Известны способы изготовления резцов путем заливки твердосплавных пластин чугуном, обработанным ультразвуком.
Известные подобные способы изготовления резцов не обеспечивают качественной приварки чугуна к пластине твердого сплава, в результате чего эти пластины при работе часто отскакивают.
Предлагаемый способ свободен от указанного недостатка. Это достигается тем, что обработку чугуна ультразвуком производят непосредст 5енно в кокиле во время заливки пластин чугуном; в случае изготовления резцов с керамическими пластинами, последняя предварительно перед :;аливкой чугуна нагревается ло темпг-,ратуры 800-900°.
Разработанньш способ отливки резцов с чугунными державками под воздействием ультразвука состоит в следующем: в чугунном кокиле, имеющем форму резца, в дне просверливается отверстие для ультразвукового излучателя и отфрезеровы вается гнездо для пластины из твердого сплава. Затем кокиль, нагретый электросииралью или паяльной лампой до температуры , устанавливается на ультразвуковой
вибратор; в соответствующее гнездо кокиля вкладывается подогретая пластина из твердого сплава, включается магнитнострикционный вибратор, и производится заливка расплавленного чугуна.
Под воздействием кавитационных процессов происходит дробление структурных составляющих, и механические свойства чугуна резко увеличиваются. Кроме того, кавитационные процессы способствуют хорошей привариваемости пластины из твердого сплава к чугунной державке.
Отливка чугунных дер}кавок в песчаноглинистые смеси с залитыми в них керамическими пластинами не дала положительных результатов. Постановка в форму холодных керамических пластин не только не обеспечивает получение надежного соединения керамической пластины и державки, но и вследствие резкой разницы в температурах керамическая пластина трескается и разрущается.
Отливка же чугунных державок с залитыми керамическими пластинами в кокиле под воздействием ультразвука позволяет получать вполне доброкачественные резцы..
№108,949,
В отличие от заливки пластин из твердых сплавов керамические пластины предварительно необходимо подогревать до температуры 800- 900° и устанавливать их в подогретые кокили (до температуры 100- 120°) перед самой заливкой чугуна. Отлитые таким способом резцы не уступают резцам со стальными державками и механическими закрепленными керамическими пластинами.
Предмет изобретения ,1. Способ изготовления резцов
путе.м заливки твердосплавных пластин чугуном, обработанным ультразвуком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения хорошей привариваемости пластин к , обработку чугуна ультразвуком производят непосредственно в кокиле во время заливки пластин чугуном.
2. Применение в способе по п. 1 при изготовлении резцов с керамическими пластинами нагрева последних до температуры 800-900°j
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1995 |
|
RU2105637C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2145916C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 1994 |
|
RU2096128C1 |
Способ изготовления резцов с керамическими пластинками | 1957 |
|
SU108951A1 |
Способ изготовления биметаллического режущего инструметна | 1975 |
|
SU565775A1 |
Суспензия для форм в литье по выплавляемым моделям | 1984 |
|
SU1253707A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИНОК К ЛИТЫМ ДЕРЖАВКАМ | 1964 |
|
SU165059A1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА С ЛИТОЙ ОСНОВОЙ ИНСТРУМЕНТА | 2001 |
|
RU2202441C2 |
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента | 1987 |
|
SU1546205A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА С ПРИПАЯННОЙ РЕЖУЩЕЙ ПЛАСТИНКОЙ | 2005 |
|
RU2279338C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-27—Подача