохраняются установленной на оси 11, закрепленной в поворотной опоре 5 . собачкой 12, подпружиненной к храповому колесу

8пружиной 13, Поворотная опора 5 установлена на оси 14 кронштейна 15 и может поворачиваться в направлении к перфорируемому материалу и обратно. На кронштейне 15 установлен также вал 16 двуплечего рычага, на одном из плеч 17 которого закреплена ось 18 с установленным на ней вторым фрикционным роликом 2. Второе плечо 19 двуплечего рычага пружиной 20 подпружинено к выступу на поворотной опоре 5.

В рабочем положении при автоматической заправке перфоратора фрикционные ролики 1 и 2 замыкаются усилием пружины 20 и между ними располагается перфорируемый материал. Регулировка роликов 1 и 2 в замкнутом состоянии относительно плоскости перфорируемого материала осуществляется регулировочным винтом 21. С поводком 6 шарнирно соединен один конец тяги 22, другой конец которой снабжен вилкой с размещенным в ней пальцем 23, закрепленным на качающемся рычаге горизонтального хода грейфера, принадлежащего перфоратору (весь грейферный ме- ханизм перфоратора на чертежах не изображен).

В средней части тяги 22 выполнен продольный паз, в который помещен неподвижный палец 24. Поворотная опора 5 снабжена шарнирно с ней соединенной тягой 25, С тягой 25 шарнирно соединен рычаг 26, закрепленный на валу 27, установленном в корпусе 28, К валу 28 прикреплены рукоятки 29 и упор 30, взаимодействующий с микровыключателем 31. Пружина сжатия 32, установленная на тяге 25, упирается одним концом в выступ на тяге, а другим - в кронштейн 33 и служит для возврата всего устройства в исходное положение после зарядки перфоратора. В случае, если перфоратор снабжен мальтийский механизмом прерывистого протягивания перфорируемого материала, то снабженный вилкой конец тяги 22 в процессе заправки перфоратора сопрягается с кулачком 34 (см, фиг. 3), установленным на входном валу мальтийского механизма.

Таким образом, предложенное устройство приводится либо пальцем 23, установленным на рычаге горизонтального хода грейфера, либо от кулачка 34 в зависимости от типа механизма прерывистого протягивания перфорируемого материала перфоратора.

Устройство для автоматической заправки перфоратора устанавливается на головке 35 перфоратора (см. фиг. 8). Головки включают в себя разматыватель 36 с рулоном ленточного материала 37, подающее устройство 38, направляющую 39, ползун 40 с закрепленными на нем пуансонами 41 и конически заостренными ловителями 42, объединенными в один блок, Под пуансонами 41 размещена матрица 43, а между ними установлен прижим 44 для перфорируемого материала. Механизмом для прерывистого протягивания перфорируемого материала в описанном примере выполнения устройства является грейфер 45, включающий рычаг 46 горизонтального хода грейфера. Тянущий зубчатый барабан 47 предназначен для подачи перфорированного материала на на- матыватель 48.

Устройство работает следующим образом.

Ленточный перфорируемый материал 37 (см. фиг 8) из разматывателя 36 заправляется через подающее устройство 38 в направляющую 39. Поворотом рукоятки 29 (см. фиг. 1, 7) вниз устройство включается в работу. При этом поворачивается вал 27 и через рычаг 26 и тягу 25 поворотная опора 5 поворачивается по часовой стрелке, пружина 32 сжимается. Фрикционный ролик 1, вал 3 которого установлен на поворотной опоре 5, поднимается, а фрикционный ролик 2 опускается, так как в процессе поворота поворотной опоры 5 из-под плеча 19 убирается выступ поворотной опоры 5, пружина 20 поворачивает вал 16 против часовой стрелки, фрикционные ролики 1 и 2 смыкаются и между ними оказывается зажатым перфорируемый материал. Одновременно с поворотом поворотной опоры 5 вокруг неподвижного пальца 24 поворачивается тяга 22, которая одним концом закреплена на поводке 6, закрепленном на валу 3. В процессе поворота тяги 22 второй

конец ее, снабженный вилкой, опускаясь, входит в зацепление с пальцем 23 рычага 46 горизонтрального хода грейфера (если перфоратор снабжен мальтийским скачковым механизмом, то вилка тяги 22 входит в за0 цепление с трехгранным кулачком, у ста нов- ленным на входном валу мальтийского механизма (см. фиг. 3)}, При повороте рукоятки 29 упор 30 включает микровыключа- тель 31, который включает привод

5 перфоратора.

В процессе работы перфоратора палец 23 (либо кулачок 34) приводят устройство для автоматической заправки и тяга 22 совершает возвратно-поступательное движе0 ние, которое храповым механизмом, включающим собачку 7 и храповое колесо 8, преобразуется в прерывисто-вращательное движение вала 3 и фрикционного ролика 1. Обратному ходу храпового колеса препятст5 вует собачка 12. Механизм рассчитан так, что за один двойной ход тяги 22 перфорируемый материал продвигается роликом 1 на величину шага перфорации, т.е. в 4 раза меньше, чем в процессе работы перфорато0 ра в режиме перфорирования. Такая подача осуществляется до тех пор, пока пуансоны 41 не пробьют отверстия в материале и пробивные отверстия захватятся гребенкой грейферного механизма 45 (в перфораторах

5 с мальтийским механизмом перфорированный материал попадает на скачковый зубча- тый барабан). Гребенки грейферного механизма либо скачковый барабан начинают протягивать перфорируемый материал

0 на величину шага кадра (четыре шага перфораций), при этом фрикционный ролик 1 и храповое колесо 8 проворачиваются свободно, а собачки 7 и 12 этому же препятствуют. После того, как будет отперфорирован до5 статочный для зарядки в наматыватель 48 конец материала, рукоятка 29 отпускается и пружиной 32 механизм приводится в исходное положение, ролики 1 и 2 расходятся, упор 30 отходит от микровыключателя 31 и

0 привод перфоратора отключается, а вилка тяги 22 выходит из зацепления со скачковым механизмом перфоратора. Проперфо- рированный конец материала через зубчатый барабан 47 заряжается в наматы5 ватель 48 и включается привод перфоратора. В процессе перфорирования устройство для автоматической заправки отключено от привода перфоратора и в работе не участвует.

Таким образом, устройство для автоматической заправки перфоратора исключает

необходимость использования специальных штампов для предварительного перфорирования конца перфорируемого материала, улучшает условия труда и повышает технику безопасности, поскольку все операции перфорирования проводятся в темноте.

По сравнению с прототипом расширены функциональные возможности, так как устройство может использоваться как в перфораторах с грейферным механизмом, так и с мальтийским.

Устройство исключает форсированный износ скачкового механизма, поскольку протягивание перфорированного материала в процессе заправки перфоратора происходит отрезками в 4 раза меньше шага кадра, т.е. на шаг перфорации.

Формула изобретения 1. Устройство для автоматической заправки перфоратора с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала, содержащее пару фрикционных роликов, первый из которых закреплен на валу, установленном на поворотной опоре, и механически связан с устройством прерывистого протягивания перфорируемого материала, а второй установлен на оси,

закрепленной на конце одного из плеч двуплечего рычага, второе плечо которого подпружинено к поворотной опоре,о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения надежности и расширения функциональных возможностей за счет обеспечения возможности использования в перфораторах с грейферным механизмом, механизм связи вала первого фрикционного

ролика с устройством прерывистого протягивания материала выполнен в виде тяги, имеющей в средней части продольный паз с размещенным в нем неподвижным пальцем, один конец которой сопряжен с ведущим элементом устройства прерывистого протягивания, а второй шарнирно соединен со снабженным собачкой поводком храпового механизма, храповое колесо которого установлено на валу первого ролика.

Фиг. 2

М 11

I I

/ VI

Фиг.З

ВидА

Фиг. 5

Фиг. б

Фиг 5