Изобретение относится к землеройным машинам с оборудованием для рыхления разрабатываемых массивов, а более конкретно к рабочим органам такого оборудования, содержащем стойку с зубом и уширитель.
Известен рабочий орган рыхлителя с уширителем, состоящим из двух дисков с двухсторонним скосом режущих кромок, которые смонтированы внутри обоймы, закрепленной за стойкой посредством горизонтального шарнира. Обойма оснащена горизонтал ными рассекателями, внешняя боковая сторона каждого из которых расположена между осью вращения и крайней внешней точкой соответствующего диска СП.
Установка дисков внутри обоймы обуславливает увеличение толщины уширителя. За счет внедрения в грун уширителя большого поперечного сечения и наличия отрицательных углов резания при двухсторонних скосах режущих кромок дисков и рассекателей, значительно возрастает лобовое сопротивление рыхлению грунта. В результате повышается энергоемкость процесса разрушения и снижается производительность рыхлителя. При взаимодействии с грунтом изнашиваются как диски с рассекателями, :так и обойма, выступающая за боко1вые плоскости стойки, особенно в местах наиболее удаленных от них в районе монтажных осей вращения. Из-за износа обоймы снижается надежность рабочего органа, что ведет к преждевременной замене узла. Кроме того, при внедрении уширителя в грунт часть его проникает внутрь обоймы, полностью забивает зазор между стенками обоймы и дисками, что, в конечном итоге, препятствует вращению дисков и увеличивает потери на трение диска с грунтом. В результате увеличивается износ уширителя, растет энергоемкость рыхления и снижается производительность машины;
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является рабочий орган рыхлителя, содержащий стойку с зубом и уширитель в виде лопастей, наклонно прикрепленных к боковым поверхностям стойки С2.
Однако при любых конструктивных параметрах, удаленных от стойки зуба, части лопастей в этом известном рабочем органе подвержены быстрому износу из-за постоянного и непосредственного их контакта с разрушаемым грунтом. Весь комплект уширителя приходится часто заменять. Частая смевш уширителя приводит к уменьшению годовой производительноети рыхлителя.
Цель изобретения - увеличение производительности и долговечности рабочего органа рыхлителя.
Для достижения цели в рабочем органе рыхлителя, содержащем стойку 5 с зубом и уширитель в виде лопастей, наклонно прикрепленных к боковым поверхностям стойки, уширитель снабжен установленными на передних гранях лопастей самовращаклцимися 0 режущими дисками, которые выполнены с односторонним верхним скосом режущих кромок, расположены параллельно передним граням лопастей и выступают внешними периферийными частя5 ми за боковые грани последних.
Диски выполнены с попарно расположенными сквозными отверстиями.
На фиг.1 изображен рабочий орган рыхлителя, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1, с вариантом рабочего органа, содержащего по одному диску на каждой лопастиj на фиг.З - то же, с вариантом рабочего органа, содержащего по два диска на каждой лопасти.
Рабочий орган рыхлителя содержит стойку 1 с наконечником 2 в форме зуба и уширитель 3 в виде лопастей 4, жестко прикрепленных к боковым поверхностям стойки под углом ре0 зания cL не более 20° к горизонту.
Вследствие наклонного расположения лопасти на стойке одна ее грань становится передней по отношению к фронту рыхления, а другая 5 задней.
На передней грани каждой лопасти смонтированы диски 7 с односторонним скосом режущей кромки. На каждой лопасти может быть расположено нес0 колько дисков (фиг.31. Внешние периферийные части дисков 7 выступают до кромки удаленных от стойки зуба частей лопастей. Диски смонтированы на лопастях поворотно и имеют 5 попарно расположенные отверстия 8.
Рабочий орган функционирует следующим образом.
В процессе рыхления в разрушении грунта или другого материала
0 непосредственно участвуют диски 7, защищая наиболее подверженные абразивному износу участки граней и кромок дорогостоящих лопастей, увеличивая срок их службы и повышая ра5 ботоспособность рабочего органа. При износе диски 7 заменяются на новые с установкой их на прежние лопасти.
Износ расположенных непосред0 ственно у боковых плоскостей стойки участков лопастей незначителен вследствие того, что они в основном контактируют с уже разрушенным грунтом или значительно ослабленными от воздействия зуба и стойки участками
массива. Поэтому ресурс лопастей фактически равен ресурсу стоек.
В случае попадания пластичномерзлого грунта между лопастями и дисками и прекращения проворотов дисков последние принудительно поворачивают в новое положение, используя
в качестве зацепов или упоров попарно расположенные сквозные отверстия,
Использование предлагаемого изобретения позволит повысить производительность рыхлителя и снизить эксплуатационные расходы, связанные с заменой уширителей и его элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU866072A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1988 |
|
SU1701842A1 |
ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ С КОМПЛЕКТОМ СМЕННЫХ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩИХ ОРГАНОВ "ВИКОСТ" | 2006 |
|
RU2320105C2 |
СПОСОБ РЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ НА ОРОШАЕМЫХ ПОЛЯХ С ПОСТОЯННОЙ ДРЕНАЖНОЙ СЕТЬЮ И РЫХЛИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2115784C1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1982 |
|
SU1036860A2 |
Навесное оборудование рыхлителя | 1983 |
|
SU1199884A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1988 |
|
SU1668578A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1976 |
|
SU732462A1 |
РЫХЛИТЕЛЬ МЕЛИОРАТИВНЫЙ | 1997 |
|
RU2113076C1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ДЛЯ ЩЕЛЕВАНИЯ ПОЧВЫ ПОД ПОСЕВАМИ МНОГОЛЕТНИХ КОРМОВЫХ КУЛЬТУР | 1997 |
|
RU2116013C1 |
1.РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ, содержащий стойку с зубом и уширитель в виде лопастей, наклонно прикрепленных к боковым поверхностям стойки, отличающийся тем, что, с целью увеличения его производительности и лодговечности, уширитель снабжен установленными на передних гранях лопастей самовращaющи lиcя режущими дисками, которые выполнены с односторонним верхним скосом режущих кромок, расположены параллельно граням лопастей и выступают внешними периферийными частями за боковые грани последних. 2. Рабочий орган рыхлителя по п.1, отличающийся тем, что диски выполнены с попарно рас(Л положенными сквозными отверстиями. 00 со ю
А-А
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган рыхлителя | 1980 |
|
SU866072A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3254726, кл | |||
Джино-прядильная машина | 1922 |
|
SU173A1 |
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-11-17—Подача