Грабли-ворошители роторные Советский патент 1984 года по МПК A01D78/00 

Изобретение относится к сельскохо зяйственному машиностроению, а именно к устройству сеноуборочных мапшн. Известна роторная сеноуборочная машина; содержащая роторы с механизмом привода, граблины с рабочими органами и кулачковые механизмы для обеспечения взаимодействия рабочих о ганов с сеном. Для перевода машины из положения сгребания в положение ворошения каждый рабочий орган демон тируется из горизонтального положения в наклонное на специальные цапфы, дополнительно установленные на ро торе в промежутках между поворотными граблинами. Кроме того, наклоняется сторону движения и ось ротора 13. Недостатками данного устройства являются высокая трудоемкость перево да и дополнительный износ кулачково го механизма во время ворошения, так как он не отсоединяется от граблин. Наиболее близкими.к предлагаемым являются грабли-ворошители роторные, содержащие роторы с подвижно установ ленными на них посредством шарнирио закрепленных втулок граблинами с рабочими органами, механизм привода и средства навешивания граблин в положении- ворошения Г23. I Недостатком известных гра.бель является высокая трудоемкость перевода. Цель изобретения - снижение трудо емкости перевода. Поставленная цель достигается Teij, что каждая граблина снабжена неподвижно закрепленными на ней ушком и дополнительной опорой и подпру жинена в сторону оси ротора, а средство навешивания вьшолнено в виде дополнительного неподвижно установленного на роторе кронштейна, имеющего штырь для взаимодействия с ушком и два выполненных в радиальном направлении гнезда-ловителя для дополнительной опоры граблины. На фиг.1 изображен ротор граблей-ворошителей, положение сгребания; на фиг. 2 - то же, положение во рошения. Грабли-ворошители выполнены из одного или нескольких роторов, имеющих общую раму 1. Вращающаяся часть ротора 2 имеет неподвижные кронштейны 3 для шарнирно закрепленных втулок 4, через которые проходят и могут двигаться в радиальном направлеНИИ граблины 5. На одном конце грабЛИН 5 имеются кривошипы 6 с ролшками 7, взаимодействующие с кулачковым механизмом 8. На другом, внешнем конце граблин 6 закрепляются рабочие органы 9 (пружинные зубья). В средней части каждая граблина снабжена неподвижно закрепленным на ней ушком 10, имеющим отверстие 11.Средства навешивания граблин в положении ворошения выполнены в виде неподвижно установленного на вращающейся части ротора 2 дополнительного кронштейна 12 с гнездами-ловителями I3 и 14 для дополнительной опоры 15, выполненной, например, в виде подшипника, закрепленного на граблине 5 рядом с ушком 10. Над верхним гнездом-ловителем 14 имеется штьфь 16 для взаимодействия с ушком 10. Нижний конец телескопического вала 17 ротора опирается на ходовое колесо 18, а верхний конец 19 является несущим для ротора 2, соединен с рамой I и имеет механизм 20 подъема в транспортное положение. Механизм привода вращающейся части ротора выполнен в виде клинового ремня 21. Между дополнительным кронштейном 12 и ш/1рнирно закрепленной втулкой 4 на граблина1Х 5 установлены шайбы 22, в которые упираются конические пружины 23, обеспечивающие подпружинивание каждой граблины в сторону оси ротора и взаимодействие роликов 6 с Кулачковым механизмом 8 при выполнении операции сгребания Грабли-ворошители роторные работают следующим образом. При сгребании сена телескопический вал 17 ротора 2 занимает перпендикулярное почве положение, дополнительные опоры каждой граблины 5 находятся в гнездах-ловителях 13, а ролики 7 - во взаимодействии с кулачковым механизмом 8 благодаря давлению пружины 23 на шайбу 22. При этом рабочие органы 9, проходя дугу перед ротором , находятся в опущенном положении и сгребают сено, а затем, проходя дугу позади ротора, они приподнимаются, поворачиваясь, и освоболадаются от сгребленной массы, образуя валок. Для ворошения телескопический вал I7 и ротор 2 занимают наклоненное вперед положение,а граблины 5 путем простого вьщвижения в радиальном направлении перево3109дятся в наклонное положение,соответствующее ворошению. При этом дополнительные опоры 15 перемещаются из гнезд-ловителей 13 в гнезда-ловители 14 дополнительных кронштейнов 12, а ушко 10 своим отверстием 11 надевается на штырь 16 и фиксируется в таком положении. Пружина 23 при этом сокращается по длине и благодаря своей конической форме не препятствует граблине 5 занять новое положение . По сравнению с известными средствами предлагаемое устройство требует меньше времени, для перевода и более удобно в пользовании.

////////////////// ////// ///7 7 // /// /7/ / Фиг. 2