Подбарабанье молотильного аппарата Советский патент 1984 года по МПК A01F12/24 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях молотилок зерноуборочных комбай нов. Известно подбарабанье молотильног , содержащее продольные и п перечные элементы С П. Однако в процессе обмолота влажной и засоренной зерносоломистой ма сы пррисходит запинание решетки частицами растений. Известно также подбарабанье молотильного аппарата, содержащее продольные дугообразные элементы и поп речные планки, в которых згккреплены продольшае прутки f2J. Недостатком известного подбгфа- банья является то,что оно забиваетс при обмолоте влажной массы, вследствие чего ухудшается просеиваемость зерна. Цель изобретения - улучшение еамо очистки подбарабанья при обмолоте влажной и засоренной зерносопомистой массы. Указанная цель достигается тем, что подбарабанье молотильного адцара снабжено расположенными между попёречныьм планками поперечными ося№1 установленными на них свободирвра1цакяш1Ф1ся дасками, причем оси подпружинены в направлении к барабану возможностью опускания верхних кро мок дисков ниже прутков. Боковые поверхности дисков ялдА нены рифлеными. На чертеже изображено подбарабанье молотильного аппарата. Подбарабанье состоит из продольных дугообразнЬтх элементов - щек 1 и ребер жесткости 2, поперечных плаЕ1Ок 3, Б которых закреплены продольные прутки 4. Между поперечными планками 3 размещены поперечные оси 5 со свободновращающимися дисками 6. Оси 5 опираются nocpetlcTBOM ползунов 7 на пружины 8, т.е. подпружинены в направлении к барабану (не показан) молотильного аппарата. Боковые поверхности дисков 6 могут быть выполнены рифпеными. Процесс работы подбарабанья молотильного аппарата осуществляется следующим образом. При движении обмолачиваемой массы по подбарабанью диски 6 вращаются и; тем самым улучшают прохождение зерна через решетку, образованную щеками 1, pe6patffl жесткости 2, планками 3 и прутками 4. Когда отверстия решетки начинают забиваться, увеличивается давление на диски 6, а через них на прутшны 8,и оси 5 вместе с дисками 6 опускаются,очищая отверстие рйпетки. С падением давления обмолачиваемой массы пружины 8 возвращают оси 5 с дисками б в исходное положение. ,:: Подбарабанье молотильного аппарата обеспечивает самоочистку решетки, что позволяет снизить затраты труда на обслуживание устройства и устранить потери зерна.

КПОДБАРАБАНЬЕ МОЛОТОЛЬНОГО АППАРАТА, содержащее продольные дугообразные элементы и.поперечные планки, в которых закреплены продольные прутки, отличающееся тем, что, с цепью улучшения самоочистки подбадабанья при обмолоте влажной и засоренной эерносоломистой массы, оно снабжено расположенныки между поперечными планками поперечными осями с установленными на них свободновращакицимися дисками, причем оси подпружинены в направлении к барабану с возможностью опускания верхних кромок дисков ниже прутков. 2. Подбарабанье по п. 1, о т л ичающееся тем, что боковые по(Л верхности дисков выполнены рифпеными.