Устройство для перфорирования тонколистового материала Советский патент 1985 года по МПК B21D28/36 B26F1/08 

Изобретение относится к оборудованию для обработки листового метал- ла давлением и может быть использовано для получения перфорированных изделий из тонколистового металла типа фольги, в частности для получения экранирующих оболочек плоских кабелей. Цель кзобретещя - повышение качества изделий путем исключения образования заусенцев. На фиг. 1 схематично показано устройство, вид сверху; на фиг. 2 рабочий конец пуансона; на фиг. 3oбpaбaтьшae fi)й участок материала после осуществления первой стадии перфорации. Устройство .содержит два валка 1 и 2, установленные на параллельных вер тикальных валках 3 и А.Валок I вьтолнен из эластичного материала, валок в виде пустотелого барабана с радиальными отверстиями, в которых установлены пуансоны 5. На участках пересечения поверхностей радиальных отверстий валка 2 с наружной .поверхкостью этого валка выполнены режущие кромки. На торце каждого пуансона 5, обращенном к калку 1, выполнено ребр 6, расположенное в плоскости, перпен дикулярной оси валка 2, и наклонно относительно оси пуансона, и два ско са 7,расположенные по обе стороны ребра. В полости валка 2 неподвижно установлен кулачок 8, служащий для преобразования вращательнрго движени валка в поступательное движение пуан .сона 5. Устройство работает следующим образом,. Перфорируемый материал перемещается между валками 1 и 2. На первой стади .перфорации ребро 6 пуансона 5, находящегося в :рабочей зоне, лежит г одной плоскости с перфорируемым материалом. При вращении валков 1 и эластичный материал, расположенный на поверхности валка 1, прижимает перфорируемый материал к режущим кромкам валка 2, с другой стороны материала кулачок 8 прижимает к нему пуансон 5, и в результате на перфори руемом материале образуются два дугообразных надреза а, один из которых образует режущая кромка отверстия, в .которое входит пуансон 5, .а другой образуется участком этого пуансона, расположенным со стороны подачи материала. Одновременно с получением надрезов ребро 6 пуансона 5 образует на перфорируемом участке материала pej5po б жесткости, препятствующее изгибанию обрабатываемого материала в дальнейших стадиях процесса перфорации. На следующей стадии процесса пуансон 5 под действием эластичного материала валка 1 перемещается в направлении оси валка 2. Дальнейшее разделение материала по контуру получаемого отверстия производят режущие кромки валка 2. После получения отверстия пуансон 5 под действием кулачка 8 выталкивает отход из отверстия валка. Далее валики 1 и 2 поворачиваются, во взаимодействие с материалом и валком 1 вступают следующие по ходу перемещения пуансон 5 и режущие кромки валка 2, и цикл повторяется. Для получения высококачественных изделий расстояние мегкду поверхностью валка 1 и выступающей частью пуансона 5 .чться из соотнощени51 И - 3(1- 10 )где Н - определяемое расстояние; S - относительное удлинение перфорируемого материала; S- .толщина перфорируемого материала. Угол наклона ребра пуансона к его оси следует определять из соотношения. § illSloI. «( ar.ttg d где d - диаметр пуансона. Предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемых изделий путем исключения образования заусенцев. Кроме того, оно обеспечивает возможность получения высококачественных изделий без дополнительной правки краев ленты.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКОШСТОВОГО МАТЕРИАЛА типа фольги, содержащее два параллельных вала, на одном из которых расположен валок с эластичным материалом н.а наружной поверхности, а на другом валок, несущий пуансоны, установленные В радиальных отверстиях валка, от личающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем искл|очения образования заусенцев, пуансоны установлены с .возможностью перемещения вдоль радиальных отверстий, .на торце каждого пуансона, обращенном к другому валку, выполнено ребро, расположенное в плоскости, перпендикулярной оси валка, и наклонно относительно оси пуансона, и дна скоса, расположенные по обе стороны ребра, на пересечении поверхностей радиальных отверстий валка с его (Л наружно поверхностью выполнены режущие кррмки, а валок, несущий пуансоны, снабжен кулачковым механизмом, преобразующим вращательное движение валка в поступательное перемещение пуансонов.