Способ измерения величины несоосности центров устройств Советский патент 1984 года по МПК G01B5/25 

Изобретение относится к измерител ной технике и может быть использовано для измерения величины несоосностн подвижного центра относительно общей оси центров станка или измерительного прибора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является способ измерения величины несоосности центров устройст заключающийся в том, что устанавливают в контролируемые центры контрольный валик, на станине исследуемого устройства со стороны подвижног центра закрепляют датчик линейных перемещений, измерительный стержень которого расположен перпендикулярно оси валика, приводят измерительный стержень в соприкосновение с валиком по нормали к его цилиндрической поверхности и регистрируют показание датчика 13Однако известный способ имеет низкую точность измерений, так как при измерении величины несоосности перемещают стол с центрами и контрольным валиком относительно датчика При этом погрешности направляющих стола приводят к погрещностям измерения несоосности центров. Цель изобретения - повьппение точности измерений. Поставленная цель достигается согласно способу измерения величины несоосности центров устройств, заключающемуся в том, что устанавливаю в контролируемые центры контрольш-й валик, на станине исследуемого устройства со стороны подвижного центра закрепляют датчик линейных перемещеНИИ, измерительный стержень которого расположен перпендикулярно оси валика, приводят измерительный стержень в соприкосновение с валиком по норма ли к его цилиндрической поверхности и регистрируют показание датчика, устанавливают в контролируемые центры второй контрольный валик с длиной, отличающейся от длины основного валика, регистрируют показание датчика при его контактировании с вторым валикрм, а о величине несоосности судят по разности показаний датчика. На чертеже показана схема осуществления измерения величины несоосности центров устройств. Схема содержит контролируемые центры 1 и 2, датчик 3 линейных перемещений и контрольные валики А и 5. Способ осуществляется следующим образом. Устанавливают в контролируемые центры 1 и 2 контрольный валик 4. На станине 6 исследуемого устройства со стороны подвижного центра 2 закрепляют датчик 3 линейных перемещений, приводят -измерительный стержень датчика 3 в соприкосновение с валиком 4 по нормали к его цилиндрической поверхности и регистрируют показание датчика 3. Снимают валик 4, отодвигают центр 2, устанавливают в контролируемые центры 1 и 2 второй контрольный валик 5, большей длины и регистрируют отклонение измерительного стержня датчика 3. Величину несоосности центров 1 и 2 определяют как алгебраическую разность-показаний датчика 3. Использование предлагаемого способа измерения величины несоосности центров устройств по сравнению с известным способом обеспечивает более высокую точность измерений в результате исключения из результатов измерений погрещностей, связанных с перемещением стола, на котором установлены контролируемые центры.

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯВЕЛИЧИНЫ НЕСООСНОСТИ ЦЕНТРОВ УСТРОЙСТВ, заключающийся в том, что устанавливают в контролируемые центры контрольный валик, на станине исследуемого устройства со стороны подвижного центра закрепляют датчик линейных перемещений, измерительный стержень которого расположен перпендикулярно к оси валика, приводят измерительный стержень в соприкосновение с валиком по нормали к его цилиндрической поверхности и регистрируют показание датчика, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерений, устанавливают в контролируемьГе центры второй контрольный валик с длиной, отличающейся от длины основного валика, регистрируют показание датчика при его контактировании с вторым валиком, а о величине несоосности судят по разности показаний датчика. т с: 00 со со со tsD