Устройство для измерения упругих характеристик пружин Советский патент 1984 года по МПК G01L1/04 

эо

:о ip

;о Изобретение относится к приборостроениго, в частности к устройствам для измерения упругих характеристик пружин, и может быть использовано, например, в нефтяном машиностроении для измерения силы срабатьюания коль цевых разрезных пружин в предохранителях по нагрузке. Известно устройство для измерения упругих деформаций пружин, содер жащее гильзу, надетую на стержень и снабженную роликовьми опорами для установки пружины, индикатор часовог типа, силоизмеритель, состоящий из двуплечего рычага, шкалы-И упругого элемента, выполненного в виде работающей на растяжение закрученной лен ты, в средней части которой закреплена стрелка Cl 1. Недостатком данного устройства яв ляется низкая точность замера перемещения, поскольку деформация пружины измеряется не непосредственно, а рассчитывается по разности перемещений нагружающей гильзы и конца рычага силоизмерителя. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является устройство для измерения упругих характеристик пружин, содержащее механизм нагружения, два упора, один из которых неподвижен, а другой жестко связан с механизмом нагружения,индикаторы на рузки и перемещения второго упора 12.1.. Недостатком известного устройства является невозможность измерения упругих, характеристик кольцевых разрезных пружин в условиях, имити рующих эксплуатационные, например в пред охранит елях по нагрузке. Цель изобретения- расширение фу циональных возможностей устройства. Для достижения поставленной цели в устройстве для измерения упругих характеристик пружин, содержащем механизм нагружения, два упора, оди из которых неподвижен, а другой жес ко связан с механизмом нагружения, индикаторы нагрузки и перемещения второго упора, подвижный упор снабжен шариирно связанными с ним кулач ками и нониусным узлом с кольцевым выступом, контактирующим с. кулачкам а неподвижный упор выпсшнен в виде стержня с торцовыми выступами, расположенными в зазорах между кулачками. На фиг. 1 изображено устройство для измерения упругих характеристик пружин, продольный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг.1. Устройство содержит механизм 1 нагружения, связанный гидравлически с силоизмерительным элементом 2 и имеющий индикатор 3 нагрузки часового типа. На силоизмерительном элементе 2 закреплен нижний упор 4 с нониусным устройством 5 для измерения угла наклона направляющей поверхности кулачков 6, шарнирно закрепленных в кольцевой канавке 7 упора 4, входящих пщицами 8 в радиальные пазы 9 нижнего упора 4 и подпружиненных стопорным кольцом 10. На направляюп й поверхности кулачков 6 расположена испытуемая кольцевая разрезная пружина 11, ограничиваемая сверху вьютупами 12 верхнего упора 13, в,зазоры между которыми свободно входят кулачки 6, причем один из выступов 12 имеет отверстие для направляющего стержня 14, закрепленного на силоизмерительном элементе 2. Верхний упор 13, связанньй с ограничительным винтом 15, регулируемьм маховичком 16, соединен со стойкой 17, на которой зафиксирован индикатор 18 перемещения часово-. го типа с подвижньм стержнем 19, упирающимся в кронштейн 20, закрепленный на сштоизмерительнс элементе 2 устройства. Работа устройства для измерения упругих характеристик пружин осуществляется следукяцим образом. С помощью нониусного устройства 5 задается требуемый угол наклона направлянщей поверхности кулачков 6, на которые устанавливается испытуемая кольцевая разрезная пружина 11. Вращением маховичка 16 ограничительный винт 15 перй ещает вниз верхний упор 13 до соприкосновения его выступов 12 с испытуемой пружиной 11, причем направляющий стержень 14, закрепленный на силоизмерительном элементе 2, проходя в отверстие одного из вьютупов 12, обеспечивает свободный проход кулачков 6 -в зазорах между вьютупами 12. Стопорное кольцо 10 не дает возможности кулачкам 6, шарнирно входящим в кольцевую канавку 7 упора 4, выйти из последних, а шлицы 8, которыми

кулачки 6 входят в радиальные пазы 9 нижнего упора, обеспечивают вращение кулачков в строго определенной плоскости.

При подаче жидкости под давлением измеряемым индикатором 3 нагрузки, элемент 2 механизма 1 нагружения через нижний упор 4 и шарнирно связанные с. ним кулачки 6 передает усилие на испытуемую кольцевую разрезную пружину 11, которая перемещается по направляющей поверхности кулачков 6, сжимаясь в радиальном направлении.

Поднимающийся вверх кронштейн 20, прикрепленный к элементу 2, перемещает подвижный стержень 19 индикатора 18 перемеще1шя, зафиксированного на стойке 17. По индикатору 18 определяется момент срабатывания испытуемой пружины 11.

Использование предлагаемого технического рещения позволяет расшири функциональные возможности устройства, так как на нем возможно измврить упругие характеристики как цилиндрических пружин сжатия при папном раскрытии кулачков, так И кольцевых разрезньрс пружин в условиях, приближённых к эксплуатационным, например в предохранителях по нагрузке.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УПРУГИХ ХЛРАРСТЕРИСТИК ПРУЖИН, содержащее механизм нагружения, два упора, один из которых неподвижен, а другой жестко соединен с механизмом нагруження, ивдикаторы нагрузки и перемещения второго упора, о т.л и чающееся тем, что, с целью расширения функщюнальньк возможностей , подвижный упор снабжен шарнирно связанными с ним кулачками и нониуснын узлом с кольцевым выступом, контактирукщим с кулачками, а неподвид ный упор вьполнен в виде стержня с торцовыми выступами, распояоженньии в зазорах между кулачками..

0

п